芝香型白酒自動化生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種芝香型白酒自動化生產線，其包括自前往后依次設置的酒醅加料機、加糧機、加稻殼機、自動裝甑機和白酒蒸餾機，所述加糧機和加稻殼機的下方設有網帶輸送機，網帶輸送機的出料端與自動裝甑機的進料端連接，網帶輸送機位于加糧機和加稻殼機的下方的部位上分別裝有混料攪拌裝置，酒醅加料機的出料口與網帶輸送機的前部之間設有酒醅輸送機，白酒蒸餾機的出酒端連接有風冷式冷凝器，風冷式冷凝器的出酒端通過管路連接有至少兩個存酒罐。本實用新型具有釀酒效率高、批次釀酒品質差異小的優點。
【專利說明】 芝香型白酒自動化生產線
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種芝香型白酒自動化生產線。
【背景技術】
[0002]在釀造芝香型白酒時，傳統的做法是將發酵好的酒醅、濕潤后的糧食和稻殼統一傾倒至混料暫存料斗中，在混料暫存料斗中將酒醅、糧食和稻殼充分混合均勻，再通過人工從混料暫存料斗將混合后的物料防止甑鍋中進行蒸餾，蒸餾后通過水冷設備進行冷卻收集，從而得到原酒。上述做法的缺點在于，在蒸餾之前需要先將酒醅、糧食和稻殼進行混料，再進行蒸餾，勞動效率低；并且暫存在混料暫存料斗中的物料投放到甑鍋中的時間不均勻，容易造成批次釀酒品質差異大的現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種釀酒效率高、批次釀酒品質差異小的芝香型白酒自動化生產線。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構特點的芝香型白酒自動化生產線，其包括自前往后依次設置的酒醅加料機、加糧機、加稻殼機、自動裝甑機和白酒蒸餾機，所述加糧機和加稻殼機的下方設有網帶輸送機，網帶輸送機的出料端與自動裝甑機的進料端連接，網帶輸送機位于加糧機和加稻殼機的下方的部位上分別裝有混料攪拌裝置，酒醅加料機的出料口與網帶輸送機的前部之間設有酒醅輸送機，白酒蒸餾機的出酒端連接有風冷式冷凝器，風冷式冷凝器的出酒端通過管路連接有至少兩個存酒罐。
[0005]所述酒醅加料機包括酒醅料斗，酒醅料斗的下部設有長條狀的出料口，酒醅料斗上裝有沿出料口長度方向設置的酒醅分料軸，酒醅分料軸由連接在酒醅料斗上的酒醅分料電機動力驅動，酒醅分料軸環布有沿酒醅分料軸徑向伸出且間隔分布的酒醅分料葉片，酒醅料斗內還轉動連接有由酒醅攪拌電機驅動且沿出料口長度方向設置的酒醅攪拌軸，酒醅攪拌軸上裝有螺旋分布的酒醅攪拌柱。
[0006]所述網帶輸送機包括自前往后傾斜向上設置的網帶輸送架，網帶輸送架的上下兩端分別轉動連接有驅動軸，其中一根驅動軸由輸送動力裝置驅動，兩驅動軸之間套裝有輸送網帶，所述混料攪拌裝置包括連接在網帶輸送架上且由混料攪拌動力裝置驅動的混料攪拌軸，混料攪拌軸上裝有螺旋間隔分布的混料攪拌柱。
[0007]所述風冷式冷凝器包括冷凝器殼體，冷凝器殼體內腔中裝有冷凝室，冷凝器殼體上裝有連接白酒蒸餾機和冷凝室的酒氣進管，冷凝器殼體的底部設有進風口、頂部裝有引風機，冷凝器殼體內腔中還裝有與冷凝室連通的收集室，收集室上裝有出酒管。
[0008]所述白酒蒸餾機的后方設有出甑輸送機，出甑輸送機的后部設有與其出料端連接的酒糟攤涼機。
[0009]采用上述結構后，其通過酒醅加料機向網帶輸送機的后部投放酒醅，再分別通過加糧機和加稻殼機向酒醅的上方灑落粉碎后潤濕的糧食以及稻殼，同時網帶輸送機上的混料攪拌裝置將上述物料即時攪拌混合均勻，通過網帶輸送機將混合好的物料運送至自動裝甑機，自動裝甑機將物料投放入白酒蒸餾機進行蒸餾，蒸餾出的白酒通過風冷式冷凝器冷卻收集得到原酒。通過上述描述可以看出，不再需要預先混料攪拌，即進行即時攪拌進料裝甑，通過上述過程可進行連續生產，自動化程度高，因而大大提高了勞動效率，并且批次生產出的白酒品質差異小。
[0010]綜上所述，本實用新型具有釀酒效率高、批次釀酒品質差異小的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是酒醅加料機的結構示意圖；
[0013]圖3是加糧機的結構示意圖；
[0014]圖4是加稻殼機的結構示意圖；
[0015]圖5是自動裝甑機的結構示意圖；
[0016]圖6是白酒蒸餾機的結構示意圖；
[0017]圖7是網帶輸送機的結構示意圖；
[0018]圖8是風冷式冷凝器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0020]如圖1所示，本實用新型所提供的芝香型白酒自動化生產線包括自前往后依次設置的酒醅加料機1、加糧機2、加稻殼機3、自動裝甑機4和白酒蒸餾機5，所述加糧機2和加稻殼機3的下方設有網帶輸送機6，網帶輸送機6的出料端與自動裝甑機4的進料端連接，網帶輸送機6位于加糧機2和加稻殼機3的下方的部位上分別裝有混料攪拌裝置，酒醅加料機I的出料口與網帶輸送機6的前部之間設有酒醅輸送機7，白酒蒸餾機5的出酒端連接有風冷式冷凝器8，風冷式冷凝器8的出酒端通過管路連接有至少兩個存酒罐9，白酒蒸餾機5的后方設有出甑輸送機10，出甑輸送機10的后部設有與其出料端連接的酒糟攤涼機100。在本實施例中,粉碎后的糧食需要濕潤，因而在加糧機2的前方設置潤糧機101,潤糧機101將濕潤好的糧食通過皮帶輸送機送至加糧機2中，該潤糧機101的具體結構為現有技術，在此不再贅述。
[0021]如圖7所示，網帶輸送機6包括自前往后傾斜向上設置的網帶輸送架61，網帶輸送架61的上下兩端分別轉動連接有驅動軸62，其中一根驅動軸62由輸送動力裝置驅動，兩驅動軸62之間套裝有輸送網帶63，所述混料攪拌裝置包括連接在網帶輸送架61上且由混料攪拌動力裝置驅動的混料攪拌軸64，混料攪拌軸64上裝有螺旋間隔分布的混料攪拌柱65。
[0022]如圖3所示，加糧機2包括加糧機機架21，加糧機機架21上裝有加糧料斗22，力口糧料斗22的底部設有出料口，該出料口處轉動連接有兩平行設置的分料軸24，兩分料軸上對應裝有間隔設置的多個分料葉片25，當加糧料斗22上的動力機驅動分料軸24轉動時，兩相對應的分料軸上的分料葉片25將潤濕后的糧食投放到網帶輸送機6上，同時網帶輸送機6上的混料攪拌裝置將投放上的糧食與酒醅進行混合攪拌。
[0023]如圖4所示，所述加稻殼機3包括加稻殼機機架31，加稻殼機機架31上裝有加稻殼料斗32，加稻殼料斗32的底部設有出料口，該出料口處轉動連接有兩平行設置的投料軸34，兩投料軸上對應裝有間隔設置的多個投料葉片35，當加稻殼料斗32上的動力機驅動投料軸34轉動時，兩相對應的投料軸上的投料葉片35將稻殼投放到網帶輸送機6上，同時網帶輸送機6上的混料攪拌裝置將投放上的稻殼與酒醅進行即時混合攪拌。
[0024]如圖2所示，酒醅加料機I包括酒醅料斗15，酒醅料斗15的下部設有長條狀的出料口，酒醅料斗15上裝有沿出料口長度方向設置的酒醅分料軸12，酒醅分料軸12由連接在酒醅料斗15上的酒醅分料電機動力驅動，酒醅分料軸12環布有沿酒醅分料軸12徑向伸出且間隔分布的酒醅分料葉片13，酒醅料斗15內還轉動連接有由酒醅攪拌電機驅動且沿出料口長度方向設置的酒醅攪拌軸16，酒醅攪拌軸16上裝有螺旋分布的酒醅攪拌柱17，酒醅投入到酒醅料斗15后，通過該酒醅攪拌柱17攪拌粉碎后再通過下方設置的長條狀出料口均勻流出，酒醅流落在酒醅輸送機上運送至網帶輸送機6的后部，該酒醅輸送機7包括位于酒醅料斗15出料口與網帶輸送機6后部之間的輸送架，輸送架上裝有有動力機驅動的皮帶軸和傳送網帶，酒醅由傳送網帶進行輸送。
[0025]如圖8所示，所述風冷式冷凝器8包括冷凝器殼體81，冷凝器殼體81內腔中裝有冷凝室82，冷凝器殼體81上裝有連接白酒蒸餾機5和冷凝室82的酒氣進管83，冷凝器殼體81的底部設有進風口、頂部裝有引風機84，冷凝器殼體81內腔中還裝有與冷凝室82連通的收集室85，收集室85上裝有出酒管86。
[0026]如圖5所示，自動裝甑機4包括布料架41，布料架41上轉動連接有回轉套42，回轉套42的頂部裝有一級輸送架43，一級輸送架43上裝有皮帶輸送裝置，所述皮帶送料裝置的送料端位于回轉套42的上方，回轉套42上還固接有向側部伸出的回轉臂44，回轉臂44的端部還轉動連接有二級輸送架45，二級輸送架45上也裝有皮帶輸送裝置，二級輸送架上的皮帶輸送裝置的出料端位于白酒蒸餾機5的上方，一級輸送架上的皮帶輸送裝置的出料端位于二級輸送架45的回轉中心上方，上述皮帶輸送裝置的結構為現有技術，在此不再贅述。一級輸送架43上裝有位于回轉套42上方的一級接料斗46，二級輸送架45上裝有位于其回轉中心上方的二級接料斗49，一級輸送架43和二級輸送架45上還分別裝有位于其上的皮帶輸送裝置出料端的導向料斗47。二級輸送架45上的導向料斗47鉸裝在二級輸送架45上且由連接在二級輸送架45上的驅動手柄48驅動翻轉，導向料斗47與二級輸送架48之間還裝有回位彈簧，當不需要裝甑時，通過回位彈簧的拉動作用使導向料斗47封堵住二級輸送架45上的皮帶輸送裝置的出料端。
[0027]如圖6所示,該白酒蒸懼機5包括支撐架51,支撐架51上轉動連接有由動力裝置驅動水平轉動的托盤52，托盤52的上表面環布有至少三個蒸餾甑桶53，圖中的蒸餾甑桶53設置三個，其中一個可進行原材料裝甑，另一個進行蒸餾，再另一個進行卸料，當完成上述工序后，托盤52轉動一個工位，裝甑完成后的蒸餾甑桶53進行蒸餾，蒸餾完成的蒸餾甑桶53進行卸料，卸料完成后的蒸餾甑桶53進行裝甑，重復上述循環，從而進行連續生產。蒸餾甑桶53的底面上密布有多個透氣孔，托盤52的底部設有蒸汽通入管54，蒸汽通入管54通過回轉進氣閥分別與三個蒸餾甑桶53相連接，回轉進氣閥的具體結構如下:其包括連接在一起的上閥座和下閥座，上閥座和下閥座的內腔中轉動連接有呈球狀的旋轉接頭，旋轉接頭的表面與上閥座和下閥座的內腔表面密封配合；旋轉接頭內設貫通孔，上閥座上設有與貫通孔連通的進汽口，進汽口用于與蒸汽通入管54連接；下閥座上設有安裝孔，旋轉接頭上固接有與貫通孔連通的且穿出安裝孔的輸汽管，輸汽管用于連接在蒸餾甑桶53的底部。蒸餾甑桶53上設有由升降驅動裝置驅動升降的甑桶蓋罩55，甑桶蓋罩55上設有蒸餾出管57，蒸餾出管57與上述酒氣進管83連接，蒸餾甑桶53的側壁上設有側開門56，側開門56用于蒸餾后的卸料。
[0028] 以上所述為本實用新型的具體結構形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本【技術領域】人員來說，基于本實用新型上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種芝香型白酒自動化生產線，其特征是包括自前往后依次設置的酒醅加料機(I)、加糧機(2)、加稻殼機(3)、自動裝甑機(4)和白酒蒸餾機(5)，所述加糧機(2)和加稻殼機(3)的下方設有網帶輸送機(6)，網帶輸送機(6)的出料端與自動裝甑機(4)的進料端連接，網帶輸送機(6)位于加糧機(2)和加稻殼機(3)的下方的部位上分別裝有混料攪拌裝置，酒醅加料機(I)的出料口與網帶輸送機(6)的前部之間設有酒醅輸送機(7)，白酒蒸餾機(5)的出酒端連接有風冷式冷凝器(8)，風冷式冷凝器(8)的出酒端通過管路連接有至少兩個存酒罐(9)。
2.如權利要求1所述的芝香型白酒自動化生產線，其特征是:所述酒醅加料機(I)包括酒醅料斗(15 )，酒醅料斗(15)的下部設有長條狀的出料口，酒醅料斗(15 )上裝有沿出料口長度方向設置的酒醅分料軸(12)，酒醅分料軸(12)由連接在酒醅料斗(15)上的酒醅分料電機動力驅動，酒醅分料軸(12)環布有沿酒醅分料軸(12)徑向伸出且間隔分布的酒醅分料葉片(13)，酒醅料斗(15)內還轉動連接有由酒醅攪拌電機(14)驅動且沿出料口長度方向設置的酒醅攪拌軸(16)，酒醅攪拌軸(16)上裝有螺旋分布的酒醅攪拌柱(17)。
3.如權利要求1所述的芝香型白酒自動化生產線，其特征是:所述網帶輸送機(6)包括自前往后傾斜向上設置的網帶輸送架(61)，網帶輸送架(61)的上下兩端分別轉動連接有驅動軸(62)，其中一根驅動軸(62)由輸送動力裝置驅動，兩驅動軸(62)之間套裝有輸送網帶(63)，所述混料攪拌裝置包括連接在網帶輸送架(61)上且由混料攪拌動力裝置驅動的混料攪拌軸(64)，混料攪拌軸(64)上裝有螺旋間隔分布的混料攪拌柱(65 )。
4.如權利要求1所述的芝香型白酒自動化生產線，其特征是:所述風冷式冷凝器(8)包括冷凝器殼體(81)，冷凝器殼體(81)內腔中裝有冷凝室(82 )，冷凝器殼體(81)上裝有連接白酒蒸餾機(5)和冷凝室(82)的酒氣進管(83)，冷凝器殼體(81)的底部設有進風口、頂部裝有引風機(84)，冷凝器殼體(81)內腔中還裝有與冷凝室(82 )連通的收集室(85 )，收集室(85)上裝有出酒管(86)。
5.如權利要求1-4中任一項所述的芝香型白酒自動化生產線，其特征是:所述白酒蒸餾機(5)的后方設有出甑輸送機(10)，出甑輸送機(10)的后部設有與其出料端連接的酒糟攤涼機(100)。
【文檔編號】C12G3/02GK203728811SQ201320867336
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】趙德義, 來安貴, 王世恩, 曹建全, 劉光華, 周利祥 申請人:山東景芝酒業股份有限公司