一種粉條制作裝置的制作方法

本發明涉及食品加工設備技術領域，特別涉及一種粉條制作裝置。

背景技術：

粉條又稱粉絲，是由紅薯、馬鈴薯原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品。在我國各地均有生產，呈灰白色，黃色或黃褐色，按形狀可分成圓粉條、細粉條和寬粉條等。口感爽滑有韌性。

粉條是以大米，豆類、薯類和雜糧為原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品。粉條加工在我國有千余年的歷史，各地均有生產，呈灰白色，黃色或黃褐色，為干制品。

粉條里富含碳水化合物、膳食纖維、蛋白質、煙酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質，粉條有良好的附味性，它能吸收各種鮮美湯料的味道，再加上粉條本身的柔潤嫩滑，更加爽口宜人。

傳統的粉條加工方式主要是涂布式、漏瓢式兩種方式進行加工，人工參與較大，勞動強度較高，費時費力，隨著社會經濟的迅猛發展，科技水平的不斷提高，逐漸出現了自動化的粉條制作設備，自動化程度高，出粉質量好，然而，對于小型粉條加工企業，自動化的粉條制作設備價格較高，需要專門化的人員進行操作，無形中增加了生產成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供一種粉條制作裝置，針對小型粉條加工企業，自動化的粉條制作設備價格較高，需要專門化的人員進行操作，增加了生產成本的問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案具體如下：一種粉條制作裝置，包括底座1、排繞輪架2、電機3、控制箱4、出粉筒5、入料口6、液壓桿7、液壓缸8，底座1上部一端設置排繞輪架2，另一端設置控制箱4，所述的排繞輪架2，其下部設置有動力機構，且與所述的動力機構配合連接，所述的控制箱4，其上部一端設置出粉筒5，另一端設置液壓機構，所述的出粉筒5，其上部一端設置有入料口6，所述的液壓機構，其包括液壓桿7、液壓缸8，所述的液壓桿7，其一端配合安裝于所述的出粉筒5內，另一端與液壓缸8配合安裝。

所述的動力機構，包括電機3、皮帶輪、皮帶，所述的電機3，其主軸一端通過皮帶輪、皮帶與排繞輪架2的主軸配合連接。

所述的出粉筒5，其一端設置一側表面均勻分布有通孔的端蓋，且端蓋與所述的出粉筒5為螺紋連接。

本發明的有益效果是，結構簡單，設計新穎，實用可靠，操作簡單方便，排繞輪架2的設計，能夠將出粉筒5排出的粉條及時盤繞收集，液壓桿7、液壓缸8的應用，能夠給出粉筒5提供穩定、持續的擠壓力，提高了粉條的勻稱度，避免了因擠壓力不均勻造成粉條出現斷截等現象，提高了本裝置的加工質量，出粉筒5一端的端蓋設計，能夠安裝不同通孔直徑的端蓋，實現粉條粗細的調整。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中，1.底座，2.排繞輪架，3.電機，4.控制箱，5.出粉筒，6.入料口，7.液壓桿，8.液壓缸。

具體實施方式

一種粉條制作裝置，包括底座1、排繞輪架2、電機3、控制箱4、出粉筒5、入料口6、液壓桿7、液壓缸8。

如圖1所示，底座1上部一端設置排繞輪架2，另一端設置控制箱4，所述的排繞輪架2，其下部設置有動力機構，且與所述的動力機構配合連接，所述的動力機構，包括電機3、皮帶輪、皮帶，所述的電機3，其主軸一端通過皮帶輪、皮帶與排繞輪架2的主軸配合連接，所述的控制箱4，其上部一端設置出粉筒5，另一端設置液壓機構，所述的出粉筒5，其上部一端設置有入料口6，所述的出粉筒5，其一端設置一側表面均勻分布有通孔的端蓋，且端蓋與所述的出粉筒5為螺紋連接，所述的液壓機構，其包括液壓桿7、液壓缸8，所述的液壓桿7，其一端配合安裝于所述的出粉筒5內，另一端與液壓缸8配合安裝。

本發明在使用時，操作者將調制好的原材料通過入料口6裝進出粉筒5內，啟動電機3，電機3開始運轉，電機3將動力通過皮帶輪、皮帶傳遞給排繞輪架2的主軸，排繞輪架2開始緩慢的做回轉運動，啟動液壓機構，液壓缸8將液壓桿7推出，液壓桿7一端緩慢進入出粉筒5，出粉筒5內的原材料被不斷擠壓，出粉筒5內的空氣首先被 排出，原材料開始被擠出出粉筒5，粉條逐漸成形，操作者將擠出的粉條一端固定于排繞輪架2上，隨著排繞輪架2的回轉運動，粉條被排擾于排繞輪架2上。