豆腐的自動化生產工藝流程的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品生產工藝，具體涉及的是豆腐的自動化生產工藝流程。
【背景技術】
[0002]傳統的發酵大豆制品生產工藝都是以人力為主，所以將人工磨漿發展至機械自動化磨漿，煮漿從鐵鍋煮制到蒸汽直沖混燒煮制，手工點鹵、敦腦到機械化自動點鹵，手工上腦到機械化上腦，在型箱內重力壓制成型，這些從落后的傳統加工方法轉為機械化，都是一直困擾各加工企業的問題。
[0003]傳統的加工方法包括以下工藝步驟，步驟I)制漿;步驟2)煮漿;步驟3)點鹵墩腦；步驟4)破腦;步驟5)上型箱壓制成型濾水;步驟6)無包裝裸豆腐送市場銷售。傳統的生產工藝繁雜，耗時長，產量低，勞動強度大，衛生安全度低，而且耗能高，排污量大，而且豆腐的單位固型物含量、菌落指標以及口感指標都沒有標準化，在后期豆腐的運輸過程中，也極易污染，保質期短，不能進行長期存儲，影響后期的銷售。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供豆腐的自動化生產工藝流程，采用機械組合，自動化控制，使生產出來的豆制品菌落指標符合安全許可范圍、單位固型物含量以及口感指標都標準化，提高產品的質量，徹底避免生產及運輸過程中的二次污染，并能延長儲存期，方便銷售。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
[0006]豆腐的自動化生產工藝流程，包括以下步驟:
[0007]步驟I)制漿;選取優質黃豆，將黃豆清洗后進行浸泡8-17個小時，再用磨漿機對浸泡好的黃豆進行磨漿；
[0008]步驟2)煮漿;將打磨好的豆漿煮成熟漿；
[0009]步驟3)點鹵破腦;在熟制的豆漿中加入凝固劑，豆腐第一次固化成型，液體豆漿變為固體豆腦；
[0010]步驟4)脫水;將一次成型后的豆腐進行機械脫水；
[0011]步驟5)灌裝;將脫水后的豆腐通過包裝機進行充填灌裝；
[0012]步驟6)巴氏殺菌;將灌裝好的豆腐放置熱水容器設備內進行巴氏消毒；
[0013]步驟7)水浴冷卻定型；將消毒后的豆腐放入容器設備內并加入冷水，進行中冷卻定型；
[0014]步驟8)裝箱入庫。
[0015]本發明的有益效果是:
[0016]本發明將傳統的復雜手工半機械化工藝流程改為全過程機械化，將豆腦中的含水量采用機械脫水至各種豆腐制品生產中要求達到的含水量，再利用成型工藝進行充填、灌裝封口成型，傳統的工藝二次成型是將一次成型后的豆腐采用型廂邊濾水邊壓制成型，含水量及單位固型物不易精確控制，本發明是將一次成型后的豆腐進行脫水至產品要求值后灌裝冷卻定型形成二次成型物，含水量及單位固型物能精確控制，并且單位重量能控制，提高了品質，傳統工藝容易受污染，機械成型不易污染，包裝后再進行巴氏消毒，含菌量大幅降低，提高保質期。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合實施例，來詳細說明本發明。
[0018]豆腐的自動化生產工藝流程，包括以下步驟:
[0019]步驟I)制漿;選取優質黃豆，將黃豆進行浸泡，恒溫24°C下，浸泡8小時，再用磨漿機對浸泡好的黃豆進行磨漿；
[0020]步驟2)煮漿;將打磨好的豆漿煮成熟漿；
[0021]步驟3)點鹵破腦;在熟制的豆漿中加入凝固劑，豆腐第一次成型，由液態轉為固態形狀；
[0022]步驟4)脫水;將一次成型后的豆腐進行機械脫水，根據豆腐的不同種類，含水量由脫水設備自行智能控制；
[0023]步驟5)灌裝;將脫水后的豆腐通過包裝機進行充填灌裝，進入全自動灌裝機抽真空灌裝，可調整豆腐的大小和重量，尺度范圍較廣，然后由自動打卡機或扭結機將豆腐兩頭扎緊，一般為圓柱型還可用模具制作各種形狀；
[0024]步驟6)巴氏殺菌;將灌裝好的豆腐放置熱水中進行巴氏消毒；
[0025]步驟7)水浴冷卻定型;將消毒后的豆腐放入冷水中冷卻定型；
[0026]步驟8)裝箱。
[0027]傳統的豆腐制作過程中第一次豆腐腦成型，待破腦后用布裹住豆腐腦，再入型廂一邊濾水一邊冷凝成型，而本技術通過采用一系列的機械設備，將豆腦中的含水量采用機械脫水至各種豆腐制品生產中要求達到的含水量，再利用成型工藝進行充填、灌裝封口成型。
[0028]本發明采用真空包裝，包裝材料安全度高，在出廠物流運輸過程中可防止二次受污染，采用精密全自動儀器控制，質量穩定性好，大小均勻，規格一致，產品柔軟，有彈性，口感細膩，保質期長。0_4°C以下可存放10天，符合國家的食品安全標準。
[0029]本發明解決了豆腐生產過程中不能充填灌裝封裝的技術難題，解決了傳統豆腐生產過程中一邊成型一邊濾水的落后生產工藝，使第一次成型后通過機械濾水后直接灌裝封裝于密封容器或包裝袋中，然后再進行巴氏消毒及定型，成為一種能適應于市場的新型豆腐O
[0030]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.豆腐的自動化生產工藝流程，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)制漿;選取優質黃豆，將黃豆清洗后進行浸泡8-17個小時，再用磨漿機對浸泡好的黃豆進行磨漿； 步驟2)煮漿;將打磨好的豆漿煮成熟漿； 步驟3)點鹵破腦;在熟制的豆漿中加入凝固劑，豆腐第一次固化成型，液體豆漿變為固體豆腦； 步驟4)脫水;將一次成型后的豆腐進行機械脫水； 步驟5)灌裝;將脫水后的豆腐通過包裝機進行充填灌裝； 步驟6)巴氏殺菌;將灌裝好的豆腐放置熱水容器設備內進行巴氏消毒； 步驟7)水浴冷卻定型;將消毒后的豆腐放入容器設備內并加入冷水，進行中冷卻定型； 步驟8)裝箱入庫。
【專利摘要】本發明公開了豆腐的自動化生產工藝流程，包括以下步驟：步驟1)制漿；步驟2)煮漿；步驟3)點鹵破腦；步驟4)脫水；步驟5)灌裝；步驟6)高溫定型及巴氏殺菌；步驟7)水浴冷卻；步驟8)裝箱。本發明將傳統的落后工藝流程改為采用機械組合，自動化控制，使生產出來的豆制品單位固型物含量、菌落指標以及口感指標都標準化，提高產品的質量，徹底避免生產運輸過程中的二次污染，并能進行長期的儲存，方便銷售。
【IPC分類】A23C20/02
【公開號】CN105707283
【申請號】CN201610172877
【發明人】孔祥質
【申請人】孔祥質