專利名稱：一種白酒制酒用出醅裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及白酒固態地缸發酵制酒機械技術領域，特別是涉及一種白酒制酒用出醅裝置。
背景技術：
將陶質醅缸按照特定的要求排列，缸的間隙用土填實，缸口與地面水平，把釀酒材料放入缸中發酵(以下稱“地缸發酵”)是我國白酒行業的一種主要發酵方式，釀酒材料經地缸發酵成熟以后稱為“酒醅”。傳統上酒醅從醅缸中取出的出醅工序一直是由車間工人用鐵锨將酒醅鏟出并裝入手推車中，手推車的兩輪寬度是按照車間地缸排布設計的，使得手推車的輪子可以恰好在缸與缸之間的水泥間隙上滾動，車身橫跨一個缸。這種出醅方法不僅勞動強度大、勞動效率很低，對工人的體能有較高的要求；而且用鐵锨出醅時極易導致陶質醅缸缸體的破損，嚴重影響白酒的生產。
經檢索，在我國白酒行業還沒有機械化出醅設備成功應用于圓形陶質地缸發酵的制酒生產中。發明內容
本發明的目的就是提供一種能夠實現從缸體中將酒醅挖出的白酒制酒用出醅裝置。
為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于包括有底部設置有移動滾輪機構、頂部設置有導軌機構的機架，設置于所述機架頂部能夠沿所述導軌機構移動的滑車機構，固定于所述滑車機構下側并位于所述機架中的出醅收料機構和控制機構；其中，在所述的滑車機構上設置有能夠控制其沿所述導軌機構移動和能夠控制所述出醅收料機構上、下移動的動力傳動機構；所述的出醅收料機構由與所述動力傳動機構連接的并能夠轉動、伸縮的豎軸和固定于該豎軸下端的挖醅機構構成。
另外，構成上述一種白酒制酒用出醅裝置的附加技術特征還包括——所述的機架由固定連接的橫梁、側梁和支柱構成；-所述的豎軸由若干節套接在一起能夠伸縮的套軸構成；——在所述豎軸的底節的套軸上固定有I一3層、每層為2— 4個扇葉狀挖料片構成挖醅機構；——所述的挖醅機構包括與醅缸相應的圓形筒體，所述的扇葉狀挖料片設置于該圓形筒體中；——所述的圓形筒體由固定桶、與其下部活動鏈接的若干抱爪和固定于所述抱爪和豎軸之間的連桿構成；——所述的挖醅機構包括設置于所述滑車機構下部并與所述豎軸平行的絲杠，該絲杠與所述的豎軸連接并由設置于所述滑車機構上的第二動力傳動機構帶動轉動；——所述的絲杠底部設置有限位塊；——所述的挖醅機構包括設置于滑車機構上與所述豎軸平行的限位桿；——所述的限位桿的底部設置有直徑與所述醅缸直徑相應的對準圓形圈。
本發明所提供的白酒制酒用出醅裝置與現有技術相比具有以下優點其一，由于該裝置能夠移動并將醅缸中的料醅挖出，因此實現了酒醅出缸的自動化，大大減輕了制酒車間出醅工人的勞動強度，解決了其生產效率低的問題；其二，由于該裝置由機架和設置于其機架中的能夠上下升降固定在套軸上的I一3層、每層為2— 4個直徑與醅缸配套的扇葉狀挖料片構成的挖醅機構，該機構能夠深入到醅缸中將醅料松動并挖起，因此該裝置具有結構簡單合理的特點；其三，由于構成挖醅機構的結構還包括有上部為固定桶、其下部為鉸鏈連接若干收緊抱爪，該收緊抱爪能夠深入至缸底，并將由缸底挖入桶中的醅料收緊，因此具有出料干凈的特點。
圖I :為白酒制酒用出醅裝置的結構示意圖；圖2 :為構成上述出醅裝置中出醅收料機構的結構示意圖；圖3 :為構成上述出醅收料機構剖面的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示為構成本發明所提供的一種白酒制酒用出醅裝置的結構示意圖。構成該出醅裝置的結構包括由橫梁20、側梁21和支柱22構成的機架3，在該機架的底部設置有移動滾輪I、頂部橫梁上設置有導軌2，在該機架頂部的導軌2上設置有能夠沿其移動的滑車機構4 ;在該滑車機構的下側并位于機架架體中設置有通過豎軸5與設置于滑車機構上的動力傳動機構6連接的出醅收料機構7，該出醅收料機構7能夠隨動力傳動機構6控制的滑車機構在導軌2上移動、同時由動力傳動機構6控制實現豎軸5的伸長或縮短帶動出醅收料機構的上下移動。
構成上述出醅收料機構7的結構如圖2和圖3所示，包括與設置在滑車機構上的動力傳動機構6連接的由兩節(或多節)能夠伸長和收縮的上、下套軸8、9構成的豎軸5，在該豎軸的下套軸上固定有三層、每層為兩個扇葉狀挖料片20構成的挖醅機構，在該挖醅機構處設置有與構成豎軸5的下套軸9相固定的與醅缸相應的收料桶10，該收料桶由固定桶11、與其下端部軸活動連接的若干收緊抱爪12以及和固定于每一個收緊抱爪12和豎軸下套軸9之間的連桿13構成。
在機架處設置有控制動力傳動機構6實現滑車機構在導軌2上移動及豎軸5轉動和上下伸縮的電氣控制機構14。
構成上述白酒制酒用出醅裝置的工作原理為首先使該裝置調整在初始位置即豎軸5縮短使出醅收料機構7處于最上端，收緊抱爪 12張開至與收料桶10直徑相當的位置，即收緊抱爪12中心母線豎直向下。滑車機構4停于機架的中間位置；
然后，推動出醅裝置機架橫于三個目標醅缸之上，通過電氣控制機構14使動カ傳動機構6控制出醅收料機構7下降并按設定速度向下推迸，同時構成豎軸5的上、下套軸8、9旋轉、伸長，扇葉狀挖料片深入至醅缸中并攪動醅料至松散狀態，在醅收料機構7下沉的同吋，由連桿13控制收緊抱爪12按程序設定逐漸收紫，使其前端始終貼近缸壁移動。當ー級扇葉狀挖料片到達醅缸缸底時，構成豎軸5的下套軸9停止轉動，收緊抱爪停止收緊；由動カ傳動機構6控制出醅收料機構7上升，使醅收料機構7提升至初始位置。第三歩，將運醅手推車推至醅收料機構7下方，按下“放料”按鈕，收緊抱爪12被放開至初始位置，豎軸由動カ傳動機構6控制反轉，將酒糟醅料排入車中。即完成了ー個醅缸的出料。重復上述步驟即可實現所有醅缸的出料。 在上述白酒制酒用出醅裝置的結構中，
——構成出醅收料機構的結構還可以為如圖I所示，即在滑車機構4上設置有第二動カ傳動機構15，該動カ機構控制設置于滑車機構4下并于豎軸5平行設置的用于控制醅收料機構7升降的兩個、三個或四個升降絲杠16。即在實現出醅收料機構7下降挖料和上升卸料吋，由第二動カ傳動機構15通過控制的絲杠16的轉動即可完成。——為了防止出醅收料機構的結構由豎軸或絲杠控制器下降時，能夠對準所挖醅料的醅缸，并防止對醅缸的損壞，可以通過在構成出醅收料機構的絲杠16上設置有限位塊17的結構實現；也可以如圖2、3所示，通過在滑車機構4上設置有與豎軸或絲杠平行的限位桿18，并在該限位桿的底部設置有直徑與醅缸直徑相應的對準圓形圈19。即當出醅收料機構下降時到達醅缸后，由限位塊或限位桿限制其繼續下降，或當對準圓形圈19到達醅缸上沿吋，限制絲杠繼續旋轉下降，由出醅收料機構繼續進入醅缸中完成挖醅。——構成挖醅機構固定于豎軸上的扇葉狀挖料片20可以根據醅缸的規格的大小設置成I一3層、每層為2— 4個扇葉狀挖料片，以使其挖醅的效果更好。
權利要求
1.一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于包括有 底部設置有移動滾輪機構、頂部設置有導軌機構的機架， 設置于所述機架頂部能夠沿所述導軌機構移動的滑車機構， 固定于所述滑車機構下側并位于所述機架中的出醅收料機構和 控制機構；其中， 在所述的滑車機構上設置有能夠控制其沿所述導軌機構移動和能夠控制所述出醅收料機構上、下移動的動力傳動機構； 所述的出醅收料機構由與所述動力傳動機構連接的并能夠轉動、伸縮的豎軸和固定于該豎軸下端的挖醅機構構成。
2.如權利要求I所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的機架由固定連接的橫梁、側梁和支柱構成。
3.如權利要求I或2所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的豎軸由若干節套接在一起能夠伸縮的套軸構成。
4.如權利要求3所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于在所述豎軸的底節的套軸上固定有I一3層、每層為2— 4個扇葉狀挖料片構成挖醅機構。
5.如權利要求4所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的挖醅機構包括與醅缸相應的圓形筒體，所述的扇葉狀挖料片設置于該圓形筒體中。
6.如權利要求5所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的圓形筒體由固定桶、與其下部活動鏈接的若干抱爪和固定于所述抱爪和豎軸之間的連桿構成。
7.如權利要求4所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的挖醅機構包括設置于所述滑車機構下部并與所述豎軸平行的絲杠，該絲杠與所述的豎軸連接并由設置于所述滑車機構上的第二動力傳動機構帶動轉動。
8.如權利要求7所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的絲杠底部設置有限位塊。
9.如權利要求4所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的挖醅機構包括設置于滑車機構上與所述豎軸平行的限位桿。
10.如權利要求9所述的一種白酒制酒用出醅裝置，其特征在于所述的限位桿的底部設置有直徑與所述醅缸直徑相應的對準圓形圈。
全文摘要
本發明屬于制酒機械技術領域，公開了一種白酒制酒用出醅裝置。其主要技術方案包括底部設置有移動滾輪機構、頂部設置有導軌機構的機架，設置于該機架頂部的滑車機構，固定于滑車機構下側的岀醅收料機構和控制機構；其中，在滑車機構上設置有能夠控制其沿導軌機構移動和能夠控制岀醅收料機構上、下移動的動力傳動機構；且岀醅收料機構由與動力傳動機構連接的并能夠轉動、伸縮的豎軸和固定于該豎軸下端的挖醅機構構成。本發明能夠移動并將醅缸中的料醅挖出，實現了酒醅出缸的自動化，大大減輕了制酒車間出醅工人的勞動強度，解決了其生產效率低的問題。
文檔編號C12G3/02GK102978071SQ201210573529
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者張曉光 申請人:張曉光