專利名稱:一種時令葛片的生產方法及加工裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及葛深加工領域,具體的說,是提供一種原葛本質的時令葛片的生產方法及其產品。
背景技術:
葛根為多年生落葉藤本植物野葛或粉葛的塊根。葛根為傳統中藥,始栽于《神農本草經》,李時珍《本草綱目》記載了葛根味甘、辛、平、無毒,具有清熱解毒、除煩止渴、降低血糖、滋補營養、養顏護膚、解酒等功效,對風火牙痛、咽喉腫痛、熱咳、高熱、頭痛、肥胖等有明顯療效,對預防高血壓、高血脂、冠心病有特殊功效。葛根粉是葛根的主要成分,葛根粉內含有人體需要的十多種氨基酸和十多種微量元素,其中鈣、鋅、磷的含量最高,葛粉所含的富“硒”元素,具有一定的防癌抗癌之功效。由于葛具有很高的保健價值,加強對葛的深度研究開發具有重要意義。現有的葛根產品很多,如葛根粉、葛根異黃酮,葛根素等。但現有的葛加工過程中,由于提取的一般為葛的單一成分,葛的其它藥用和保健成分保留很少或極少。如傳統方法提制的葛根淀粉,檢測葛根素含量只有100 mg / kg左、右,鈣的含量只有70 mg / kg左、右,其他食用、保健和藥用價值很低。主要原因沒有掌據葛根細胞結構、萌動分解特性和將挖起的葛根用機械或人力帶泥渣一起碎爛,徹底破壞葛根細胞結構,使葛根素,大豆黃朝,蛋白質,碳水化合物,鈣,鋅,硒等食用、藥用和保健用價值成分變成游離狀態分子和離子,反復用水沖洗泥渣時,葛原有效成分一起沖走,最后得到葛根淀粉,沒有葛的原有本質了。傳統方法生產的葛根片是用葛根直接切片干燥而成,可以保留葛的原有本質,但其澀味很重,很難直接食用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種葛根片的加工生產方法,其保留葛根原有的有效成分,其不僅可以保留葛的原有本質,而且沒有澀味,可直接食用,清香可口。本發明的技術方 案為:一種 葛根原質時令葛片的生產方法,包括以下步驟:
(I)采集葛根,用10°c以下山泉水將葛根清洗干凈,在10°C以下涼干水;
(2 )將清洗凈的葛根剝皮,邊剝皮邊用水清洗浙干,收集清洗葛液水,并貯存保管待
用;
(3)將剝皮后的葛根切成葛根片,在恒溫60°C條件下烘干,然后粉碎成葛粉,過為80至120目,篩下得葛根原根原份;
(4 )葛根原粉加水攪拌均勻,水的加入量葛根原粉重量的17 19% ;
(5)用半熟化雙螺桿擠壓機,采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀,所述五溫區依次為預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區,每個溫區的溫度分別為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C,物料進出五個溫區的時間為5_7秒;
(6)將膠體狀切成葛片,再經過烘干至含水量在24 26%,再經微波爐風干至含水量13.5%以下。
步驟(2)中,所得葛根原質葛液水在10°C以下涼放12個小時,高溫滅菌消毒,降溫至16°C以下,無菌盛裝,放入10°C以下保鮮庫。步驟(4)中,攪拌用水為步驟(2)所得葛液水。步驟(6)中,膠體狀切成的葛片,經過掁動篩振動,以防粘合。步驟(6)中,葛片采用兩步法烘干,第一步烘干房溫度38°C,時間I 2小時,第二步烘干房溫度55°C 65°C,烘干房有熱風流動進出,時間4 6個小時。本發明還提供一種半熟化葛片的加工裝置,上述步驟(5)中,所述半熟化雙螺桿擠壓機,包括機座、齒輪箱、擠壓裝置,擠壓裝包括螺桿和擠壓套筒,螺桿與齒輪箱匹配連接,螺桿安裝在擠壓套筒中,進料口設置在擠壓套筒的后端,其特征在于,所述螺桿為雙螺桿,每根螺桿分別通過花鍵套與齒輪箱中的相應齒輪連接,擠壓套筒外設有多個溫控水箱,每個溫控水箱所包圍的擠壓腔區域分別構成不同的溫區,每個溫控水箱上均設有進水管和出水管。優化的是,所述擠壓套筒外設有五個溫控水箱,每個溫控水箱所包圍的擠壓腔區域分別構成預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區。所述擠壓套筒后端設有成型模具,成型模具外設有旋切裝置。所述旋切裝置包括轉軸和切片,轉軸安裝在成型模具的非中心位置,切片安裝在轉軸上,轉軸由電機帶動。所述機座后上方設置有進料裝置,該進料裝置的送料口位于進料口的上方。本發明利用葛根具有植物的特性,根據植物學、細胞學,分子學理論,細胞結構、生長發育、萌動分解的固有特性,在生產加工有關環節中,控制溫度、水分和時間,采用半熟化工藝,不加外力破壞結構,防止細胞萌動活化與分解,控制并保留住葛根原有物質,所生產的時令葛片具有葛根的食用、保健和藥用成分,具有濃厚的葛本質的葛香原味,清香可口,增加食欲,是老、中、少、幼兒等人群極佳的日常綠色環保有機優質營養食品,也是特殊崗位人員的含片,如司機,航空員,水下作業和高空作業人員,辦公室人員等特殊人群都可邊作業邊含在口中,清涼可口,清神,清除疲勞等特殊作用。該產品具有食用、保健、藥用的很高的綜合養身價值,長期食用葛片的保健醫用體現出來很明顯。
圖1為本發明半熟化雙螺桿擠壓機結構 圖2為本發明半熟化雙螺桿擠壓機結構圖模具和旋切裝置安裝示意圖。
具體實施例方式實施例1:
生產時令葛片產品的方法,具體方法是:
1、收購或采集:在氣溫12°c以下或在冬天,分別收購或采集葛根,溫度在10°C以下堆放24個小時左右,可以使受到外力打擊的葛細胞得到休復,在10°C以下休復,控制葛細胞萌動,消耗葛質成分;
2、清洗:用10°C以下山泉水,分別先初洗,然后精洗葛根,將葛根上沙、泥和雜質洗干凈;10°C以下可以控制葛細胞萌動,制止消耗葛質成分;3、低溫涼放:將洗干凈的葛根放在10°C以下涼干水,時間為12個小時左右;
4、洗和剝葛根皮,生產加工出葛根原質葛液水:將精洗干凈的葛根剝皮,邊剝葛根皮邊洗,所用水為經過濾消毒的優質山泉水,葛根和山泉水重量比為1:0.8—1.3,水溫是10°C以下,用不銹鋼設備操作;剝和洗葛根皮同時運作,這時在剝與洗葛根皮生產加工中,分解出葛根素、微量元素、蛋白質和碳水化合物分布在洗液水中,收集得到了原質葛液水;
將葛根原質葛液水在溫度10°C以下涼放12個小時左右,用不銹鋼鍋及設備高溫滅菌消毒,降溫至16°C以下,無菌盛裝,將產品放入10°C以下保鮮庫備用;
5、洗剝皮的葛根涼干:將剝皮的葛根在10°C以下放置12個小時左右,至葛根表面沒有明水為止;
6、切片:將洗剝皮涼干葛根,用不銹鋼自動化切片機切片,片厚0.5厘米,葛片放置12個小時左右,保持溫度都在10°C以下;
7、烘片:將葛根片放置烘干房,用不銹鋼全自動化烘干機及設備,烘干房溫度先保持38°C,1 — 2小時后,烘干房溫度保持55°C 65°C之間,烘干房有熱風流動進出,時間4 一6個小時。烘干后的葛根片含水量在13%以下;
8、粉碎:將葛根片粉碎成葛根粉,粉碎機采用篩子用80至120目,篩上得葛根原質纖維,篩下得葛根原質葛根粉;
9、特制半熟化的雙螺桿擠壓機擠壓成園形:葛根粉加葛根粉重量18%的原質葛液水攪拌均勻,在雙螺桿1.95米長機身上,設置預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區五個工作區,每個溫區長0.35米,相鄰溫區之間沒有空隙,每個工作區在擠壓時溫度設置為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C,螺桿轉速1490轉,物料進過五個溫區的時間為6秒左右。將葛根粉用半熟化雙螺桿擠壓機擠壓擠壓成為一種粘性強的膠體狀,通過設計好的模具,安上切片機,將園形膠體切成設計好規格葛片;
10、葛片經過掁動篩振動后再經過多層風干箱,風干至含水量在25%左、右葛片;
11、再送入大約11米長微波爐風干,溫度控制80°C左、右,生產出含水量13.5%以下的時令揭片廣品;
12、冷卻后,采用全自動定量包裝機,包裝成多種規格的重量不一的時令葛片產品。
實施例2:
雙螺桿擠壓機,包括機座1、齒輪箱2、擠壓裝置3,擠壓裝置3安裝在機座I上,擠壓裝置3具有兩根螺桿4和擠壓套筒5,兩根螺桿4設置擠壓套筒5中,螺桿長1.95米,所述齒輪箱2具有主齒輪和兩個傳動齒輪,兩個傳動齒輪均與主齒輪咬合,兩根螺桿4的后端分別通過花鍵套連接齒輪箱2中的兩個傳動齒輪,主齒輪可以帶動兩個傳動齒輪相同方向轉動,齒輪箱2中的主齒輪通過聯軸器6與設置在機座后端的電機7聯接。在擠壓套筒5的后端上部設置有進料口 8,在擠壓套筒5外設有五個溫控水箱10,五個溫控水箱所包圍的擠壓裝置區域分別構成預溫區11、升溫區12、恒溫區13、降溫區14、低溫區15,每個溫區長
0.35米,相鄰溫區之間沒有空隙,每個溫控水箱10上均設有進水管16和出水管17。在擠壓套筒5出口端設有成型模具18,該成型磨具18的模孔19可以根據需要調換,成型模具18外設有旋切裝置20,該旋切裝置20具有轉軸21和切片22,轉軸21安裝在成型磨具20的邊沿,切片22安裝在轉軸21上,轉軸21由電機23帶動。在機座I的上方設置有進料裝置24,該進料裝置24的送料口 9位于進料口 8的上方。
權利要求
1.一種時令葛片的生產方法,其特征在于,包括以下步驟 (I)采集葛根,用10°c以下山泉水將葛根清洗干凈,在10°C以下涼干水; (2 )將清洗凈的葛根剝皮,邊剝皮邊用水清洗浙干,收集清洗葛液水,并貯存保管待用; (3)將剝皮后的葛根切成葛根片,在恒溫60°C條件下烘干,然后粉碎成葛粉,過為80至120目,篩下得葛根原根原份; (4 )葛根原粉加水攪拌均勻,水的加入量葛根原粉重量的17 19% ; (5)用半熟化雙螺桿擠壓機,采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀,所述五溫區依次為預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區,每個溫區的溫度分別為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C,物料進出五個溫區的時間為5_7秒; (6)將膠體狀切成葛片,再經過烘干至含水量在24 26%,再經微波爐風干至含水量13. 5%以下。
2.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法,其特征在于,步驟(2)中,所得葛根原質葛液水在10°C以下涼放12個小時,高溫滅菌消毒,降溫至16°C以下,無菌盛裝,放入10°C以下保鮮庫。
3.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法,其特征在于,步驟(4)中,所用水為步驟(2)所得葛液水。
4.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法,其特征在于,步驟(6)中,膠體狀切成的葛片,經過掁動篩振動。
5.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法,其特征在于,步驟(6)中,葛片采用兩步法烘干,第一步烘干房溫度38°C,時間I 2小時,第二步烘干房溫度55°C 65°C,烘干房有熱風流動進出,時間4 6個小時。
6.一種雙螺桿擠壓機,包括機座(I)、齒輪箱(2)、擠壓裝置(3),擠壓裝(3)包括螺桿(4)和擠壓套筒(5),螺桿(4)與齒輪箱(2)匹配連接,螺桿(4)安裝在擠壓套筒(5)中,進料口(8)設置在擠壓套筒(5)的后端,其特征在于,所述螺桿(4)為雙螺桿,每根螺桿(4)分別通過花鍵套與齒輪箱(2)中的相應齒輪連接,擠壓套筒(5)外設有多個溫控水箱(10),每個溫控水箱(10)所包圍的擠壓腔區域分別構成不同的溫區,每個溫控水箱(10)上均設有進水管(16)和出水管(17)。
7.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機,其特征在于,擠壓套筒(5)外設有五個溫控水箱(10),每個溫控水箱(10)所包圍的擠壓腔區域分別構成預溫區(11)、升溫區(12)、恒溫區(13)、降溫區(14)、低溫區(15)。
8.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機,其特征在于,所述擠壓套筒(5)后端設有成型模具(18 ),成型模具外設有旋切裝置(20 )。
9.根據權利要求8所述的雙螺桿擠壓機,其特征在于,所述旋切裝置(20)包括轉軸(21)和切片(22),轉軸(21)安裝在成型模具(18)的非中心位置,切片(22)安裝在轉軸(21)上。
10.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機,其特征在于,所述機座(I)后上方設置有進料裝置(24),該進料裝置(24)的送料口(9)位于進料口(8)的上方。
全文摘要
本發明提供一種葛根片的生產方法,是將剝皮后的葛根切成葛根片,烘干,粉碎,過為80至120目篩,將葛根粉加水攪拌均勻,水的加入量葛根粉重量的17~19%,用雙螺桿擠壓機采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀,再將將膠體狀切成葛片,烘干至含水量在24~26%,再經微波爐風干至含水量13.5%以下即成。本發明還提供一種專門生產該葛片的半熟化雙螺桿擠壓機。本發明最大限度地控制并保留住葛根原有物質,具有濃厚的葛本質的葛香原味,清香可口,增加食欲,是老、中、少、幼兒等人群極佳的日常綠色環保有機優質營養食品。
文檔編號A23L1/214GK103251006SQ20131018410
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月19日 優先權日2013年5月19日
發明者李時令, 李政輝, 李政熠 申請人:李時令