連續流發酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發酵罐裝置，具體地說是一種連續流發酵罐。它包括長筒狀結構的發酵罐罐體，發酵罐罐體的底部設置進料口和進氣口，發酵罐罐體的頂部設置出料口和排氣口，進料口和出料口均連接到一個蠕動泵上，發酵罐罐體的側面開有取樣口和傳感器插口。采用上述的結構后，由于發酵罐罐體設置為長筒狀結構，體積較小，進料口和出料口均連接到一個蠕動泵上，提高了攪拌效率，使發酵效率提高，同時通過蠕動泵的攪拌，均勻性比較好，大大的提高了發酵效果，發酵罐罐體的側面開有取樣口和傳感器插口，可以隨時觀察發酵狀態，進一步優化了發酵效果。
【專利說明】連續流發酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發酵罐裝置，具體地說是一種連續流發酵罐。
【背景技術】
[0002]傳統的發酵罐一般包括一個罐體，罐體內放置菌種和攪拌液，通過控制時間進行攪拌發酵，傳統的這種發酵罐由于結構設置不合理，不但使其體積比較大，成本比較高，同時攪拌時間比較長，發酵效率比較低，發酵的效果也不好。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小，成本低，發酵效果好的連續流發酵罐。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的連續流發酵罐，包括長筒狀結構的發酵罐罐體，發酵罐罐體的底部設置進料口和進氣口，發酵罐罐體的頂部設置出料口和排氣口，進料口和出料口均連接到一個蠕動泵上，發酵罐罐體的側面開有取樣口和傳感器插口。
[0005]所述發酵罐罐體安置在一個機架上，蠕動泵放置在機架內。
[0006]所述機架上設置有隔板，隔板上還放置有補料瓶。
[0007]所述取樣口設置為兩個以上并使取樣口由上之下排布在發酵罐罐體側面。
[0008]采用上述的結構后，由于發酵罐罐體設置為長筒狀結構，體積較小，進料口和出料口均連接到一個蠕動泵上，提高了攪拌效率，使發酵效率提高，同時通過蠕動泵的攪拌，均勻性比較好，大大的提高了發酵效果，發酵罐罐體的側面開有取樣口和傳感器插口，可以隨時觀察發酵狀態，進一步優化了發酵效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型連續流發酵罐的主視結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型連續流發酵罐的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的連續流發酵罐作進一步詳細說明。
[0012]如圖所示，本實用新型的連續流發酵罐，包括長筒狀結構的發酵罐罐體I,發酵罐罐體I的底部設置進料口 2和進氣口 3，發酵罐罐體I的頂部設置出料口 4和排氣口 5，進料口 2和出料口 4均連接到一個蠕動泵6上，循環蠕動泵進行發酵液循環，循環速度可以調節，循環速度快慢決定發酵液在發酵罐內滯留時間，發酵罐罐體I的側面開有取樣口 7和傳感器插口 8，取樣口 7設置為多個，至少設置為兩個以上并使取樣口由上之下排布在發酵罐罐體側面，取不同高度的發酵液樣，也就是分層取樣，通過鏡檢菌落數可以判斷發酵培養過程的菌絲體生長情況，取樣通過蠕動泵精確定量取樣，傳感器插口 8插接傳感器后用于檢測溫度，發酵罐罐體I安置在一個機架9上，蠕動泵6放置在機架9內，機架9上設置有隔板10,隔板10上還放置有補料瓶11。
[0013]通過本實用新型上述的結構，發酵基液通過蠕動泵從底部進料口輸入，發酵過程中需要加料也通過蠕動泵從底部進料口輸入，攪拌空氣從底部進入，上部排出，通入氣體增加溶氧，發酵液通過蠕動泵循環來攪拌；同時通過取樣鏡檢后菌落數可達到一定數量級后從罐頂放料，在放料的同時新我通過滅菌后的發酵基液通過蠕動泵從底部進料，實現真正的連續發酵。
【權利要求】
1.一種連續流發酵罐，其特征在于:包括長筒狀結構的發酵罐罐體(1)，發酵罐罐體(I)的底部設置進料口(2)和進氣口(3)，發酵罐罐體(I)的頂部設置出料口(4)和排氣口(5 )，進料口( 2 )和出料口( 4 )均連接到一個蠕動泵(6 )上，所述發酵罐罐體(I)的側面開有取樣口(7)和傳感器插口(8)。
2.按照權利要求1所述的連續流發酵罐，其特征在于:所述發酵罐罐體(I)安置在一個機架(9)上，蠕動泵(6)放置在機架(9)內。
3.按照權利要求1所述的連續流發酵罐，其特征在于:所述機架(9)上設置有隔板(10)，隔板(10)上還放置有補料瓶(11)。
4.按照權利要求1所述的連續流發酵罐，其特征在于:所述取樣口設置為兩個以上并使取樣口由上之下排布在發酵罐罐體(I)側面。
【文檔編號】C12M1/02GK203715620SQ201320883623
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】王科 申請人:江蘇元洲生物工程有限公司