專利名稱：菊花蒸汽殺青機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種農副產品加工機械，尤其是一種采用蒸汽進行菊花加工的機械裝置。
背景技術：
在本實用新型未作出之前，公知技術中的菊花殺青方法一是采用傳統的加工方法，菊農將采摘的鮮菊花用蒸籠在鍋上蒸，使菊花受熱，達到殺青的目的，然后，通過太陽曬干，缺點是生產效率低，不適用于大批量生產加工二是如專利號201020540095. 3，名稱為菊花蒸汽箱公開的實用新型專利，對多個并列或一個蒸汽箱進行供汽，缺點是結構復雜，操作麻煩，生產效率低，也不適用于大批量生產。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種克服上述現有技術缺點的，具有操作方便、生產效率高、能適應大批量生產的、蒸汽利用率高的一種菊花蒸汽殺青機；為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為本機包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管、閘閥，其結構包括機架，以及設在機架上部的回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置、進料區、出料區、蒸汽殺青室，進料區、出料區分別設在輸送網帶的兩頭，蒸汽殺青室為菊花輸送網帶的隧道狀通道，其特征在于在蒸汽殺青室的底部，且位于菊花輸送網帶下方設置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管、閘閥相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設有蒸汽排出孔；蒸汽殺青室設有進料口、出料口 ；所述的一種菊花蒸汽殺青機，其特征在于蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數根呈水平狀互相平行的左分汽管組成，其右排由數根呈水平狀互相平行的右分汽管組成，數根左分汽管的左端分別與兩頭固定在機架上的左邊管相連通，數根右分汽管的右端分別與兩頭固定在機架上的右邊管相連通；數根左分汽管的右端分別與中部豎直的左進氣管相連通，數根右分汽管的左端分別與中部豎直的右進氣管相連通；左進氣管、右進氣管的一端分別固定在機架上，左進氣管、右進氣管的另一端分別穿出機架夕卜，與連接管相連通，連接管與蒸汽輸送管、閘閥相連通；所述的一種菊花蒸汽殺青機，其特征在于在左進氣管、右進氣管之間設置有1-6個循環管，循環管的兩端分別與左進氣管、右進氣管相連通。本實用新型與現有技術相比的有益效果由于采用回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置，蒸汽殺青室為菊花輸送網帶的隧道狀通道，使鮮菊花通過輸送線從蒸汽殺青室的進料口進去，自動從蒸汽殺青室的出料口出來，即已完成菊花殺青步驟，使得操作方便，大大地減輕了工人的勞動強度，顯著提高了生產效率，能適應大批量生產；另外由于本機增設了循環管，使左、右分汽管內蒸汽能循環利用，提高了蒸汽的利用率。
圖I為本實用新型的結構示意圖；[0010]圖2為圖I中A-A向視圖；圖中I.鏈輪，2.左分汽管，3.蒸汽殺青室，4.蒸汽輸送管，5.閘閥，6.左進氣管，7.右進氣管，8.出料區，9.右邊管，10.進料區，11.進料ロ，12.出料ロ，15.右分汽管，16.機架，17.左邊管，18.連接管，19.循環管，20.蒸汽排出孔，21.減速機，22.輸送鏈條，23.連接桿，24.主動鏈輪，25.鏈輪軸，26.軸承座，27.被動鏈輪，28.傳動鏈條。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型的一個實施例如圖1-2所示，本機長為6米，蒸汽殺青室3長為4米，上料區8長為O. 8米，下料區10長為I. 2米；本機包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管4、閘閥5，其結構包括機架16，以及設在 機架16上部的回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置、進料區10、出料區8、蒸汽殺青室3，進料區10、出料區8分別設在輸送網帶的兩頭，蒸汽殺青室3為菊花輸送網帶的隧道狀通道，在蒸汽殺青室3的底部，且位于菊花輸送網帶下方設置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管4、閘閥5相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設有蒸汽排出孔20 ;蒸汽殺青室3設有進料ロ 11、出料ロ 12 ；如圖2所示，蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數根呈水平狀互相平行的左分汽管2組成，其右排由數根呈水平狀互相平行的右分汽管15組成，數根左分汽管2的左端分別與兩頭固定在機架16上的左邊管17相連通，數根右分汽管15的右端分別與兩頭固定在機架16上的右邊管9相連通；數根左分汽管2的右端分別與中部豎直的左進氣管6相連通，數根右分汽管15的左端分別與中部豎直的右進氣管7相連通；左進氣管6、右進氣管7的一端分別固定在機架16上，左進氣管6、右進氣管7的另一端分別穿出機架16タト，與連接管18相連通，連接管18與蒸汽輸送管4、閘閥5相連通；在左進氣管6、右進氣管7之間設置有3個循環管19，循環管19的兩端分別與左進氣管6、右進氣管7相連通；如圖1-2所示，所述回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置，即是現有技術中常見的鏈傳動機械結構，本機在機架16底部設有減速機21，減速機21的動カ輸出軸上設置有主動鏈輪24 ;機架16的上部左右兩頭內側面通過軸承座26各配有一鏈輪軸25，每個鏈輪軸25的兩頭各配有一只鏈輪1，ー對輸送鏈條22分別與機架16內側兩頭所設置的兩對鏈輪I相連接；配在機架16左部的一鏈輪軸25伸出機架16外，在其伸出端上配有被動鏈輪27，其被動鏈輪27通傳動鏈條28，與減速機21的動カ輸出軸所配主動鏈輪24相連接；在ー對輸送鏈條22之間通過鏈條銷軸孔，連接有數根連接桿23構成菊花輸送網帶；當減速機21轉動，帶動配在機架16上的ー對輸送鏈條22轉動，從而使回轉式菊花輸送網帶在機架16上從左到右不間斷地輸送鮮菊花進入蒸汽殺青室3進行殺青，經殺青后并輸送出來。
權利要求1.ー種菊花蒸汽殺青機，包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)，其結構包括機架(16)，以及設在機架(16)上部的回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置、進料區(10)、出料區(8)、蒸汽殺青室(3)，進料區(10)、出料區(8)分別設在輸送網帶的兩頭，蒸汽殺青室(3)為菊花輸送網帶的隧道狀通道，其特征在于在蒸汽殺青室(3)的底部，且位于菊花輸送網帶下方設置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設有蒸汽排出孔(20 );蒸汽殺青室(3 )設有進料ロ( 11)、出料ロ( 12 )。
2.根據權利要求I所述的ー種菊花蒸汽殺青機，其特征在于蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數根呈水平狀互相平行的左分汽管(2)組成，其右排由數根呈水平狀互相平行的右分汽管(15)組成，數根左分汽管(2)的左端分別與兩頭固定在機架(16)上的左邊管(17)相連通，數根右分汽管(15)的右端分別與兩頭固定在機架(16)上的右邊管(9)相連通；數根左分汽管(2)的右端分別與中部豎直的左進氣管(6)相連通，數根右分汽管(15)的左端分別與中部豎直的右進氣管(7)相連通；左進氣管(6)、右進氣管(7)的一端分別固定在機架(16)上，左進氣管(6)、右進氣管(7)的另一端分別穿出機架(16)夕卜，與連接管(18)相連通，連接管(18)與蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)相連通。
3.根據權利要求2所述的ー種菊花蒸汽殺青機，其特征在于在左進氣管(6)、右進氣管(7)之間設置有1-6個循環管(19)，循環管(19)的兩端分別與左進氣管(6)、右進氣管(7)相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種采用蒸汽進行菊花加工的機械裝置，其特征在于在蒸汽殺青室的底部，且位于菊花輸送網帶下方設置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管、閘閥相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設有蒸汽排出孔；蒸汽殺青室設有進料口、出料口。由于采用回轉式菊花輸送網帶及其鏈傳動裝置，蒸汽殺青室為菊花輸送網帶的隧道狀通道，使鮮菊花通過輸送線從蒸汽殺青室的進料口進去，自動從蒸汽殺青室的出料口出來，即已完成菊花殺青步驟，使得操作方便，大大地減輕了工人的勞動強度，顯著提高了生產效率，能適應大批量生產；另外由于本機增設了循環管，使左、右分汽管內蒸汽能循環利用，提高了蒸汽的利用率，節約了能源，減低了生產成本。
文檔編號A23F3/34GK202635503SQ201220259159
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者沈小東 申請人:鹽城東茗菊花制品有限公司