本發明涉及一種玉米芯飼料制粒裝置，屬于玉米芯飼料生產技術領域。
背景技術：
玉米芯是用玉米棒破碎加工再經過嚴格篩選制成，具有組織均勻、硬度適宜、韌性好、吸水性強、耐磨性能好等優點，在使用過程中不易破碎。玉米芯可作為飼料預混料，蛋氨酸、賴氨酸、賴氨酸蛋白粉、甜菜堿、各種霉制劑、防霉劑、維生素、磷脂、植酸酶、香味劑及馬杜酶素、安普酶素氯化膽堿等，獸藥添加劑產品，營養性載體，可代替次粉，也是生物制品水洗霉發酵的主要原料之一。玉米芯顆粒粉是選用優質玉米芯加工而成，為米色或黃褐色，是以往各種粕類顆粒粉的換代產品，它具有比其它載體成本低、保質期長、流動性好、吸水性強、適口性好等特點。而將玉米芯飼料制成顆粒粉狀，則需要嚴格的加工過程，現有的加工設備在對玉米芯進行加工時，工序復雜，操作較為復雜，降低了生產效率。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
為解決上述問題，本發明提出了一種玉米芯飼料制粒裝置，玉米芯在經過粉碎裝置、吸風分離裝置、調質裝置、質粒裝置和冷卻裝置處理后，增加了顆粒的硬度，還能防止顆粒飼料的霉變，利于飼料的保存及運輸。
(二)技術方案
本發明的一種玉米芯飼料制粒裝置，包括依次安裝的粉碎裝置、吸風分離裝置、調質裝置、質粒裝置和冷卻裝置；所述粉碎裝置和吸風分離裝置之間設置有傳輸帶；所述吸風分離裝置與調質裝置之間通過提升斗配合 安裝；所述調質裝置處設置有加水管。
作為優選的實施方案，所述粉碎裝置的粉碎粒度小于4mm。
作為優選的實施方案，所述吸風分離裝置由分離比重大于300/m3的吸風分離機組成。
進一步地，所述調質裝置由調漿桶構成；所述加水管上設置有計量閥。
作為優選的實施方案，所述質粒裝置為環模制粒機。
(三)有益效果
與現有技術相比，本發明的一種玉米芯飼料制粒裝置，通過粉碎裝置對玉米芯進行粉碎，可以把大顆粒的玉米芯粉碎成粉狀的小顆粒，便于進入吸風分離裝置進行分離；再經過吸風分離裝置分離提純，可以將玉米芯營養價值低、不易消化吸收的木質部分去除，提高飼料的營養價值，改善飼料的適口性，提高飼料的消化吸收率；經過調質裝置的調質后，可以使玉米芯飼料軟化，增強粘結力，具有可塑性，利于擠壓成型，可以有效的降低制粒過程中的能量損耗，并減少對制粒機工作部件—環模和壓輥的磨損，提高制粒效率，同時也可提高顆粒密度，降低粉化率，提高產品質量；用質粒裝置壓制顆粒后，在冷卻裝置中進行冷卻，不但增加了顆粒的硬度，還能防止顆粒飼料的霉變，利于飼料的保存及運輸。
附圖說明
圖1是本發明的正面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種玉米芯飼料制粒裝置，包括依次安裝的粉碎裝置1、吸風分離裝置2、調質裝置3、質粒裝置4和冷卻裝置5；所述粉碎裝置1和吸風分離裝置2之間設置有傳輸帶6；所述吸風分離裝置2與調質裝置3之間通過提升斗7配合安裝；所述調質裝置3處設置有加水管8。
所述粉碎裝置1的粉碎粒度小于4mm。
所述吸風分離裝置2由分離比重大于300/m3的吸風分離機組成。
所述調質裝置3由調漿桶構成；所述加水管8上設置有計量閥9。
所述質粒裝置4為環模制粒機。
本發明的一種玉米芯飼料制粒裝置的工作原理：玉米芯通過粉碎裝置對玉米芯進行粉碎，可以把大顆粒的玉米芯粉碎成粉狀的小顆粒，便于進入吸風分離裝置進行分離；再經過吸風分離裝置分離提純，可以將玉米芯營養價值低、不易消化吸收的木質部分去除，提高飼料的營養價值；經過調質裝置的調質后，可以使玉米芯飼料軟化，增強粘結力，具有可塑性，利于擠壓成型，可以有效的降低制粒過程中的能量損耗，并減少對制粒機工作部件—環模和壓輥的磨損；用質粒裝置壓制顆粒后，在冷卻裝置中進行冷卻。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。