專利名稱：一種時令葛片的生產方法及加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及葛深加工領域，具體的說，是提供一種原葛本質的時令葛片的生產方法及其產品。
背景技術：
葛根為多年生落葉藤本植物野葛或粉葛的塊根。葛根為傳統中藥，始栽于《神農本草經》，李時珍《本草綱目》記載了葛根味甘、辛、平、無毒，具有清熱解毒、除煩止渴、降低血糖、滋補營養、養顏護膚、解酒等功效，對風火牙痛、咽喉腫痛、熱咳、高熱、頭痛、肥胖等有明顯療效，對預防高血壓、高血脂、冠心病有特殊功效。葛根粉是葛根的主要成分，葛根粉內含有人體需要的十多種氨基酸和十多種微量元素，其中鈣、鋅、磷的含量最高，葛粉所含的富“硒”元素，具有一定的防癌抗癌之功效。由于葛具有很高的保健價值，加強對葛的深度研究開發具有重要意義。現有的葛根產品很多，如葛根粉、葛根異黃酮，葛根素等。但現有的葛加工過程中，由于提取的一般為葛的單一成分，葛的其它藥用和保健成分保留很少或極少。如傳統方法提制的葛根淀粉，檢測葛根素含量只有100 mg / kg左、右，鈣的含量只有70 mg / kg左、右，其他食用、保健和藥用價值很低。主要原因沒有掌據葛根細胞結構、萌動分解特性和將挖起的葛根用機械或人力帶泥渣一起碎爛，徹底破壞葛根細胞結構，使葛根素，大豆黃朝，蛋白質，碳水化合物，鈣，鋅，硒等食用、藥用和保健用價值成分變成游離狀態分子和離子，反復用水沖洗泥渣時，葛原有效成分一起沖走，最后得到葛根淀粉，沒有葛的原有本質了。傳統方法生產的葛根片是用葛根直接切片干燥而成，可以保留葛的原有本質，但其澀味很重，很難直接食用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種葛根片的加工生產方法，其保留葛根原有的有效成分，其不僅可以保留葛的原有本質，而且沒有澀味，可直接食用，清香可口。本發明的技術方 案為:一種 葛根原質時令葛片的生產方法，包括以下步驟:
(I)采集葛根，用10°c以下山泉水將葛根清洗干凈，在10°C以下涼干水；
(2 )將清洗凈的葛根剝皮，邊剝皮邊用水清洗浙干，收集清洗葛液水，并貯存保管待
用；
(3)將剝皮后的葛根切成葛根片，在恒溫60°C條件下烘干，然后粉碎成葛粉，過為80至120目，篩下得葛根原根原份；
(4 )葛根原粉加水攪拌均勻，水的加入量葛根原粉重量的17 19% ；
(5)用半熟化雙螺桿擠壓機，采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀，所述五溫區依次為預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區，每個溫區的溫度分別為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C，物料進出五個溫區的時間為5_7秒；
(6)將膠體狀切成葛片，再經過烘干至含水量在24 26%，再經微波爐風干至含水量13.5%以下。
步驟(2)中，所得葛根原質葛液水在10°C以下涼放12個小時，高溫滅菌消毒，降溫至16°C以下，無菌盛裝，放入10°C以下保鮮庫。步驟(4)中，攪拌用水為步驟(2)所得葛液水。步驟(6)中，膠體狀切成的葛片，經過掁動篩振動，以防粘合。步驟(6)中，葛片采用兩步法烘干，第一步烘干房溫度38°C，時間I 2小時，第二步烘干房溫度55°C 65°C，烘干房有熱風流動進出，時間4 6個小時。本發明還提供一種半熟化葛片的加工裝置，上述步驟(5)中，所述半熟化雙螺桿擠壓機，包括機座、齒輪箱、擠壓裝置，擠壓裝包括螺桿和擠壓套筒，螺桿與齒輪箱匹配連接，螺桿安裝在擠壓套筒中，進料口設置在擠壓套筒的后端，其特征在于，所述螺桿為雙螺桿，每根螺桿分別通過花鍵套與齒輪箱中的相應齒輪連接，擠壓套筒外設有多個溫控水箱，每個溫控水箱所包圍的擠壓腔區域分別構成不同的溫區，每個溫控水箱上均設有進水管和出水管。優化的是，所述擠壓套筒外設有五個溫控水箱，每個溫控水箱所包圍的擠壓腔區域分別構成預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區。所述擠壓套筒后端設有成型模具，成型模具外設有旋切裝置。所述旋切裝置包括轉軸和切片，轉軸安裝在成型模具的非中心位置，切片安裝在轉軸上，轉軸由電機帶動。所述機座后上方設置有進料裝置，該進料裝置的送料口位于進料口的上方。本發明利用葛根具有植物的特性，根據植物學、細胞學，分子學理論，細胞結構、生長發育、萌動分解的固有特性，在生產加工有關環節中，控制溫度、水分和時間，采用半熟化工藝，不加外力破壞結構，防止細胞萌動活化與分解，控制并保留住葛根原有物質，所生產的時令葛片具有葛根的食用、保健和藥用成分，具有濃厚的葛本質的葛香原味，清香可口，增加食欲，是老、中、少、幼兒等人群極佳的日常綠色環保有機優質營養食品，也是特殊崗位人員的含片，如司機，航空員，水下作業和高空作業人員，辦公室人員等特殊人群都可邊作業邊含在口中，清涼可口，清神，清除疲勞等特殊作用。該產品具有食用、保健、藥用的很高的綜合養身價值，長期食用葛片的保健醫用體現出來很明顯。
圖1為本發明半熟化雙螺桿擠壓機結構 圖2為本發明半熟化雙螺桿擠壓機結構圖模具和旋切裝置安裝示意圖。
具體實施例方式實施例1:
生產時令葛片產品的方法，具體方法是:
1、收購或采集:在氣溫12°c以下或在冬天，分別收購或采集葛根，溫度在10°C以下堆放24個小時左右，可以使受到外力打擊的葛細胞得到休復，在10°C以下休復，控制葛細胞萌動，消耗葛質成分；
2、清洗:用10°C以下山泉水，分別先初洗，然后精洗葛根，將葛根上沙、泥和雜質洗干凈；10°C以下可以控制葛細胞萌動，制止消耗葛質成分；3、低溫涼放:將洗干凈的葛根放在10°C以下涼干水，時間為12個小時左右；
4、洗和剝葛根皮，生產加工出葛根原質葛液水:將精洗干凈的葛根剝皮,邊剝葛根皮邊洗，所用水為經過濾消毒的優質山泉水，葛根和山泉水重量比為1:0.8—1.3，水溫是10°C以下，用不銹鋼設備操作；剝和洗葛根皮同時運作，這時在剝與洗葛根皮生產加工中，分解出葛根素、微量元素、蛋白質和碳水化合物分布在洗液水中，收集得到了原質葛液水；
將葛根原質葛液水在溫度10°C以下涼放12個小時左右，用不銹鋼鍋及設備高溫滅菌消毒，降溫至16°C以下，無菌盛裝，將產品放入10°C以下保鮮庫備用；
5、洗剝皮的葛根涼干:將剝皮的葛根在10°C以下放置12個小時左右，至葛根表面沒有明水為止；
6、切片:將洗剝皮涼干葛根，用不銹鋼自動化切片機切片，片厚0.5厘米，葛片放置12個小時左右，保持溫度都在10°C以下；
7、烘片:將葛根片放置烘干房，用不銹鋼全自動化烘干機及設備，烘干房溫度先保持38°C，1 — 2小時后，烘干房溫度保持55°C 65°C之間，烘干房有熱風流動進出，時間4 一6個小時。烘干后的葛根片含水量在13%以下；
8、粉碎:將葛根片粉碎成葛根粉，粉碎機采用篩子用80至120目，篩上得葛根原質纖維，篩下得葛根原質葛根粉；
9、特制半熟化的雙螺桿擠壓機擠壓成園形:葛根粉加葛根粉重量18%的原質葛液水攪拌均勻，在雙螺桿1.95米長機身上，設置預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區五個工作區，每個溫區長0.35米，相鄰溫區之間沒有空隙，每個工作區在擠壓時溫度設置為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C，螺桿轉速1490轉，物料進過五個溫區的時間為6秒左右。將葛根粉用半熟化雙螺桿擠壓機擠壓擠壓成為一種粘性強的膠體狀，通過設計好的模具，安上切片機，將園形膠體切成設計好規格葛片；
10、葛片經過掁動篩振動后再經過多層風干箱，風干至含水量在25%左、右葛片；
11、再送入大約11米長微波爐風干，溫度控制80°C左、右，生產出含水量13.5%以下的時令揭片廣品；
12、冷卻后，采用全自動定量包裝機，包裝成多種規格的重量不一的時令葛片產品。
實施例2:
雙螺桿擠壓機，包括機座1、齒輪箱2、擠壓裝置3，擠壓裝置3安裝在機座I上，擠壓裝置3具有兩根螺桿4和擠壓套筒5，兩根螺桿4設置擠壓套筒5中，螺桿長1.95米，所述齒輪箱2具有主齒輪和兩個傳動齒輪,兩個傳動齒輪均與主齒輪咬合,兩根螺桿4的后端分別通過花鍵套連接齒輪箱2中的兩個傳動齒輪，主齒輪可以帶動兩個傳動齒輪相同方向轉動，齒輪箱2中的主齒輪通過聯軸器6與設置在機座后端的電機7聯接。在擠壓套筒5的后端上部設置有進料口 8，在擠壓套筒5外設有五個溫控水箱10，五個溫控水箱所包圍的擠壓裝置區域分別構成預溫區11、升溫區12、恒溫區13、降溫區14、低溫區15，每個溫區長
0.35米，相鄰溫區之間沒有空隙，每個溫控水箱10上均設有進水管16和出水管17。在擠壓套筒5出口端設有成型模具18，該成型磨具18的模孔19可以根據需要調換，成型模具18外設有旋切裝置20，該旋切裝置20具有轉軸21和切片22，轉軸21安裝在成型磨具20的邊沿，切片22安裝在轉軸21上，轉軸21由電機23帶動。在機座I的上方設置有進料裝置24，該進料裝置24的送料口 9位于進料口 8的上方。
權利要求
1.一種時令葛片的生產方法，其特征在于，包括以下步驟 (I)采集葛根，用10°c以下山泉水將葛根清洗干凈，在10°C以下涼干水； (2 )將清洗凈的葛根剝皮，邊剝皮邊用水清洗浙干，收集清洗葛液水，并貯存保管待用； (3)將剝皮后的葛根切成葛根片，在恒溫60°C條件下烘干，然后粉碎成葛粉，過為80至120目，篩下得葛根原根原份； (4 )葛根原粉加水攪拌均勻，水的加入量葛根原粉重量的17 19% ； (5)用半熟化雙螺桿擠壓機，采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀，所述五溫區依次為預溫區、升溫區、恒溫區、降溫區、低溫區，每個溫區的溫度分別為預溫區35°C、升溫區60°C、恒溫區70°C、降溫區60 °C、低溫區35°C，物料進出五個溫區的時間為5_7秒； (6)將膠體狀切成葛片，再經過烘干至含水量在24 26%，再經微波爐風干至含水量13. 5%以下。
2.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法，其特征在于，步驟(2)中，所得葛根原質葛液水在10°C以下涼放12個小時，高溫滅菌消毒，降溫至16°C以下，無菌盛裝，放入10°C以下保鮮庫。
3.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法，其特征在于，步驟(4)中，所用水為步驟(2)所得葛液水。
4.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法，其特征在于，步驟(6)中，膠體狀切成的葛片，經過掁動篩振動。
5.根據權利要求I所述的時令葛片的生產方法，其特征在于，步驟(6)中，葛片采用兩步法烘干，第一步烘干房溫度38°C，時間I 2小時，第二步烘干房溫度55°C 65°C，烘干房有熱風流動進出，時間4 6個小時。
6.一種雙螺桿擠壓機，包括機座(I)、齒輪箱(2)、擠壓裝置(3)，擠壓裝(3)包括螺桿(4)和擠壓套筒(5)，螺桿(4)與齒輪箱(2)匹配連接，螺桿(4)安裝在擠壓套筒(5)中，進料口(8)設置在擠壓套筒(5)的后端，其特征在于，所述螺桿(4)為雙螺桿，每根螺桿(4)分別通過花鍵套與齒輪箱(2)中的相應齒輪連接，擠壓套筒(5)外設有多個溫控水箱(10)，每個溫控水箱(10)所包圍的擠壓腔區域分別構成不同的溫區，每個溫控水箱(10)上均設有進水管(16)和出水管(17)。
7.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機，其特征在于，擠壓套筒(5)外設有五個溫控水箱(10)，每個溫控水箱(10)所包圍的擠壓腔區域分別構成預溫區(11)、升溫區(12)、恒溫區(13)、降溫區(14)、低溫區(15)。
8.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機，其特征在于，所述擠壓套筒(5)后端設有成型模具(18 )，成型模具外設有旋切裝置(20 )。
9.根據權利要求8所述的雙螺桿擠壓機，其特征在于，所述旋切裝置(20)包括轉軸(21)和切片(22)，轉軸(21)安裝在成型模具(18)的非中心位置，切片(22)安裝在轉軸(21)上。
10.根據權利要求6所述的雙螺桿擠壓機，其特征在于，所述機座(I)后上方設置有進料裝置(24)，該進料裝置(24)的送料口(9)位于進料口(8)的上方。
全文摘要
本發明提供一種葛根片的生產方法，是將剝皮后的葛根切成葛根片，烘干，粉碎，過為80至120目篩，將葛根粉加水攪拌均勻，水的加入量葛根粉重量的17～19%，用雙螺桿擠壓機采用五溫區熟化擠壓成粘性強的膠體狀，再將將膠體狀切成葛片，烘干至含水量在24～26％，再經微波爐風干至含水量13.5％以下即成。本發明還提供一種專門生產該葛片的半熟化雙螺桿擠壓機。本發明最大限度地控制并保留住葛根原有物質，具有濃厚的葛本質的葛香原味，清香可口，增加食欲，是老、中、少、幼兒等人群極佳的日常綠色環保有機優質營養食品。
文檔編號A23L1/214GK103251006SQ20131018410
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月19日 優先權日2013年5月19日
發明者李時令, 李政輝, 李政熠 申請人:李時令