專利名稱：提高綠茶中γ-氨基丁酸含量的方法
技術領域：
本發明涉及茶葉加工領域，尤其是一種提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法。
背景技術：
Y -氨基丁酸是由Z-谷氨酸脫羧生成的一種非蛋白質天然氨基酸，它是哺乳動物中樞神經系統非常有效的抑制性神經遞質，參與腦循環生理活動。GABA對降低血壓有直接的作用，它可以通過擴張血管，維持血管的正常功能，從而使血壓下降。另外，GABA還具有改善高脂血癥、預防肥胖、抗心律失常等多種生理功能。經臨床試驗證明，茶葉中含有I. 50mg/g以上的GABA具有明顯的降壓功效，但茶鮮葉中GABA含量很低，經過普通加工方法生產出來的茶葉中幾乎沒有GABA，完全不能滿足特殊人群的生理需要。茶葉中富含谷氨酸及其衍生物，具有轉化成GABA的前體條件。因此，可以通過特殊的逆境處理方式可以使茶葉中的谷氨酸轉化成GABA在茶葉中富集。目前國內外關于提高茶葉中Y-氨基丁酸含量的方法厭氧處理和谷氨酸鈉或谷氨酸浸潰處理等。但是，這些方法的效果并不理想。
發明內容
本發明的目的是提供一種提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，它能顯著提高 綠茶中的Y-氨基丁酸的含量。本發明是這樣實現的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，將采摘的茶青原料進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料進行好氧處理2小時；將經過好氧處理的茶青原料進行萎凋，再將經過萎凋的茶青原料交替進行厭氧處理與好氧處理；然后再將經處理的茶青原料進行殺青、揉捻、烘干或炒干后，獲得成品。所述的真空厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25°C;厭氧處理采用真空充氮的方式，好氧處理采用除氮充氧的方式。由于在完成一次厭氧處理或好氧處理后，需要先排除上一次的氣體，將其排除至真空度為O. 09MPa即可。所述的將經過萎凋的茶青原料交替進行厭氧處理與好氧處理具體是指，第一次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第三次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時。所述的微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫為70 80°C。揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上。所述的烘干是，先在110 115°C的毛火下烘25分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在80 85°C下烘至足干。所述的炒干是，先在120 130°C下炒15 20分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在90 100°C下炒至足干。 由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明增加了厭氧處理和好氧處理的工藝步驟，且厭氧處理與好氧處理過程中對茶青原料有萎凋作用，因此省去了萎凋工序，結合微波殺青、揉捻及干燥，所獲得的產品中Y-氨基丁酸含量顯著提高，制得的綠茶中GABA的含量大于1.50mg/g，有部分可達到1.81 mg/g以上，與未經厭氧/好氧處理相比，含量提高20倍以上，且基本沒有異味，成茶品質特征保持炒青綠茶或烘青綠茶的風味，易于被消費者接受，符合當今保健行業的發展方向，具有廣闊的市場前景。本發明方法簡單，易于產業化，使用效果好。
具體實施例方式本發明的實施例I :提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，采摘一芽一葉初展及一芽一葉開展茶青原料，對采摘的茶青原料采用真空充氮的方式進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料采用除氮充氧的方式進行好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時；然后將經處理的茶青原料進行采用微波殺青，揉捻，炒干；真空厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25 V ;微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫在70 80°C ;揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上；炒干是先在120 130°C下炒15 20分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在90 100°C下炒至足干；炒干后獲 得高Y-氨基丁酸含量的板栗香型的炒青綠茶。將上述成茶采用高效液相色譜分析測定其中Y -氨基丁酸含量達到I. 62mg/g。本發明的實施例2 :提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，采摘一芽一葉初展及一芽一葉開展茶青原料，對采摘的茶青原料采用真空充氮的方式進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料采用除氮充氧的方式進行好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第三次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時后將經處理的茶青原料進行采用微波殺青，揉捻，炒干；真空厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25°C ;微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫在70 80°C ;揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上；炒干是先在120 130°C下炒15 20分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在90 100°C下炒至足干；炒干后獲得高Y-氨基丁酸含量的板栗香型的炒青綠茶。將上述成茶采用高效液相色譜分析測定其中Y -氨基丁酸含量達到I. 73mg/g。本發明的實施例3 :提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，采摘一芽一葉初展及一芽一葉開展茶青原料，對采摘的茶青原料采用真空充氮的方式進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料采用除氮充氧的方式進行好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時；然后將經處理的茶青原料進行采用微波殺青，揉捻，烘干；真空厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25 V ;微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫在70 80°C ;揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上；烘干是先在110 115°C的毛火下烘25分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在80 85°C下烘至足干；烘干后獲得高Y-氨基丁酸含量的清香型的烘青綠茶。將上述成茶采用高效液相色譜分析測定其中Y -氨基丁酸含量達到I. 72mg/g。本發明的實施例4 :提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，采摘一芽一葉初展及一芽一葉開展茶青原料，對采摘的茶青原料采用真空充氮的方式進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料采用除氮充氧的方式進行好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第三次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時；然后將經處理的茶青原料進行采用微波殺青，揉捻，烘干；真空厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25°C ；微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫在70 80°C ;揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上；烘干是先在110 115°C的毛火下烘25分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在80 85°C下烘至足干；烘干后獲得高γ -氨基丁酸含量的清香型的烘青綠茶。將上述成茶采用高效液相色譜分析測定其中Y -氨基丁酸含量達到I. 81mg/g。
權利要求
1.一種提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于將采摘的茶青原料進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料進行好氧處理2小時；再將經過好氧處理的茶青原料交替進行厭氧處理與好氧處理；然后再將經處理的茶青原料進行殺青、揉捻、烘干或炒干后，獲得成品。
2.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于所述的厭氧處理與好氧處理的條件均為真空度為O. 09MPa，溫度22 25°C;厭氧處理采用真空充氮的方式，好氧處理采用除氮充氧的方式。
3.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于所述的將茶青原料交替進行厭氧處理與好氧處理具體是指，第一次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第二次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；第三次真空氮氣厭氧處理2小時，再除氮充氧好氧處理2小時；最后真空氮氣厭氧處理2小時。
4.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于所述的微波殺青的微波輻射強度為6kw，傳送速度為400r/min，葉溫為70 80°C。
5.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于揉捻的時間為8 10分鐘，成條率為85%以上。
6.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于所述的烘干是，先在110 115°c的毛火下烘25分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在80 85 °C下烘至足干。
7.根據權利要求I所述的提高綠茶中Y-氨基丁酸含量的方法，其特征在于所述的炒干是，先在120 130°C下炒15 20分鐘，然后在常溫下攤涼I小時，再控制溫度在90 100°C下炒至足干。
全文摘要
本發明公開了一種提高綠茶中γ-氨基丁酸含量的方法，將采摘的茶青原料進行厭氧處理2小時；再將經過厭氧處理的茶青原料進行好氧處理2小時；將經過好氧處理的茶青原料交替進行厭氧處理與好氧處理；然后再將經處理的茶青原料進行殺青、揉捻、烘干或炒干后，獲得成品茶。本發明增加了厭氧處理和好氧處理的工藝步驟，結合微波殺青、揉捻及干燥，所獲得的產品中γ-氨基丁酸含量顯著提高，制得的綠茶中GABA的含量大于1.50mg/g，有部分可達到1.81mg/g以上，與未經厭氧/好氧處理相比，含量提高20倍以上，且基本沒有異味，具有廣闊的市場前景。
文檔編號A23F3/06GK102870909SQ20121042720
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者沈強, 鄭文佳, 潘科 申請人:貴州省茶葉研究所