專利名稱：一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，屬于連續成腦無包布壓榨裝置技術領域。
背景技術：
豆制品尤其是豆腐及豆腐干在日常生活中是不可或缺的食品，其制作工藝及制作效率直接影響豆制品的品質及加工效益，利用現有技術制造的豆腐機，一種是將豆腦加入使用包布的型箱內，然后將型箱逐個或疊加后進行壓榨，另一種是將豆腦加入使用包布的型箱后進行連續壓榨，兩種方式都是經過型箱加包布的模式將豆腦進行壓榨，各型箱內的豆腦在壓榨后因布腦不均和壓榨力不同會不同程度的影響豆腐的成型效果和含水量，造成產品品質不穩定，同時以上兩種生產豆腐模式對人員需求多，生產效率不高，且難以保證豆腐品質的一致性，尤其在一些對豆腐含水量一致性要求較高的領域難以達到要求品質，給生產者帶來諸多的問題。上述的型箱加包布的豆腐生產模式在一定程度上增加了人員的包布清洗和型箱搬運的勞動強度，即便借助諸如翻板機等設備，人員的勞動強度也是相當的大。
發明內容本實用新型的目的是為解決現有型箱加包布的豆腐生產模式在一定程度上增加了人員的包布清洗和型箱搬運的勞動強度，即便借助諸如翻板機等設備，人員的勞動強度也是相當的大的問題，進而提供一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，包括混合裝置、自動凝固裝置、破腦裝置、連續壓榨成型裝置和電控箱，所述混合裝置設置在自動凝固裝置的上部，破腦裝置的一端與自動凝固裝置相連接，破腦裝置的一端與連續壓榨成型裝置相連接；所述自動凝固裝置包括機架、傳送帶、側擋帶、張緊部、傳動部和加熱保溫裝置，側擋帶固定在機架的上部，傳動部固定在機架的下部，傳送帶設置在機架上的中部，傳送帶與傳動部傳動連接，張緊部設置在機架上，加熱保溫裝置設置在傳送帶的下部和上部；所述連續壓榨成型裝置包括動力裝置、壓榨裝置、濾布清洗裝置、側擋裝置、張緊部、分切裝置、余料回收裝置、壓榨裝置機架、壓榨板、濾水帶和傳送鏈，動力裝置固定在壓榨裝置機架的下部，壓榨裝置機架的上部設置有壓榨裝置，分切裝置固定在壓榨裝置的一端，濾布清洗裝置和側擋裝置均固定在壓榨裝置機架上，余料回收裝置設置在濾布清洗裝置的下部，張緊部設置在側擋裝置上；傳送鏈與動力裝置傳動連接，壓榨板與附在傳送鏈上，濾水帶設置在壓榨裝置機架的支架上；所述分切裝置包括切刀、切刀升降裝置和推送部，切刀固定在切刀升降裝置上，切刀升降裝置設置在推送部上；所述電控箱與傳動部和動力裝置電連接。[0010]本實用新型連續凝固成腦無包布無型箱連續壓榨裝置能夠實現豆腦連續凝固及無包布無型箱連續壓榨豆腐及豆腐干，并能夠有效減輕人員的勞動強度和減少設備操作人員，與現有的豆腐及豆腐干設備相比設備更緊湊，人員勞動強度降低，設備自動化程度更聞，設備性能更完備。
圖1為本實用新型一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置的結構示意圖；圖2是混合裝置I的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。如圖1所示，本實施例提供的一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，包括混合裝置1、自動凝固裝置2、破腦裝置3、連續壓榨成型裝置4和電控箱5，所述混合裝置I設置在自動凝固裝置2的上部，破腦裝置3的一端與自動凝固裝置2相連接，破腦裝置3的一端與連續壓榨成型裝置4相連接；所述自動凝固裝置2包括機架21、傳送帶22、側擋帶23、張緊部24、傳動部25和加熱保溫裝置26，側擋帶23固定在機架21的上部，傳動部25固定在機架21的下部，傳送帶22設置在機架21上的中部，傳送帶22與傳動部25傳動連接，張緊部24設置在機架21上、加熱保溫裝置26設置在傳送帶22的下部和上部；所述連續壓榨成型裝置4包括動力裝置41、壓榨裝置42、濾布清洗裝置43、側擋裝置44、張緊部45、分切裝置46、余料回收裝置47、壓榨裝置機架48、壓榨板431、濾水帶432和傳送鏈433，動力裝置41固定在壓榨裝置機架48的下部，壓榨裝置機架48的上部設置有壓榨裝置42，分切裝置46固定在壓榨裝置42的一端，濾布清洗裝置43和側擋裝置44均固定在壓榨裝置機架48上，余料回收裝置47設置在濾布清洗裝置43的下部，張緊部45設置在側擋裝置44上；傳送鏈433與動力裝置41傳動連接，壓榨板431與附在傳送鏈433上，濾水帶432設置在壓榨裝置機架48的支架上；所述分切裝置46包括切刀461、切刀升降裝置462和推送部463，切刀461固定在切刀升降裝置462上，切刀升降裝置462設置在推送部463上；所述電控箱5與傳動部25和動力裝置41電連接。如圖2所示，所述混合裝置I包括豆漿入口 11、鹵水入口 12、錐形分散器13、第一渦輪14、第二渦輪15、箱體16和排出口 17，所述錐形分散器13設置在箱體16內的上部，第一渦輪14設置在箱體16內的中部，第二渦輪15設置在箱體16內的下部，箱體16的上部設有豆漿入口 11和鹵水入口 12，箱體16的底部設有排出口 17。所述第一渦輪14的旋轉方向和第二渦輪15的旋轉方向互為相反。豆漿和鹵水進入箱體16后噴灑在錐形分散器13上形成初步的混合，經初步混合的液體沿錐形分散器13下流至第一渦輪14 (正轉)，經初步混合的液體在第一渦輪14的旋轉作用下形成紊流進行混合，經混合的液體下流至第二渦輪15 (反轉)，經第一渦輪14紊流混合過的液體在第二渦輪15的旋轉作用下再一次形成紊流混合，并下流至箱體16的底部，通過箱體16底部的排出口 17排入自動凝固裝置2。自動凝固裝置2將混合后的豆漿和凝固劑(鹵水)的混合液在自動凝固裝置2中由傳動帶22和側擋帶23組成的凝固腔中，以預設的傳動速度平穩傳動的同時實現豆腦的成型，自動凝固裝置2中的傳動帶22的線速度和側擋帶23的線速度相同，保證豆腦凝固過程中不因由傳動帶22和側擋帶23組成的凝固腔的各壁的線速度不同而破壞豆腦的凝固過程，傳動帶22和側擋帶23傳送速度由混合裝置I中進入自動凝固裝置2的液體量進行調節，自動凝固裝置2出口處的豆腦經破腦裝置3破腦，經破腦裝置3破腦后的豆腦然后進入連續壓榨成型裝置4，連續壓榨成型裝置4的進口處上部和下部壓榨板431的距離大于出口處上部和下部壓榨板431的距離，根據壓榨完成后不同的含水量要求，連續壓榨成型裝置4進口和出口的距離差可以進行調節，連續壓榨裝置4由動力裝置41驅動安裝在傳送鏈433上的壓榨板431運動，濾水布432的運動線速度與壓榨板431的線速度相同，隨著傳送鏈433傳動的進行，上下兩相對的壓榨板間的距離逐漸變小，從而將豆腦中的水分榨出，經壓榨出的水分，由余料回收裝置47進行回收后排出，壓榨板431與濾水布432在壓榨腔內是貼合狀態并且同步運轉。張緊裝置45是防止濾水帶432工作過程中由于受力而產生變形后張不緊而影響正常工作而設立的機構，連續壓榨成型裝置4的末端連接分切裝置46，連續壓榨完成的豆腐經傳送鏈433傳送至分切裝置46處，分切裝置46中的切刀部461根據連續壓榨成型裝置4傳送的速度結合由控制系統設定的分切寬度，由切刀升降部462控制切刀部461進行分切，分切完成后有推送部463推送至后續工步進行加工。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本實用新型整體構思下的不同實現方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，包括混合裝置、自動凝固裝置、破腦裝置、連續壓榨成型裝置和電控箱，其特征在于，所述混合裝置設置在自動凝固裝置的上部， 破腦裝置的一端與自動凝固裝置相連接，破腦裝置的一端與連續壓榨成型裝置相連接；所述自動凝固裝置包括機架、傳送帶、側擋帶、張緊部、傳動部和加熱保溫裝置，側擋帶固定在機架的上部，傳動部固定在機架的下部，傳送帶設置在機架上的中部，傳送帶與傳動部傳動連接，張緊部設置在機架上，加熱保溫裝置設置在傳送帶的下部和上部；所述連續壓榨成型裝置包括動力裝置、壓榨裝置、濾布清洗裝置、側擋裝置、張緊部、 分切裝置、余料回收裝置、壓榨裝置機架、壓榨板、濾水帶和傳送鏈，動力裝置固定在壓榨裝置機架的下部，壓榨裝置機架的上部設置有壓榨裝置，分切裝置固定在壓榨裝置的一端，濾布清洗裝置和側擋裝置均固定在壓榨裝置機架上，余料回收裝置設置在濾布清洗裝置的下部，張緊部設置在側擋裝置上；傳送鏈與動力裝置傳動連接，壓榨板與附在傳送鏈上，濾水帶設置在壓榨裝置機架的支架上；所述分切裝置包括切刀、切刀升降裝置和推送部，切刀固定在切刀升降裝置上，切刀升降裝置設置在推送部上；所述電控箱與傳動部和動力裝置電連接。
2.根據權利要求1所述的連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，其特征在于，連續壓榨成型裝置的進門處上部和下部壓榨板的距離大于出口處上部和下部壓榨板的距離。
3.根據權利要求1所述的連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，其特征在于，所述混合裝置包括豆漿入口、鹵水入口、錐形分散器、第一渦輪、第二渦輪、箱體和排出口，所述錐形分散器設置在箱體內的上部，第一渦輪設置在箱體內的中部，第二渦輪設置在箱體內的下部，箱體的上部設有豆漿入口和鹵水入口，箱體的底部設有排出口。
4.根據權利要求3所述的連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，其特征在于，所述第一渦輪的旋轉方向和第二渦輪的旋轉力向互為相反。
專利摘要本實用新型提供了一種連續凝固成腦無包布無型箱壓榨裝置，本實用新型的目的是為解決現有型箱加包布的豆腐生產模式在一定程度上增加了人員的包布清洗和型箱搬運的勞動強度的問題。本實用新型所述混合裝置設置在自動凝固裝置的上部，破腦裝置的一端與自動凝固裝置相連接，破腦裝置的一端與連續壓榨成型裝置相連接，所述電控箱與傳動部和動力裝置電連接。本實用新型連續凝固成腦無包布無型箱連續壓榨裝置能夠實現豆腦連續凝固及無包布無型箱連續壓榨豆腐及豆腐干，并能夠有效減輕人員的勞動強度和減少設備操作人員，與現有的豆腐及豆腐干設備相比設備更緊湊，人員勞動強度降低，設備自動化程度更高，設備性能更完備。
文檔編號A23C20/02GK202819498SQ2012203227
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者史志光, 陳文武, 劉玉龍 申請人:北京康得利機械設備制造有限公司