一種大米制備味精工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種大米制備味精工藝，以便節約原料費用，本發明通過工藝革新，適當調整發酵液原料配比，并調整制糖工藝，與原工藝相比合理的利用資源，提高了工藝技術指標，節約了原料費用。
【專利說明】一種大米制備味精工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬于生物【技術領域】，具體是涉及一種以大米制備味精的生產工藝。
【背景技術】
[0002]南方地區大米是最主要的淀粉原料，味精制造行業南方企業采用大米制備還原糖可以節約生產成本，現行工藝中均采用雙酶法制備還原糖，該工藝的發展已經經歷了數十年之久，該工藝制糖大米廢渣多加工為低附加值的飼料，大米中的蛋白質未得到充分利用，大米廢渣中蛋白質是最主要的成份，占80%以上，是用于谷氨酸發酵的較好氮源。
【發明內容】
[0003]為充分利用大米中的蛋白質，本發明一種大米制備味精工藝提供了一種在制備大米酶解糖的同時制備大米蛋白酶液的工藝，該工藝采用三種酶對大米進行酶解，酶解液用于味精生產。經過對各類期刊網及專利網進行檢索，未發現有相似工藝。
[0004]本發明的技術方案如下:一種大米制備味精工藝，將大豆油、大米酶解液、無機鹽，糖蜜，生物素，及水按一定比例混合制備發酵培養基，將該培養基滅菌，冷卻后接種發酵，之后進行提取，精制處理，其創新性在于:采用三種酶對大米進行酶解，酶解液用于味精生產中的谷氨酸發酵，后進行提取、精制處理制備得味精。
[0005]一種大米制備味精工藝具體步驟如下:
(1)將大米清洗I遍，米水排盡，加水浸泡，在浸泡過程水位要高出米層20cm-30cm，夏天浸泡0.5-2小時，冬天浸泡3-4小時，將浸泡好的大米及泡米水加入磨機磨漿，細度大于60目，并調整米漿濃度為16-20波美；
(2)以氯化鈣調節pH6.6-6.8，并按大米重量0.4-0.6%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至45-55 °C，保持60-90分鐘；
(3)在米漿中加入大米重量0.2-0.4%胰蛋白酶，保持45-55°C，酶解時間為6_8小時，將米漿加熱到85°C維持15分鐘；
(4)將米漿以板框過濾，過濾米渣加工為飼料,濾液以大米重量0.1-0.2%加入糖化酶，控制溫度63-65°C，維持15-20小時，再加熱到85°C維持15分鐘，即制得大米酶解液；
(5)大米酶解液用于配制發酵培養基,其比例為大米酶解液150-200ml/L、大豆油:
0.8-1.2 g/L、硫酸鎂 0.4-0.6g/L，磷酸:1.5-2.0ml/L、糖蜜:5_8g/L，維生素 H:16_20ug/L，維生素BI:12-15ug/L, pH: 7.2-7.4，將該培養基以連消方式進行滅菌，溫度125-130度，時間7-10分鐘，滅菌后冷卻至33度接入菌種發酵，發酵后進行提取、精制處理制備得味精。
[0006]步驟(I)最佳條件為:浸泡過程水位要高出米層25 cm，米漿濃度18波美。
[0007]步驟(2)最佳條件為:以氯化鈣調節pH6.7，并按大米重量0.5%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至50°C，保持80分鐘。
[0008]步驟(3)最佳條件為:在米漿中加入大米重量0.3%胰蛋白酶，保持50°C，酶解時間為7小時。[0009]步驟⑷最佳條件為:濾液以大米重量0.15%加入糖化酶，控制溫度64°C，維持17小時。
[0010]步驟(5)最佳條件為:發酵培養基其比例為大米酶解液170 ml/L、大豆油:0.1.0g/L、硫酸鎂 0.5g/L,磷酸:1.8ml/L、糖蜜:6.0g/L,維生素 H:18ug/L,維生素 BI:13ug/L,pH:7.3。
[0011]按該工藝生產味精，發酵產酸提高，所制備的味精完全符合中華人民共和國國家標準 GB/T8967— 2007。
[0012]本發明提供一種大米制備味精工藝，該工藝與現行工藝對比發酵產酸提高4%以上，達到17g/dL;將大米酶解，充分利用大米中的蛋白質，減少了其它原料的使用，合理的利用資源，節約了原料費用。
【具體實施方式】
[0013]本發明提供一種大米制備味精工藝，下面結全實施例對本發明做進一步說明，但不以任何方式限制本發明。
[0014]實施例1
一種大米制備味精工藝步驟如下:
(1)將大米清洗I遍，米水排盡，加水浸泡，在浸泡過程水位要高出米層25Cm,浸泡2小時，將浸泡好的大米及泡米水加入磨機磨漿，細度大于60目，并調整米漿濃度為17波美；
(2)以氯化鈣調節pH67，并按大米重量0.5%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至50°C，保持80分鐘；
(3)在米漿中加入大米重量0.3%胰蛋白酶，保持50°C，酶解時間為7小時，將米漿加熱到85°C維持15分鐘；
(4)將米漿以板框過濾，過濾米渣加工為飼料，濾液以大米重量0.15%加入糖化酶，控制溫度64°C，維持17小時，再加熱到85°C維持15分鐘，即制得大米酶解液；
(5)大米酶解液用于配制發酵培養基,發酵培養基其比例為大米酶解液170ml/L、大豆油:0.1.0 g/L、硫酸鎂 0.5g/L,磷酸:1.8ml/L、糖蜜:6.0g/L,維生素 H:18ug/L,維生素 BI:13ug/L，pH: 7.3，將該培養基以連消方式進行滅菌，溫度125-130度，時間7-10分鐘，滅菌后冷卻至33度接入菌種發酵，發酵后進行提取、精制處理制備得味精。
[0015]實施例2
采用與實施例1相同工藝參數進行實驗，不同之處在于步驟(2)以氯化鈣調節pH6.8，并按大米重量0.6%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至55°C，保持90分鐘；步驟(3)在米漿中加入大米重量0.4%胰蛋白酶，保持55°C，酶解時間為8小時，將米漿加熱到85°C維持15分鐘。
[0016]實施例3
采用與實施例1相同工藝參數進行實驗，不同之處在于步驟(2)以氯化鈣調節pH6.6，并按大米重量0.4%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至45°C，保持60分鐘；步驟(3)在米漿中加入大米重量0.2%胰蛋白酶，保持45°C，酶解時間為6小時，將米漿加熱到85°C維持15分鐘。
[0017]實施例4采用與實施例1相同工藝參數進行實驗，不同之處在于步驟(5)發酵培養基其比例為大米酶解液150 ml/L、大豆油:0.1.0 g/L、硫酸鎂0.5g/L,磷酸:1.8ml/L、糖蜜:6.0g/L,維生素 H:18ug/L，維生素 BI:13ug/L, pH: 7.3。
[0018]實施例5
采用與實施例1相同工藝參數進行實驗，不同之處在于步驟(5)發酵培養基其比例為大米酶解液200 ml/L、大豆油:0.1.0 g/L、硫酸鎂0.5g/L,磷酸:1.8ml/L、糖蜜:6.0g/L,維生素 H:18ug/L，維生素 BI:13ug/L, pH: 7.3。
[0019]按以上實施例1-5工藝在260立方發酵罐上各進行5批實驗，并以公知技術做為對照組，發酵結束后對發酵液進行檢測。
[0020]公知技術:采用雙糖酶制糖工藝，以硫酸鎂0.7g/L，磷酸:2ml/L、糖蜜:8g/L，維生素H:14ug/L,維生素BI:9ug/L,酶解糖:50g/L,泡敵:0.5 g/L,大豆油:1 g/L,玉米漿:10ml/L，pH: 7.2，配制培養基。
【權利要求】
1.一種大米制備味精工藝，將大豆油、大米酶解液、無機鹽，糖蜜，生物素，及水按一定比例混合制備發酵培養基，將該培養基滅菌，冷卻后接種發酵，之后進行提取，精制處理，其特征在于:采用三種酶對大米進行酶解，酶解液用于味精生產中的谷氨酸發酵，后進行提取、精制處理制備得味精。
2.根據權利要求書I所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于，工藝具體步驟如下: (1)將大米清洗I遍，米水排盡，加水浸泡，在浸泡過程水位要高出米層20cm-30cm，夏天浸泡0.5-2小時，冬天浸泡3-4小時，將浸泡好的大米及泡米水加入磨機磨漿，細度大于60目，并調整米漿濃度為16-20波美； (2)以氯化鈣調節pH6.6-6.8，并按大米重量0.4-0.6%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至45-55 °C，保持60-90分鐘； (3)在米漿中加入大米重量0.2-0.4%胰蛋白酶，保持45-55°C，酶解時間為6_8小時，將米漿加熱到85°C維持15分鐘； (4)將米漿以板框過濾，過濾米渣加工為飼料,濾液以大米重量0.1-0.2%加入糖化酶，控制溫度63-65°C，維持15-20小時，再加熱到85°C維持15分鐘，即制得大米酶解液。 (5)大米酶解液用于配制發酵培養基,其比例為大米酶解液150-200ml/L、大豆油:0.8-1.2 g/L、硫酸鎂 0.4-0.6g/L，磷酸:1.5-2.0ml/L、糖蜜:5_8g/L，維生素 H:16_20ug/L，維生素BI:12-15ug/L, pH: 7.2-7.4，將該培養基以連消方式進行滅菌，溫度125-130度，時間7-10分鐘，滅菌后冷卻至33度接入菌種發酵，發酵后進行提取、精制處理制備得味精。
3.根據權利要求書I或2所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于:步驟(I)最佳條件為浸泡過程水位要高出米層25 cm，米漿濃度18波美。
4.根據權利要求書I或2所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于:步驟(2)最佳條件為以氯化鈣調節PH6.7，并按大米重量0.5%加入中溫α淀粉酶，將米漿加熱至50°C，保持80分鐘。
5.根據權利要求書I或2所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于:步驟(3)最佳條件為在米漿中加入大米重量0.3%胰蛋白酶，保持50°C，酶解時間為7小時。
6.根據權利要求書I或2所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于:步驟(4)最佳條件為濾液以大米重量0.15%加入糖化酶，控制溫度64°C，維持17小時。
7.根據權利要求書I或2所述的一種大米制備味精工藝，其特征在于:步驟(5)最佳條件為發酵培養基其比例:大米酶解液170 ml/L、大豆油:0.1.0 g/L、硫酸鎂0.5g/L，磷酸:.1.8ml/L、糖蜜:6.0g/L,維生素 H:18ug/L,維生素 BI:13ug/L, pH: 7.3。
【文檔編號】A23L1/23GK103989137SQ201410260397
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】李友明, 楊斌, 呂陽愛, 胡建明, 郭繼龍 申請人:福建省建陽武夷味精有限公司