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一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐的制作方法

文檔序號:466069閱讀:578來源:國知局
一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐,包括支架、罐體,攪拌裝置,取樣管、標尺以及用于測量發酵罐內部參數的電極孔,其特征在于:還包括有與罐體連通的分離器和增泡裝置,其中所述分離器通過管道與罐體連通,所述管道與罐體的連接處位于消泡槳的下方,且管道上安裝有控制閥門,所述分離器的輸出管連接收集管;上述的增泡裝置包括進氣管和排氣管,所述進氣管的進氣口設置在消泡槳的下方,所述排氣管通過固定架均布固定安裝在罐體的底部,排氣管上設有排氣孔。本實用新型與現有技術相比能有效的減少底物抑制,提高產量,提高設備利用率,實現分離和發酵同時進行;另外,本實用新型還具有發酵操作簡單,發酵效果好的優點。
【專利說明】一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳酸鏈球菌素生產【技術領域】,特別是涉及一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐。
【背景技術】
[0002]乳酸鏈球菌素(Nisin)是從乳酸鏈球菌的一個亞種(Lactococcus Iactis)發酵產物中提制的一種多肽抗菌素類物質,是一種天然生物性食品防腐劑和抗菌劑。早在1928年,Rogers和Whittier就發現乳酸鏈球菌的代謝產物能夠抑制部分革蘭氏陽性菌的生長。1944年Mattick和Hirch發現血清學N群中的一些乳酸鏈球菌能產生蛋白類抑菌物質,命名為N-1nhibitory substance, ( N群抑菌物質,簡稱為Nisin)。1951年,Hirsh等人應用Nisin到食品保藏中,成功的抑制了由產氣梭狀芽孢桿菌引起的奶酪腐敗,極大改善了奶酪的品質。1953年由英國的阿普林和巴雷特公司首次以商品的形式出售了這種新的防腐劑一乳酸鏈球菌素。1969年,FA0/WH0食品添加劑聯合專家委員會(JECFA)批準Nisin作為一種生物型防腐劑應用于食品工業。1988年美國食品和藥物管理局(FDA)也正式批準將Nisin應用于食品中。我國在GB2760— 2007中批準Nisin可用于罐藏食品、植物蛋白食品、乳制品、肉制品中。迄今為止,Nisin已在全世界約60多個國家和地區被用作防腐劑。
[0003]乳酸鏈球菌素的產業化研究已經具有幾十年的歷史,在我國的工業化研究始于上世紀九十年代末,至2004年之后形成比較成熟的工業化生產技術。乳酸鏈球菌素的生產菌種是一種兼性厭氧菌,乳酸鏈球菌素是乳酸鏈球菌的一種初級代謝產物,常采用分批發酵的方式進行工業化生產,發酵周期在12至32小時之間。發酵的前期,12小時之前主要是菌種的增值期,在此階段生物量大量增加,但合成乳酸鏈球菌素的量很少,一般在1000IU/ml至4000IU/ml之間,12小時之后乳酸鏈球菌素的合成速度迅速增加,到15小時時達到高峰,具有很高的反饋抑制,乳酸鏈球菌素具有表面活性,能夠集中的吸附在泡沫上。
[0004]實用新型內容
[0005]目前的設備具有生產量小,設備利用率降低,能源消耗大等缺點。正是針對上述缺陷,本發明人經過長期的研究和實驗,提供一種不僅能減小底物抑制而且實現發酵液分離的連續發酵罐。
[0006]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的。
[0007]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0008]一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐,包括支架,安裝在支架上的罐體,攪拌裝置,罐體上設有入料口和補料口,所述罐體的外面包裹有夾套,所述攪拌裝置包括垂直安裝在罐體上端的攪拌電機,連接攪拌電機輸出端的攪拌軸,所述攪拌軸伸入罐體內,并且攪拌軸上安裝攪拌槳,在攪拌軸的上端部安裝有消泡槳,所述罐體的側壁上還有設有取樣管、標尺以及用于測量發酵罐內部參數的電極孔,其特征在于:還包括有與罐體連通的分離器和增泡裝置,其中所述分離器通過管道與罐體連通,所述管道與罐體的連接處位于消泡槳的下方,且管道上安裝有控制閥門,所述分離器的輸出管連接收集管;上述的增泡裝置包括進氣管和排氣管,所述進氣管的進氣口設置在消泡槳的下方,所述排氣管通過固定架均布固定安裝在罐體的底部,排氣管上設有排氣孔。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案,與現有技術相比能有效的減少底物抑制,提高產量,提高設備利用率,實現分離和發酵同時進行;另外,本實用新型還具有發酵操作簡單,發酵效果好的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1、支架;2、罐體;2_1、入料口 ;2_2、補料口 ;3、攪拌裝置;3_1、攪拌電機;3-2、攪拌軸;3-3、攪拌槳;3-4、消泡槳;4、夾套;5、取樣管;6、標尺;7、分離器;8、增泡裝置;8-1、進氣管;8-2、出氣管;9、管道;10、控制閥門;11、收集管;12、固定架;13、電極孔。
【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0013]請參閱圖1,一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐,包括支架1,安裝在支架上的罐體2,攪拌裝置3,罐體上設有入料口 2-1和補料口 2-2,所述罐體2的外面包裹有夾套4,所述攪拌裝置3包括垂直安裝在罐體上端的攪拌電機3-1,連接攪拌電機輸出端的攪拌軸3-2,所述攪拌軸伸入罐體內,并且攪拌軸上安裝攪拌槳3-3,在攪拌軸的上端部安裝有消泡槳3-4,所述罐體的側壁上還有設有取樣管5、標尺6以及用于測量發酵罐內部參數的電極孔13,還包括有與罐體連通的分離器7和增泡裝置8,其中所述分離器7通過管道9與罐體2連通,所述管道9與罐體2的連接處位于消泡槳的下方,且管道上安裝有控制閥門10,所述分離器7的輸出管連接收集管11 ;上述的增泡裝置8包括進氣管8-1和排氣管8-2,排氣管上設有排氣孔,孔間距控制20mm以內,孔徑控制在0.07cm。所述進氣管8_1的進氣口設置在消泡槳3-4的下方,所述排氣管8-2通過固定架12均布固定安裝在罐體I的底部。整個發酵過程中,首先發酵培養積累乳酸鏈球菌代謝產物,待發酵產物濃度達到一定的量時,停止攪拌,通入空氣,收集泡沫液,并進行下一步分離提取。待發酵液中乳酸鏈球菌素含量低時,停止通氣,補充養料繼續發酵。然后重復以上步驟。
[0014]綜上所述本實用新型與現有技術相比能有效的減少底物抑制,提聞廣量,提聞設備利用率,實現分離和發酵同時進行;另外,本實用新型還具有發酵操作簡單,發酵效果好的優點。
[0015]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種乳酸鏈球菌素生產用發酵罐,包括支架,安裝在支架上的罐體,攪拌裝置,罐體上設有入料口和補料口,所述罐體的外面包裹有夾套,所述攪拌裝置包括垂直安裝在罐體上端的攪拌電機,連接攪拌電機輸出端的攪拌軸,所述攪拌軸伸入罐體內,并且攪拌軸上安裝攪拌槳,在攪拌軸的上端部安裝有消泡槳,所述罐體的側壁上還有設有取樣管、標尺以及用于測量發酵罐內部參數的電極孔,其特征在于:還包括有與罐體連通的分離器和增泡裝置,其中所述分離器通過管道與罐體連通,所述管道與罐體的連接處位于消泡槳的下方,且管道上安裝有控制閥門,所述分離器的輸出管連接收集管;上述的增泡裝置包括進氣管和排氣管,所述進氣管的進氣口設置在消泡槳的下方,所述排氣管通過固定架均布固定安裝在罐體的底部,排氣管上設有排氣孔。
【文檔編號】C12R1/46GK203683522SQ201320764879
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】薛建偉, 胡國武, 唐福田 申請人:天津艾瑪斯特生物科技有限公司
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