食用菌自動化加工的流水線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種食用菌自動化加工的流水線裝置。它包括依次安裝的操作臺、螺旋殺青鍋、緩沖水池、透水池、螺旋煮鍋、脫水機、攪拌機、裝袋機、殺菌機、風干機和整形機；操作臺與螺旋殺青鍋之間安裝有傳送帶；螺旋式殺青鍋與緩沖水池之間連有傳送帶；緩沖水池與透水池相連；螺旋煮鍋與脫水機之間安裝有篩網傳送帶；脫水機與拌料機之間安裝有攤晾傳送帶；拌料機后依次安裝有裝袋機、殺菌機、風干機和整形機。采用本實用新型的流水線裝置加工食用菌，快速、高效，全程流水線作業，最大程度地減少了操作人員和對食用菌的污染，適用于食用菌加工的規模化生產。
【專利說明】食用菌自動化加工的流水線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食用菌自動化加工裝置，具體是一種食用菌自動化加工的流水線裝置。
【背景技術】
[0002]現有食用菌的加工，沒有嚴格的衛生管理，也沒有形成快速、高效的流水線加工模式，以袋裝金針菇的加工為例，一般就是經過初選一殺青一煮制一脫水一配料一裝袋一殺菌一整形一裝箱一入庫的流程就完成了整個加工，速度慢、效率低，不利于規模化生產，其中殺青、煮制的環節采用傳統的蒸煮鍋，由于受熱速度較慢，導致整個加工流程變慢，同時由于受熱不均勻造成金針菇煮熟度不一致，影響部分產品的脆度。另外在裝環節采用傳統的人工裝袋方式，人工裝袋稱量不準確，裝袋速度慢，影響生產進度。同時人工裝袋，由于人群密集，容易帶來細菌，出現交叉污染的情況，影響產品的安全性。最后是殺菌環節，傳統殺菌線采用的是冷水直接降溫，或者單層降溫，烘干效果不好，而且包裝袋因溫差太大，易變形，影響外觀。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種快速、高效的食用菌自動化加工的流水線裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]食用菌自動化加工的流水線裝置，包括依次安裝的操作臺、螺旋殺青鍋、緩沖水池、透水池、螺旋煮鍋、脫水機、攪拌機、裝袋機、殺菌機、風干機和整形機；操作臺與螺旋殺青鍋之間安裝有傳送帶；螺旋式殺青鍋與緩沖水池連有傳送帶；緩沖水池與透水池相連；螺旋煮鍋與脫水機之間安裝有篩網傳送帶；脫水機與拌料機之間安裝有攤晾傳送帶，便于脫水后的食用菌在攤晾傳送帶上進行冷卻、挑選異物的操作；拌料機后依次安裝有裝袋機、殺菌機、風干機和整形機；殺菌機與風干機之間安裝有傳送帶。
[0006]食用菌在操作臺經過切節處理后直接放在傳輸帶上輸送到螺旋殺青鍋中，既方便快捷又避免了對原料造成交叉污染。由于螺旋殺青鍋內部是螺旋結構，螺旋的扇葉在轉動過程中不斷推進食用菌向前運動，螺旋攪動確保鍋內輔料濃度一致，從而保證食用菌色澤和煮熟度一致。
[0007]進一步的改進是:所述殺菌機與風干機之間安裝的傳送帶上設有階梯式振動篩。
[0008]進一步的改進是:所述的殺菌機是巴氏殺菌機。
[0009]進一步的改進是:所述的風干機內設有5層風干降溫循環傳送帶；所述的整形機內設有3層整形設備。
[0010]進一步的改進是:所述的透水池至少有6個。
[0011]食用菌經過煮制處理后，通過帶篩網的傳送帶輸送到脫水機里進行脫水，通過振動篩濾去一部分水分，然后被傳到攤晾傳送帶上，進行挑選，將挑選好的食用菌加入相應的輔料進行拌制。拌制處理后，通過傳送帶送到包裝車間進行裝袋。抽空封口的袋子通過傳送帶輸送到巴氏殺菌機中，進行巴氏殺菌，再經階梯式振動篩濾去附著在袋子表面多余的水分，濾去大部分水分的袋子通過傳送帶進入到5層式風干機內，經過層層的風干降溫后進入整形機整形。整形機內設有3層整形設備，能更好的讓包裝袋保持平整。最后將整形好的產品進行裝箱入庫，完成整個食用菌的加工過程。
[0012]本實用新型的有益效果在于:采用本實用新型的流水線裝置加工食用菌，快速、高效，全程流水線作業，最大程度地減少了操作人員和對食用菌的污染，適用于食用菌加工的規模化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型流水線裝置的示意框圖。
【具體實施方式】
[0014]下面，結合附圖對本實用新型的流水線裝置作進一步描述:
[0015]如圖1所示，本實用新型包括依次安裝的操作臺、螺旋殺青鍋、緩沖水池、透水池、螺旋煮鍋、脫水機、攪拌機、裝袋機、殺菌機、風干機和整形機。
[0016]操作臺與螺旋殺青鍋之間安裝有傳送帶；螺旋式殺青鍋與緩沖水池之間連有傳送帶；緩沖水池與透水池相連，透水池至少有6個。螺旋煮鍋與脫水機之間安裝有篩網傳送帶；脫水機與拌料機之間安裝有攤晾傳送帶；拌料機后依次安裝有裝袋機、風干機和整形機；殺菌機與風干機之間安裝有傳送帶。殺菌機與風干機之間安裝的傳送帶上設有階梯式振動篩。殺菌機是巴氏殺菌機。風干機內設有5層風干降溫循環傳送帶；整形機內設有3層整形設備。
[0017]在食用菌的加工過程中，首先需要在操作臺上切節。食用菌經切節處理后直接放在操作臺與螺旋殺青鍋之間的傳送帶上，送到螺旋殺青鍋中，既方便快捷又避免了對原料的交叉污染。由于螺旋殺青鍋內部是螺旋結構，螺旋的扇葉在轉動過程中不斷推進食用菌向前運動，螺旋攪動確保鍋內輔料濃度一致，從而保證食用菌色澤和煮熟度一致。
[0018]殺青后的食用菌通過傳送帶送至緩沖水池中，經物料分配通道根據實際需要將食用菌分配到各個透水池中進行透水。
[0019]透水后的食用菌的從透水池底部流出，經透水池與螺旋煮鍋之間的傳送帶，將透水后的食用菌送到螺旋煮鍋中。
[0020]煮制處理后的食用菌經篩網傳送帶輸送到脫水機進行脫水，篩濾去一部分水分，然后被傳到攤晾傳送帶上，進行挑選，將挑選好的食用菌加入相應的輔料進行拌制。
[0021]拌制處理后的食用菌通過傳送帶送到包裝車間進行裝袋。在包裝車間采用裝袋機裝袋，將拌制好的食用菌和配制好的紅油分別放入料斗中，機器自動進行分袋，裝菜，加油的工作。通過機器設置相應的參數，保證每袋產品的重量和紅油量一致，從而避免產品的差異性。然后將裝好的袋子用真空機進行抽真空和封口。抽空封口的袋子通過傳送帶輸送到殺菌機里，進行巴氏殺菌。在包裝車間與殺菌機之間有一條傳送帶相連接，食用菌經抽真空封口處理后，通過傳送帶輸送并提升至殺菌機內。經階梯式振動帶濾去附著在袋子表面多余的水分，濾去大部分水分的袋子通過傳送帶進入到5層式風干機內，經過層層的風干降溫后進行整形。整形機內設有3層整形設備，能更好的讓包裝袋保持平整。最后將整形好的產品進行裝箱入庫，完成整個食用菌的加工過程。
【權利要求】
1.食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述的流水線裝置包括依次安裝的操作臺、螺旋殺青鍋、緩沖水池、透水池、螺旋煮鍋、脫水機、攪拌機、裝袋機、殺菌機、風干機和整形機；操作臺與螺旋殺青鍋之間安裝有傳送帶；螺旋式殺青鍋與緩沖水池之間連有傳送帶；緩沖水池與透水池相連；螺旋煮鍋與脫水機之間安裝有篩網傳送帶；脫水機與拌料機之間安裝有攤晾輸送帶；拌料機后依次安裝有裝袋機、殺菌機、風干機和整形機；殺菌機與風干機之間安裝有傳送帶。
2.按照權利要求1所述的食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述殺菌機與風干機之間安裝的傳送帶上設有階梯式振動篩。
3.按照權利要求1所述的食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述的殺菌機是巴氏殺菌機。
4.按照權利要求1所述的食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述的風干機內設有5層風干降溫循環傳送帶。
5.按照權利要求1所述的食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述的整形機內設有3層整形設備。
6.按照權利要求1所述的食用菌自動化加工的流水線裝置，其特征在于:所述的透水池至少有6個。
【文檔編號】A23L1/28GK203676043SQ201320615874
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】鐘智超 申請人:成都金大洲實業發展有限公司