一種ftl裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，用于解決現有殺菌槽內溫度不均勻而導致的殺菌效果差的問題。本實用新型的殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側均連接有側板，底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。本實用新型能夠加速冷卻槽內水流的相互流動，從而保證冷卻槽內的各個位置水溫的一致，提高殺菌的效果。
【專利說明】一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于罐裝食品加工領域，具體涉及一種用于對罐裝食品進行殺菌作業的灌裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽。
【背景技術】
[0002]罐裝，是一種儲存食品的方法，食物被高溫處理后放置在罐內。巴氏殺菌機是食品加工行業中一種普遍使用的殺菌設備。
[0003]申請號為200410088335.X的實用新型專利公開了一種巴氏殺菌設備，用于對容器內的產品巴氏殺菌，這些產品在通過至少用于加熱、巴氏殺菌和冷卻的段的容器流中被借助于噴淋液處理，該巴氏殺菌設備具有一個殺菌器殼體和安置在該殺菌器殼體內的輸送裝置、噴淋裝置、水池、泵，隧道殼體呈模塊式構造，由任意數量的靈活的、可更換的區段構成，其中，這些區段橫向或者沿著殺菌器的輸送方向延伸，并且可在平行于或沿著該輸送方向指向的單元水箱和/或熱水箱上相互并列。
[0004]申請號為201020241748.8的實用新型專利公開了一種罐頭殺菌機，包括機架，機架上設有輸送機構，該輸送機構沿罐頭的輸送方向設有高溫殺菌裝置和冷卻裝置。
[0005]申請號為201120237545.6的實用新型專利公開了一種蠤頭殺菌機，由機架、電動機、傳送網鏈、熱水槽、冷水槽、蒸汽收集罩構成，機架上并列有熱水槽和冷水槽，其連接處上方經支撐架裝有蒸汽收集罩，機架的一側裝有程控箱，機架一段的段頭部位裝有電動機，其一側裝有主傳送輪，進水管，冷出水管和熱出水管及進氣管分別安裝在冷水槽和熱水槽的一側，冷、熱水槽的兩段分別裝有從傳動輪；傳送網鏈經主傳送輪和從傳送輪沿冷、熱水槽的內部輪廓和機架呈環狀安裝；冷、熱水槽上裝有水槽蓋板。
[0006]申請號為201120393107.9的實用新型專利公開了一種二次殺菌冷系統，包括冷卻水池，冷卻水池的出水管通過循環泵與換熱器相連，換熱器與冷卻水池的進水管相通，冷卻水池的水經換熱器冷卻實現循環。
[0007]申請號為201210279779.6的實用新型專利公開了一種實驗型巴氏殺菌機，包括觸摸屏、物料罐、進料管、電源開關、冷卻水進水管、冷卻水排水管、加熱槽、殺菌盤管、放油閥、加熱器、滑動軌、加油罐、換氣窗、物料泵、接料槽、電控系統、出料口和電源，物料泵、加熱槽、殺菌盤管、加熱器、冷卻水進水管和冷卻排水管設置在一柜體中，加熱槽固定在柜體底部，加熱槽內設有加熱器，加熱槽上設有加油罐，物料罐通過進料管連接進料泵進料口一段，進料泵出料口一段通過管道連接加熱槽內的殺菌盤管進口一段，殺菌盤管出口一段通過管道連接冷卻段一段，冷卻段另一段為出料口，出料口處設有接料槽，接料槽連接滑動軌，冷卻段通過管道連接冷卻水進水管和冷卻水排水管，接料槽內設有排水管。
[0008]現有的巴氏殺囷機均是通過聞溫水對殺囷槽內的食品進彳丁聞溫殺囷處理，對于聞溫的加入有兩種方式，一是在殺菌槽的底部加熱高溫水進口，另外一種是直接向殺菌槽內加入高溫蒸汽。兩種殺菌方式各有優缺點:高溫水的加熱比較均勻，加熱比較慢；高溫蒸汽的優缺點:加熱加快，受熱不均勻。
[0009]綜合來看，為了保證殺菌的效果，受熱均勻是非常重要的一個環節，因此目前市場上主要采用高溫水進行加熱殺菌。
[0010]然而，現有的巴氏殺菌機存在著以下問題:輸送帶上的罐裝食品剛進入殺菌槽的時候，由于溫度瓶罐食品與高溫水的溫差較大因此吸熱較多；罐裝食品運行到殺菌槽后段的時候，溫度基本上與水溫保持一致吸熱較少；同時由于殺菌槽內的水對流較少，因此會造成殺菌槽的前、后段內水溫溫度不一致。從而導致殺菌效果差的問題。
[0011]另外，由于溫度較高的水會位于殺菌槽的上層，溫度較低的水會位于殺菌槽的下層，因此會導致殺菌槽內上、下層水溫不一致，從而影響殺菌效果。
實用新型內容
[0012]本實用新型為了解決現有巴氏殺菌機因殺菌槽內溫度不均勻而導致的殺菌效果差的問題，而提供一種te裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，能夠提聞殺菌槽內水溫的均勻性，提聞殺菌效果。
[0013]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0014]一種罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側均連接有側板，所述底板的前、后側連接有傾斜板，所述底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；所述槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。
[0015]側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置。
[0016]所述螺旋導流槽由設置在側板、傾斜板上的導流板構成。
[0017]所述導流板上設有導流孔。
[0018]所述導流孔傾斜設置在導流板上，所述導流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。
[0019]上下相鄰的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭相互間隔設置。
[0020]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]本實用新型的--!裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，包括底板，底板的左、右兩側均連接有側板，底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。本實用新型在冷卻槽內設置螺旋導流槽，并且在螺旋導流槽內設置蒸汽噴頭，通過蒸汽噴頭通入高溫的蒸汽并且在螺旋導流槽內形成渦流，加速冷卻槽內水流的相互流動，從而保證冷卻槽內的各個位置水溫的一致，提高殺菌的效果，同時本實用新型具有結構簡單的特點，不需要借助外部的能源。本實用新型將蒸汽噴嘴設置在螺旋導流槽內，使得殺菌槽內各個位置都能夠通入高溫蒸汽，提高加熱的均勻性。
[0022]本實用新型的側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置，在高溫蒸汽的作用下，使得高溫蒸汽能夠從下往上流動，加速殺菌槽內上、下層高溫水之間的流動性能，保證殺菌槽內各個位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0023]本實用新型的所述導流板上設有導流孔，導流孔傾斜設置在導流板上，導流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。導流孔的設置能夠提高相鄰螺旋導流槽之間殺菌水之間的互動性，進一步提高殺菌槽內水溫的一致性。
[0024]本實用新型的上下相鄰的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭相互間隔設置，提高殺菌槽內水溫的加熱一致性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型殺菌槽的結構示意圖；
[0026]圖2是本實用新型螺旋導流槽的結構示意圖；
[0027]圖3是本實用新型導流板的結構示意圖；
[0028]圖中標記:1、傾斜板，2、側板，3、底板，4、蒸汽噴頭，5、螺旋導流槽，6、導流板，7、導流孔，8、蒸汽管道。
【具體實施方式】
[0029]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0030]本實用新型的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽包括底板，底板的左、右兩側均連接有側板，底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；為了防止高溫水以及高溫蒸汽的溢出，在槽體的上方還設有有保溫罩，既減少了熱量的散失，同時又提高了安全性能。
[0031]同時了為了控制殺菌槽內的水溫，在殺菌槽內配設有溫度控制器，溫度控制器與外部的控制系統連接，控制系統用來控制蒸汽噴頭的噴入量。作為本實用新型的一種優選的方式，殺菌槽的前、中、后段均設有溫度傳感器。
[0032]槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭通過蒸汽管道與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。本實用新型在冷卻槽內設置螺旋導流槽，并且在螺旋導流槽內設置蒸汽噴頭，通過蒸汽噴頭通入高溫的蒸汽并且在螺旋導流槽內形成渦流，加速冷卻槽內水流的相互流動，從而保證冷卻槽內的各個位置水溫的一致，提高殺菌的效果，同時本實用新型具有結構簡單的特點，不需要借助外部的能源。本實用新型將蒸汽噴嘴設置在螺旋導流槽內，使得殺菌槽內各個位置都能夠通入高溫蒸汽，提高加熱的均勻性。
[0033]作為本實用新型的一種優選的方式，各個位置的蒸汽噴頭配設有流量控制閥，通過流量控制閥可以控制各個蒸汽噴頭的流量，使得本實用新型具有調節方便的特點，當殺菌槽內某處的蒸汽噴頭損壞或者不能使用的時候，可以通過增大該處周圍的蒸汽噴頭的流量來加速該處高溫水的流動，保證殺菌槽內各個位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0034]本實用新型的側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置，在高溫蒸汽的作用下，使得高溫蒸汽能夠從下往上流動，加速殺菌槽內上、下層高溫水之間的流動性能，保證殺菌槽內各個位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0035]本實用新型的所述導流板上設有導流孔，導流孔傾斜設置在導流板上，導流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。導流孔的設置能夠提高相鄰螺旋導流槽之間殺菌水之間的互動性，進一步提高殺菌槽內水溫的一致性。
[0036]本實用新型的上下相鄰的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭相互間隔設置，提高殺菌槽內水溫的加熱一致性。
[0037]實施例一
[0038]本實施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側均連接有側板,底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。
[0039]實施例二
[0040]本實施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側均連接有側板,底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口 ；側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置。
[0041]實施例三
[0042]本實施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側均連接有側板,底板的前、后側連接有傾斜板，底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口 ；側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置；螺旋導流槽由設置在側板、傾斜板上的導流板構成。
【權利要求】
1.一種iil裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側均連接有側板，所述底板的前、后側連接有傾斜板，所述底板、側板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；所述槽體的側板和傾斜板設有螺旋導流槽，螺旋導流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導流槽內配設有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導流槽內設有沿著螺旋導流槽螺旋方向設置的蒸汽噴口。
2.根據權利要求1所述的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，側板上的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設置。
3.根據權利要求2所述的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，所述螺旋導流槽由設置在側板、傾斜板上的導流板構成。
4.根據權利要求3所述的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，所述導流板上設有導流孔。
5.根據權利要求4所述的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，所述導流孔傾斜設置在導流板上，所述導流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。
6.根據權利要求1一4任一所述的罐裝食品巴氏殺菌機的殺菌槽，其特征在于，上下相鄰的螺旋導流槽內的蒸汽噴頭相互間隔設置。
【文檔編號】A23L3/00GK204015018SQ201420361792
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】羅小東 申請人:四川省匯泉罐頭食品有限公司