衡壓式多功能沼氣池的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種衡壓式多功能沼氣池，包括發酵池、進料管、渣液混合水壓間、出渣管和分流管，所述渣液混合水壓間安裝在上池蓋上，所述的進料管穿過上池蓋伸入發酵池中，在位于發酵池中的進料管上開設有泄壓孔，所述的發酵池與渣液混合水壓間之間通過出渣管連通，所述的出渣管的上端口固定于渣液混合水壓間的底部，下端口位于發酵池的底部，所述的分流管安裝在發酵池內的出渣管上，所述的分流管的下端口與出渣管連接，該分流管的上端口位置高于泄壓孔，所述的上池蓋上安裝有供發酵池內氣體流至外界的出氣管。本發明整體性好，料液自動循環，防結殼，產氣率高，具有較高的抗壓強度，減少外力對池體的擠壓。
【專利說明】衡壓式多功能沼氣池
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種沼氣池，特別是一種衡壓式多功能沼氣池。【背景技術】
[0002]隨著沼氣池的大力推廣，應用沼氣已成為廣大農村的主要能源之一，通過長時期的實踐使用，現有的沼氣池存在有一些不足之處:1.發酵池料液分部不均，料液分層，不利于微生物的繁衍，產氣率低。2.發酵池頂部留有空間，該空間為無效氣室，此空間不僅減少了發酵物料的儲量，也是發酵物料浮于上層，長期得不到浸泡、分解造成結殼的主要因素。
3.目前使用的玻璃鋼沼氣池多以兩個半球合成一個球形體的發酵池，該球形池體截面積大，容量小，抗壓強度低，制作和運輸都有一定難度。球形發酵池的進料口、水壓間置于兩側整體埋入地下，用土覆蓋，增加池體荷載，容易造成池體沉降不均，引起泄露和塌陷，而且不宜維修。因此要建造一個合格的玻璃鋼沼氣池，無非是加大成本投入，這是目前玻璃鋼沼氣池價格高，推廣難的關鍵問題。
[0003]目前所公開的沼氣池中，雖然有一些也有回流和破殼的效果，但是這些沼氣池結構復雜，成本高，達不到所需要的效果。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種料液自動循環，防結殼，產氣率高的衡壓式多功能沼氣池，該沼氣池整體性好，具有較高的抗壓強度，減少外力對池體的擠壓。
[0005]解決上述技術問題的技術方案是:一種衡壓式多功能沼氣池，包括發酵池、進料管、渣液混合水壓間、出渣管和分流管，所述的發酵池為由上池蓋、下池蓋和池身組成的圓桶形發酵池，所述的渣液混合水壓間為中空的圓柱形，該渣液混合水壓間安裝在上池蓋上，所述的進料管穿過上池蓋伸入發酵池中，該進料管通過排污接管與外界的排污處連接，在位于發酵池中的進料管上開設有泄壓孔，所述的泄壓孔水平面以上的發酵池空間形成一存儲氣體的儲氣室，所述的發酵池與渣液混合水壓間之間通過出渣管連通，所述的出渣管穿過上池蓋斜伸入發酵池中，該出渣管的上端口固定于渣液混合水壓間的底部，下端口位于發酵池的底部，所述的分流管安裝在發酵池內的出渣管上，并與出渣管連通，所述的分流管的下端口與出渣管連接，該分流管的上端口位置高于泄壓孔，所述的上池蓋上安裝有供發酵池內氣體流出外界的出氣管。
[0006]本發明的進一步技術方案是:所述的儲氣室的容積與渣液混合水壓間的容積相
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[0007]所述的渣液混合水壓間側壁上端開設有溢流口。
[0008]所述的上池蓋和下池蓋的邊緣分別呈半圓弧形，池蓋的沿口作承臺。
[0009]在所述的上池蓋半圓弧形處固定安裝有混凝土抗壓層。
[0010]所述的上池蓋上開設有檢查口，該檢查口上安裝有檢查口蓋。
[0011]所述的進料管垂直穿過檢查口蓋直伸入發酵池中并固定在檢查口蓋上，該進料管的下端ロ位于發酵池的中心。
[0012]所述的分流管的上端ロ位于儲氣室高度的1/2處。
[0013]所述的渣液混合水壓間上端安裝有防護蓋。
[0014]所述的池身為由玻璃鋼板圍成的圓柱形池子，所述的渣液混合水壓間為由玻璃鋼板圍成的圓柱形水壓間。
[0015]由于采用上述技術方案，本發明之衡壓式多功能沼氣池與現有的沼氣池相比，具有以下有益效果:
1.本發明包括發酵池、渣液混合水壓間、出渣管和分流管，所述的發酵池與渣液混合水壓間之間通過出渣管連通，分流管安裝在出渣管上，在發酵池中氣壓的作用下，發酵池中上、下部的料液通過出渣管和分流管進入到渣液混合水壓間中，渣液混合水壓間中的料液又通過出渣管和分流管進入到發酵池中，如此循環，從而促使發酵池料液分部均衡，不易產生分層現象，便于微生物繁衍，不僅提高了產氣率，也防止了結殼，且本發明中的發酵池不設有無效氣室，提高了發酵池中物料的儲存量，防止物料因上浮而長期得不到浸泡引起的結殼。
[0016]2.本發明中的發酵池為由上池蓋、下池蓋和池身組成的圓桶形發酵池，渣液混合水壓間安裝在上池蓋上，池體結構簡單，整體性好，抗壓能力強，池體始終處于衡壓狀態，減少外力對池體的擠壓，提高發酵池的使用壽命。而圓桶形發酵池截面積小，占地面積小，容量大。且上池蓋和下池蓋的邊緣分別呈半圓弧形，蓋沿ロ做承臺，上池蓋半圓弧形處固定安裝有混凝土抗壓層，提高了抗壓能力。本發明中池蓋截面積小、深度淺，本產品中1/2的材料成形均采用平模加工，簡化制作程序，提高生產效率，降低成本，便于推廣使用。
[0017]3.本發明中的儲氣室的容積與渣液混合水壓間的容積相等，這樣使得發酵池中的液料在氣壓的作用下可以在發酵池與渣液混合水壓間之間得到有效的循環，即可以避免因渣液混合水壓間容積過大而浪費`空間，又可以防止因渣液混合水壓間容積過小而造成料液的溢出，合理有效的利用空間，減少了占地面積，降低了成本。
[0018]下面，結合說明書附圖和具體實施例對本發明之衡壓式多功能沼氣池的技術特征作進ー步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1:為本發明之衡壓式多功能沼氣池的剖視圖。
[0020]圖2:為本發明之衡壓式多功能沼氣池的俯視圖(去掉防護蓋和排污接管)。
[0021]圖3:為上池蓋與池身連接關系的結構示意圖。
[0022]在上述附圖中，各標號說明如下:
1-發酵池，101-上池蓋，102-下池蓋，103-池身，2-進料管，21-泄壓孔，3-渣液混合水壓間，31-溢流ロ，4-出渣管，5-分流管，6-出氣管，7-防護蓋，8-排污接管，9-混凝土抗壓層，10-檢查ロ蓋，11-儲氣室。
【具體實施方式】
[0023]一種衡壓式多功能沼氣池，包括發酵池1、進料管2、渣液混合水壓間3、出渣管4和分流管5，所述的發酵池I為由上池蓋101、下池蓋102和池身103組成的圓桶形發酵池，所述的池身103為由玻璃鋼板圍成的圓柱形池子，所述的上池蓋101和下池蓋102的邊緣分別呈半圓弧形，池蓋的沿口作承臺，以方便池身103的安裝(如圖3所示，上池蓋101可直接置于池身103上，然后再采用粘連法予以密封固定)，在上池蓋101半圓弧形處和上池蓋101半圓弧與池身103接口處固定安裝有混凝土抗壓層9，該混凝土抗壓層9為現場澆注上去的。所述的渣液混合水壓間3為由玻璃鋼板圍成的中空的圓柱形水壓間，該渣液混合水壓間3安裝在上池蓋101上，所述的渣液混合水壓間3上端安裝有防護蓋7，在渣液混合水壓間3側壁上端開設有溢流口 31。所述的進料管2穿過上池蓋101伸入發酵池I中，所述的上池蓋101上開設有檢查口，該檢查口上安裝有檢查口蓋10，所述的進料管2垂直穿過檢查口蓋10直伸入發酵池I中并固定在檢查口蓋10上，該進料管2的下端口位于發酵池I的中心，所述的進料管2通過排污接管8與外界的排污處連接。在位于發酵池I中的進料管2上開設有泄壓孔21，所述的泄壓孔21水平面以上的發酵池I空間形成一存儲氣體的儲氣室11，所述的儲氣室11的容積與渣液混合水壓間3的容積相等，該儲氣室11和渣液混合水壓間3的容積均為1.5m3。所述的發酵池I與渣液混合水壓間3之間通過出渣管4連通，所述的出渣管4穿過上池蓋101斜伸入發酵池I中，該出渣管4的上端口固定于渣液混合水壓間3的底部，下端口位于發酵池I的底部，所述的分流管5安裝在發酵池I內的出渣管4上，并與出渣管4連通，所述的分流管5的下端口與出渣管4連接，該分流管5的上端口位置高于泄壓孔21，所述的分流管5的上端口位于儲氣室11高度的1/2處。所述的上池蓋101上安裝有供發酵池I內氣體流出外界的出氣管6。
[0024]本實施例中的管與蓋，板與板之間的接口均采用粘連法密封。
[0025]作為本實施例的一種變換:所述的沼氣池的建造材料可以是玻璃鋼、塑料或其他復合材料。
[0026]作為本實施例的又一種變換:所述的儲氣室11的容積與渣液混合水壓間3的容積可以根據需要設定。
[0027]本發明的工作過程:
沼氣池建好后(結構如上所述)，按規定的投料量將有機物料由進料管2投入至發酵池中，再加入接種物至發酵池滿，池中``的液料在密封厭氧條件下產生沼氣，所產生的沼氣聚積在發酵池頂部，氣壓同時將池中的渣液壓入渣液混合水壓間3中。隨著產氣量的增加，在氣壓的作用下，發酵池上部高于分流管5管口的渣液由分流管5經出渣管4進入液混合水壓間3，而發酵池下部的低于分流管5管口的渣液由出渣管4進入液混合水壓間3，直至發酵池中的儲氣量達到設計儲氣量標準(即池中的沼氣充滿儲氣室11)，再生成的多余沼氣就經泄壓孔21排出。通過儲氣和用氣過程，渣液在發酵池與渣液混合水壓間3之間不斷的出入，形成自然循環，防止發酵池中料液分層結殼。
[0028]發酵池儲氣氣壓與壓入渣液混合水壓間3渣液荷載成正比，所以發酵池始終處于衡壓狀態。發酵物料由進料管2可以直達發酵池中央，避免物料堆積一側，有利于微生物的快速分解。混凝土抗壓層9具有很高的抗壓強度，可減輕外力對池體的擠壓，增加池體的抗壓強度。
【權利要求】
1.一種衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:包括發酵池(I)、進料管(2)、渣液混合水壓間(3 )、出渣管(4)和分流管(5)，所述的發酵池(I)為由上池蓋(101)、下池蓋(102 )和池身(103)組成的圓桶形發酵池，所述的渣液混合水壓間(3)為中空的圓柱形，該渣液混合水壓間(3)安裝在上池蓋(101)上，所述的進料管(2)穿過上池蓋(101)伸入發酵池(I)中，該進料管(2 )通過排污接管(8 )與外界的排污處連接，在位于發酵池(I)中的進料管(2 )上開設有泄壓孔(21)，所述的泄壓孔(21)水平面以上的發酵池(I)空間形成一存儲氣體的儲氣室(11)，所述的發酵池(I)與渣液混合水壓間(3)之間通過出渣管(4)連通，所述的出渣管(4)穿過上池蓋(101)斜伸入發酵池(I)中，該出渣管(4)的上端口固定于渣液混合水壓間(3)的底部，下端口位于發酵池(I)的底部，所述的分流管(5)安裝在發酵池(I)內的出渣管(4)上，并與出渣管(4)連通，所述的分流管(5)的下端口與出渣管(4)連接，該分流管(5)的上端口位置高于泄壓孔(21)，所述的上池蓋(101)上安裝有供發酵池(I)內氣體流出外界的出氣管(6)。
2.根據權利要求1所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的儲氣室(11)的容積與渣液混合水壓間(3)的容積相等。
3.根據權利要求1所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的渣液混合水壓間(3)側壁上端開設有溢流口(31)。
4.根據權利要求1所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的上池蓋(101)和下池蓋(102)的邊緣分別呈半圓弧形，池蓋的沿口作承臺。
5.根據權利要求4所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:在所述的上池蓋(101)半圓弧形處固定安裝有混凝土抗壓層(9 )。
6.根據權利要求1所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的上池蓋(101)上開設有檢查口，該檢查口上安裝有檢查口蓋(10 )。
7.根據權利要求6所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的進料管(2)垂直穿過檢查口蓋(10 )直伸入發酵池(I)中并固定在檢查口蓋(10 )上，該進料管(2 )的下端口位于發酵池(I)的中心。
8.根據權利要求7所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的分流管(5)的上端口位于儲氣室(11)高度的1/2處。
9.根據權利要求1-8任一權利要求所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的渣液混合水壓間(3)上端安裝有防護蓋(J)。
10.根據權利要求9所述的衡壓式多功能沼氣池，其特征在于:所述的池身(103)為由玻璃鋼板圍成的 圓柱形池子，所述的渣液混合水壓間(3)為由玻璃鋼板圍成的圓柱形水壓間。
【文檔編號】C12M1/107GK103555565SQ201310524207
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】王筱榮 申請人:王筱榮