一種可實時控溫的發酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可實時控溫的發酵罐，所述罐體的頂部的一側設置一進料口，罐體底部設置一出料口，所述罐體外側的中下部同軸間隔分別密封套裝夾套，所述夾套的頂端通過上封板與罐體的外壁密封連接，所述夾套的底端通過下封板與罐體的外壁密封連接，設置全封閉板，在全封閉板頂部的上導水板側連通并列設置一出水口和泄流口，所述泄流口豎直向上連通安裝一泄流管。本發酵罐設置了夾套，夾套內的熱水或冷水可以較長時間在該夾套內流動，使用能夠更加均勻且高效地對發酵罐進行升溫或降溫，該水可以循環利用，因此該發酵罐可以通過隨時調節供水水溫，保證罐體內溫度不受環境等其他因素影響，保證了發酵罐內溫度的恒定、升溫或降溫地靈敏、迅速。
【專利說明】—種可實時控溫的發酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品設備【技術領域】，涉及在生產過程中需要控溫的設備，尤其是一種可實時控溫的發酵罐。
【背景技術】
[0002]醬油、黃豆醬等由豆類糧食加工生產的產品是人們日常生活中經常使用的調味品之一，這些美味雖然看起來簡單但生產起來卻很費工夫，在眾多的加工生產步驟中必然要經過長時間的控溫發酵過程。在此過程中，需要對發酵罐的溫度進行實時控制，比較有效的方法就是水浴夾套保溫。
[0003]在對夾套供水的過程中，如果用適溫的水去控溫，需要將水加熱到恒定溫度進行供給，一旦環境發生變化，水溫需要降低時，無法立刻進行調節，會導致儲罐溫度居高不下。而且使用普通的管路，在供水過程中一旦管路堵塞，會導致夾套及管路內壓力劇增，管路和發酵罐容易發生爆裂。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種實時控溫，節約資源，提高了資源利用率，增大了安全系數，保障了安全水壓的可實時控溫的發酵罐。
[0005]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種可實時控溫的發酵罐，所述罐體的頂部的一側設置一進料口，罐體底部設置一出料口，所述罐體外側的中下部同軸間隔分別密封套裝夾套，所述夾套的頂端通過上封板與罐體的外壁密封連接，所述夾套的底端通過下封板與罐體的外壁密封連接，在上封板的下底面上沿軸向均布間隔設置多個上導水板，該上導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，上導水板的底端與下封板之間有間隔；在下封板的上底面上沿軸向均布間隔設置多個下導水板，該下導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，下導水板的頂端與下封板之間有間隔；所述上導水板與下導水板為間隔設置；
[0007]在夾套內一相鄰的上導水板和下導水板之間沿軸向設置一全封閉板，所述全封閉板的頂端封閉安裝在上封板上、底端封閉安裝在下封板上、兩側與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，在全封閉板底部的下導水板側連通設置一進水口，在全封閉板頂部的上導水板側連通并列設置一出水口和泄流口，所述泄流口豎直向上連通安裝一泄流管。
[0008]而且，所述罐體外設置一進水管，該進水管的末端與進水口相連通，所述進水管上從進水口的近水口端依次設置進水閥門、減壓閥和安全閥；所述罐體外設置一出水管，該出水管的進水口端與出水口相連通，該出水管的末端與供水池相連接，該出水管上設置一出水閥門。
[0009]而且，所述夾套下方的罐體外側與夾套間隔密封套裝下夾套，在下夾套內設置下進水口、下出水口和下泄流口 ；所述泄流口與下泄流口連通安裝在一起，所述進水口和下進水口通過進水管道連通安裝在一起，所述出水口和下出水口通過出水管道連通安裝在一起，所述上泄流口和下泄流口與泄流管相連通安裝在一起；
[0010]所述罐體外設置下進水管，該進水管的末端與進水管道的一端相連通，所述進水管上從上水口的近水口端依次設置上進水閥門、上減壓閥和上安全閥；該下水管的末端與進水管道的另一端相連通，所述下水管上從下水管的近水口端依次設置下進水閥門、下減壓閥和下安全閥。
[0011]所述罐體外設置下出水管，所述出水管和下出水管與出水管道連通安裝一起，所述下出水管上設置下出水閥門。
[0012]而且，所述罐體底部為錐形罐底。
[0013]而且，所述進料品的末端傾斜延伸至與進料口相對的罐體的內壁上。
[0014]本實用新型的優點和積極效果是:
[0015]1、本發酵罐設置了夾套，夾套內設置了上導水板、下導水板，上、下導水板為間隔設置，因而夾套內的熱水或冷水可以較長時間在該夾套內流動，使用能夠更加均勻且高效地對發酵罐進行升溫或降溫，待水在夾套內流動一周后從出水口流出，通過出水管道流入供水池中，從而使得該水可以循環利用，因此該發酵罐可以通過隨時調節供水水溫，保證罐體內溫度不受環境等其他因素影響，保證了發酵罐內溫度的恒定、升溫或降溫地靈敏、迅速。
[0016]2、本發酵罐可以設置兩套進水管、出水管及夾套，分別作為冷水和熱水的進水及出水，使冷水、熱水對發酵罐的供給相對獨立，在不同罐體需要不同溫度環境的情況下，冷熱水的使用互不影響，并可達到循環使用，使用方便。
[0017]3、本發酵罐設置進水閥門、減壓閥和安全閥，通過調節減壓閥控制水流量，利用減壓閥、安全閥雙重保護，防止由水壓過大引起供水水路爆裂，有效地保護了罐體的安全。
[0018]4、本發酵罐的泄流管為夾套頂部伸出的泄流管，其長度可以根據夾套承壓能力進行設計，一旦管路發生堵塞，夾套內水壓增大時，水位會上升，液位會隨之提升，超過額定壓力時，臨近危險壓力時，對應的水位會高于管口，水流自動從泄流管中流出，防止罐體因壓力過大爆裂，增大了安全系數。
[0019]5、本發酵罐設置了兩條出水管路，用于對罐體進行升溫或降溫的水能夠再回流到供水設備中進行循環使用，節約了水資源和熱資源，提高了資源利用率，降低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益。
[0020]6、本發酵罐采用錐形罐底，錐形罐底可以為30°傾角，有利于物料集中外排，更適合醬類物料富集、排出，極大地提高了生產的便捷性，更加便于出料、排渣、清潔等生產操作，大大解決了傳統平底斜坡式發酵罐排料不便、清潔需人工進入等諸多不人性化問題。
[0021]7、本發酵罐的進料品的末端傾斜延伸至與進料口相對的罐體的內壁上，這樣使得進料時原料更加緩慢地流下，保證了進料的安全性，利于物料的完整性，提高了產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構連接示意圖；
[0023]圖2為圖1的外部結構管道連接示意圖。【具體實施方式】
[0024]為能進一步了解本實用新型的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護范圍。
[0025]一種可實時控溫的發酵罐，如圖1和圖2所示，所述罐體2的頂部的一側設置一進料口 1，罐體底部設置一出料口 17，所述罐體外側的中下部同軸間隔分別密封套裝夾套9，夾套的個數可以為I至多個，可以根據罐體的實際高度進行設置，所述罐體底部為錐形罐底，錐形罐底可以為30°傾角；
[0026]所述進料品的末端傾斜延伸至與進料口相對的罐體的內壁上，這樣使得進料時原料更加緩慢地流下，保證了進料的安全性，利于物料的完整性，提高了產品的質量。
[0027]所述夾套的頂端通過上封板3與罐體的外壁密封連接，所述夾套的底端通過下封板12與罐體的外壁密封連接，在上封板的下底面上沿軸向均布間隔設置多個上導水板4，該上導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，上導水板的底端與下封板之間有間隔；在下封板的上底面上沿軸向均布間隔設置多個下導水板5，該下導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，下導水板的頂端與下封板之間有間隔；所述上導水板與下導水板為間隔設置；
[0028]在夾套內一相鄰的上導水板和下導水板之間沿軸向設置一全封閉板10，所述全封閉板的頂端封閉安裝在上封板上、底端封閉安裝在下封板上、兩側與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，在全封閉板底部的下導水板側連通設置一進水口 11，在全封閉板頂部的上導水板側連通并列設置一出水口 6和泄流口 8，所述泄流口豎直向上連通安裝一泄流管7。
[0029]所述罐體外設置一進水管28，該進水管的末端與進水口相連通，所述進水管上從進水口的近水口端依次設置進水閥門29、減壓閥30和安全閥31 ;所述罐體外設置一出水管27，該出水管的進水口端與出水口相連通，該出水管的末端與供水池(圖中未示出)相連接，該出水管上設置一出水閥門19，使得該水能夠循環利用，節約了能源，降低了企業的生產成本。
[0030]在本實施例中，所述夾套的數量為2個，所述夾套下方的罐體外側與夾套間隔密封套裝下夾套15，所述下夾套的結構與夾套的結構相同，在下夾套內設置下進水口 16、下出水口 13和下泄流口 14 ;所述泄流口與下泄流口連通安裝在一起，所述進水口和下進水口通過進水管道21連通安裝在一起，所述出水口和下出水口通過出水管道18連通安裝在一起，所述上泄流口和下泄流口與泄流管相連通安裝在一起；
[0031]所述罐體外設置下進水管26，該進水管的末端與進水管道的一端相連通，所述進水管上從上水口的近水口端依次設置上進水閥門、上減壓閥和上安全閥；該下水管的末端與進水管道的另一端相連通，所述下水管上從下水管的近水口端依次設置下進水閥門20、下減壓閥22和下安全閥23。
[0032]所述罐體外設置下出水管24，所述出水管和下出水管與出水管道連通安裝一起，所述下出水管上設置下出水閥門25。
[0033]在本實施例中，上進水管道、下進水管道、上出水管道和下出水管道分別可以根據出水溫度作為冷水、熱水的兩條管道，冷水和熱水分別回流到冷水、熱水供水系統中，使用方便，效率高，而且節約了水資源和熱資源。[0034]本實用新型帶冷熱水循環系統的發酵罐的使用方法及原理如下:
[0035]當發酵罐需要升溫或降溫時，可以從進水管道向夾套中通入熱水或冷水，由于該夾套內設置了上導水板、下導水板，上、下導水板為間隔設置，因而夾套內的熱水或冷水可以較長時間在該夾套內流動，使用能夠更加均勻且高效地對發酵罐進行升溫或降溫，待水在夾套內流動一周后從出水口流出，通過出水管道流入供水池中，從而使得該水可以循環利用，因此該發酵罐可以通過隨時調節供水水溫，保證罐體內溫度不受環境等其他因素影響，保證了發酵罐內溫度的恒定、升溫或降溫地靈敏、迅速。
[0036]同時，在進水管上從進水口的近水口端依次設置進水閥門、減壓閥和安全閥，開啟時首先打開進水閥門，使管路流通，冷水、熱水從進水閥門進入，然后調節減壓閥，控制水流量，水進入罐體夾套后，由下向上緩緩提升水位，產生保溫效果。隨著外界溫度變化，夾套內的熱水需要不斷循環，若此時夾套水溫度偏低時，打開出水閥門，使熱水通過出水管路回到熱水供給設備進行再加熱；若此時夾套水溫度偏高時，打開出水閥門，使冷水通過出水管路回到冷水供給設備進行再降溫，使得對發酵罐的升溫或降溫迅速、效率高，使得發酵罐可隨時調節供水水溫，保證罐體內溫度不受環境等其他因素影響，上述結構可以使得水資源根據出水溫度分別循環使用，節約水資源和熱資源。
[0037]當進水管道或出水管道的閥門發生故障，一旦管路水壓變大，超過安全閥的設定水壓時，兩安全閥會自動開啟，泄流降壓，保護前半段管路。本發酵罐利用減壓閥、安全閥雙重保護，防止由水壓過大引起供水水路爆裂，有效地保護了罐體的安全。
[0038]本發酵罐中的泄流管為夾套頂部伸出的泄流管，其長度可以根據夾套承壓能力進行設計，一旦管路發生堵塞，夾套內水壓增大時，水位會上升，液位會隨之提升，超過額定壓力時，臨近危險壓力時，對應的水位會高于管口，水流自動從泄流管中流出，防止罐體因壓力過大爆裂，增大了安全系數。
【權利要求】
1.一種可實時控溫的發酵罐，包括罐體，所述罐體的頂部的一側設置一進料口，罐體底部設置一出料口，所述罐體外側的中下部同軸間隔分別密封套裝夾套，其特征在于: 所述夾套的頂端通過上封板與罐體的外壁密封連接，所述夾套的底端通過下封板與罐體的外壁密封連接，在上封板的下底面上沿軸向均布間隔設置多個上導水板，該上導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，上導水板的底端與下封板之間有間隔；在下封板的上底面上沿軸向均布間隔設置多個下導水板，該下導水板的兩側壁與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，下導水板的頂端與下封板之間有間隔；所述上導水板與下導水板為間隔設置； 在夾套內一相鄰的上導水板和下導水板之間沿軸向設置一全封閉板，所述全封閉板的頂端封閉安裝在上封板上、底端封閉安裝在下封板上、兩側與罐體外壁和夾套內壁封閉連接，在全封閉板底部的下導水板側連通設置一進水口，在全封閉板頂部的上導水板側連通并列設置一出水口和泄流口，所述泄流口豎直向上連通安裝一泄流管。
2.根據權利要求1所述的可實時控溫的發酵罐，其特征在于:所述罐體外設置一進水管，該進水管的末端與進水口相連通，所述進水管上從進水口的近水口端依次設置進水閥門、減壓閥和安全閥；所述罐體外設置一出水管，該出水管的進水口端與出水口相連通，該出水管的末端與供水池相連接，該出水管上設置一出水閥門。
3.根據權利要求1所述的可實時控溫的發酵罐，其特征在于:所述夾套下方的罐體外側與夾套間隔密封套裝下夾套，在下夾套內設置下進水口、下出水口和下泄流口 ；所述泄流口與下泄流口連通安裝在一起，所述進水口和下進水口通過進水管道連通安裝在一起，所述出水口和下出水口通過出水管道連通安裝在一起，所述泄流口和下泄流口與泄流管相連通安裝在一起； 所述罐體外設置下進水管，該下進水管的末端與進水管道的另一端相連通，所述下進水管上從下進水管的近水口端依次設置下進水閥門、下減壓閥和下安全閥； 所述罐體外設置下出水管，所述出水管和下出水管與出水管道連通安裝一起，所述下出水管上設置下出水閥門。
4.根據權利要求1至3任一項所述的可實時控溫的發酵罐，其特征在于:所述罐體底部為錐形罐底。
5.根據權利要求1至3任一項所述的可實時控溫的發酵罐，其特征在于:所述進料品的末端傾斜延伸至與進料口相對的罐體的內壁上。
【文檔編號】A23L1/238GK203692497SQ201320867900
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】石磊, 陳書妍, 楊威 申請人:天津市利民調料有限公司