一種刮板式高粘度流體食品殺菌器的制造方法
【專利摘要】本發明為一種刮板式高粘度流體食品殺菌器，其特征在于包括轉軸、進料口、進蒸汽口、保溫層、加熱室、傳熱壁、金屬刮板、筒體、出冷凝水口、出料口、電機。本發明專門針對高濃度的流體的特性，進行設計，使用該設備加熱殺菌，刮板會把高粘度流體刮成薄膜，殺菌過程迅速，不僅高濃度流體不會發生表面焦糊，而且不用擔心過度加熱，殺菌效果理想并且快速，可廣泛用于果漿、糊類食品等高粘度流體的殺菌工藝上，在連續化生產中，節約企業成本。
【專利說明】一種刮板式高粘度流體食品殺菌器
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品高溫殺菌設備，具體是提供一種刮板式高粘度流體食品殺菌器。
【背景技術】
[0002]微生物廣泛存在于周圍環境中，其中就包含大量病原微生物。食品殺菌就是以食品原料、加工品為對象，通過對引起食品變質的主要因素——微生物的殺菌及除菌，達到食品品質的穩定化，有效延長食品的保質期，并因此降低食品中有害細菌在存活數量，避免活菌的攝入引起人體(通常是腸道)感染或預先在食品中產生的細菌毒素導致人類中毒。消毒滅菌主要是通過理化因素使微生物的主要代謝發生障礙，或菌體蛋白質變性凝固，或破壞其遺傳物質，導致微生物死亡。
[0003]熱力消毒滅菌最為常用的殺死生物的物理手段，因為高溫對細菌有明顯的致死作用。高溫使菌體變性和凝固，酶失去活性，從而使細菌死亡。熱力滅菌室最可靠，最成熟的普遍應用的滅菌法，通常有濕熱滅菌和干熱滅菌兩種方法。
[0004]如今食品加工企業殺菌工藝的主流是采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因:a.白質凝固所需的溫度與其含水量有關，含水量越大，發生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時的菌體蛋白質可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固；b.濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短；c.濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強，故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括細菌的芽孢，真菌的孢子等耐高溫的個體，滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過增加蒸汽壓力，滅菌時間可被大大縮短。對一些低粘稠度液體食品或原料(動力粘度小于5Pa.s)粘度小于5Pa.s的該方法是一種較有效，使用最廣泛的滅菌方法，但對一些高濃度高粘稠度的食品原料，尤其是一些糊狀物(動力粘度在50?500Pa.s),單純依靠濕熱氣體的熱力穿透并不能起到很好的滅菌效果,極易造成物料受熱不均從而使產品質量下降。
[0005]申請號為2012207243405的一種果茶果醬殺菌機，適用范圍廣，節省工時；運行中不會傷及包裝表面；殺菌效果好，節能、節水；且整機結構緊湊，占地面積小，空間利用率高，生產能力大。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養成分，有效防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。雖然該設備能夠連續化生產，但是該設備結構復雜，價格昂貴，不適合中小企業的推廣。
[0006]申請號為2012204700038的列管式UHT殺菌機，通過將換熱器的內管更改為波紋管，使得管內無任何接觸點，產品不會粘附在管內，不易結焦；同時波紋管內有較高的湍流，在產品流動過程中有自清洗效果，相對直管式的換熱器其污染、結垢要低的多，具有較長的運行時間和較佳的清洗效果。但是該設備結構復雜，不易清洗，且不適合粘度高的濃縮料液的加熱殺菌。
[0007]因此提供一種簡單實用、成本低廉、可操作性強、易于推廣的加熱設備具有非常重要意義。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是提供一種結構簡單、自動化程度高、成本較低廉、拆洗方便，殺菌效果好，適用于熱敏性高、動力粘度在50?500Pa.s或者更大的食品和原材料的一種刮板式高粘度流體食品殺菌器。針對傳統加熱設備殺菌高粘度流體過熱產生的焦糊問題，使用本發明加熱殺菌，刮板會把高粘度流體刮成薄膜，殺菌過程迅速，所以既不會發生表面焦糊，又不會擔心過度加熱，可廣泛用于果漿、糊類食品等高粘度流體的殺菌工藝上。
[0009]其工作原理:加熱蒸汽由進蒸汽口進入，通過傳熱壁進行熱交換，冷凝水由下部的出冷凝水口流出。料液從進料口進入，旋轉的金屬刮板把料液刮成薄膜，薄膜通過傳熱壁迅速的加熱殺菌，最后從出料口流出，進入下一道工序。
[0010]具體技術方案為:一種刮板式高粘度流體食品殺菌器，包括轉軸、進料口、進蒸汽口、保溫層、加熱室、傳熱壁、金屬刮板、筒體、出冷凝水口、出料口、電機。其特征在于所述刮板式高粘度流體食品殺菌器的保溫層包裹在加熱室外，進蒸汽口設置在加熱室左上端，穿過保溫層與加熱室連通；出冷凝水口設置在加熱室右下端，穿過保溫層與加熱室連通。
[0011]所述筒體為水平橫向放置，類似錐形結構，安裝在加熱室內，傳熱壁直接與加熱室接觸，進料口設置在錐形筒體尖口端的上部并與筒體連通，出料口設置在與錐形筒體尖口端相對的另一端的底部并穿過保溫層與筒體連通。
[0012]所述轉軸安裝在筒體內貫穿圓心位置，轉軸上焊接六塊對稱的金屬刮板，右端通過履帶連接電機。
[0013]所述刮板式高粘度流體食品殺菌器由內至外依次是帶金屬刮板的轉軸、筒體、力口熱室和保溫層，互相不連通。
[0014]該設備擁有良好的軸封裝置，保持其密閉性。刮板距離傳熱壁的距離在1.5mm左右，使料液被刮成薄膜，快速加熱殺菌。保溫層具有保溫的作用，減少熱損失，提高加熱效率。進料口在設備的左端，進蒸汽口在左上端，出冷凝水口和出料口在右下端。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構示意圖。
[0016]其中I—轉軸；2—進料口 ；3—進蒸汽口 ；4一保溫層；5—加熱室；6—傳熱壁；7—金屬刮板；8—筒體；9一出冷凝水口 ； 10—出料口 ； 11一電機。
【具體實施方式】
[0017]以下將結合說明書附圖對本發明做進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，一種刮板式高粘度流體食品殺菌器包括轉軸1、進料口 2、進蒸汽口 3、保溫層4、加熱室5、傳熱壁6、金屬刮板7、筒體8、出冷凝水口 9、出料口 10、電機11。所述刮板式高粘度流體食品殺菌器主體呈圓柱形，轉軸I貫穿圓心位置，轉軸I上焊接六塊對稱的金屬刮板7，右端通過帶連接電機11。所述刮板式高粘度流體食品殺菌器由內至外依次是筒體8、加熱室5和保溫層4。該設備擁有良好的軸封裝置，保持其密閉性。刮板7距離傳熱壁6的距離在(1.5±0.3)mm，使料液被刮成薄膜，快速加熱殺菌。保溫層4具有保溫的作用，減少熱損失，提高加熱效率。進料口 2在設備的左端，進蒸汽口 3在該設備的左上端，出冷凝水口 9和出料口 10在右下端。殺菌工作進行時，蒸汽從蒸汽進口 3進入加熱室5對筒體8加熱，經過熱交換后，冷凝水由出冷凝水口 9流出。料液由進料口 2進入筒體8，旋轉的金屬刮板7把料液刮成薄膜，通過傳熱壁6的熱交換，薄膜被快速加熱和殺菌，因重力的作用沿傾斜的筒體8內壁流下，從出料口 10流出，進入下一道工序。其中所述電機11通過轉軸I帶動六塊對稱的金屬刮板7轉動，六塊金屬刮板7使所刮薄膜厚度均勻，不會造成局部過熱的現象。
[0019]該刮板式高粘度流體食品殺菌器具體操作步驟如下:
(1)打開電機并通入蒸汽；
(2)通入料液；
(3)料液被刮成薄膜，加熱殺菌，從出料口流出。
[0020]至此，完成一個單元的清洗處理，料液通過管道進入下一道工序。
[0021]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種刮板式高粘度流體食品殺菌器，包括轉軸、進料口、進蒸汽口、保溫層、加熱室、傳熱壁、金屬刮板、筒體、出冷凝水口、出料口、電機；其特征在于所述刮板式高粘度流體食品殺菌器的保溫層包裹在加熱室外，進蒸汽口設置在加熱室左上端，穿過保溫層與加熱室連通；出冷凝水口設置在加熱室右下端，穿過保溫層與加熱室連通；所述筒體為水平橫向放置，類似錐形結構，安裝在加熱室內，傳熱壁直接與加熱室接觸，進料口設置在錐形筒體尖口端的上部并與筒體連通，出料口設置在與錐形筒體尖口端相對的另一端的底部并穿過保溫層與筒體連通。
2.根據權利要求1所述的刮板式高粘度流體食品殺菌器，其特征在于所述進蒸汽口設置在加熱室頂角上端，穿過保溫層與加熱室連通；出冷凝水口設置在加熱室相對于進蒸汽口對角線一端的下部，穿過保溫層與加熱室連通。
3.根據權利要求1和2所述的刮板式高粘度流體食品殺菌器，其特征在于所述轉軸安裝在筒體內貫穿圓心位置，轉軸上焊接六塊對稱的金屬刮板，右端通過履帶連接電機。
4.根據權利要求1至3所述的刮板式高粘度流體食品殺菌器，其特征在于所述刮板式殺菌器由內至外依次是帶金屬刮板的轉軸、筒體、加熱室和保溫層，互相不連通。
【文檔編號】A23L3/18GK104351907SQ201410604233
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】何隆濤 申請人:何隆濤