一種米線多工位生產設備的制作方法

本發明設計米線生產加工設備技術領域，具體來說是一種用于米線生產的大米預處理系統。

背景技術：

線是云南人最愛的食品之一，也是獨具特色的云南小吃。隨著科技的進步，南北文化逐步相互滲透，米線小吃已是全國人們熱愛的小吃之一。隨著人們對美食的不斷追逐，米線已不僅僅采用單一的原料制作了，各種口感的米線更新迭代的涌現出來，如適合水煮的米線、適合火鍋燙著吃的米線、適合涼拌吃的米線等等。隨著市場需求量的增加，米線加工廠也漸漸增多。但大多傳統作坊在生產米線時，在大米處理過程中，基本采用人工操作，且設備簡陋，生產規模有限，衛生不達標。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中米線生產線人員參與工序多，導致米線衛生達不到保證的缺陷，提供一種用于米線生產的大米預處理系統來解決上述問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種米線多工位生產設備，包括粉碎機、第一米粉緩存倉、配料倉、自動稱重裝置、混合機、第二米粉緩存倉、多工位米粉供料裝置；

所述粉碎機的物料出口與所述第一米粉緩存倉的物料入口連通；所述第一米粉緩存倉和配料倉的物料出口均與所述自動稱重裝置的物料入口連通；所述自動稱重裝置的物料出口與所述混合機的物料入口連通；所述混合機的物料出口與所述第二米粉緩存倉的物料入口連通；所述第二米粉緩存倉的物料出口與所述多工位米粉供料裝置連通；

所述供料裝置包括米粉輸送帶，所述輸送帶的起始端處于所述第二米粉緩存倉的物料出口處；在所述輸送帶上設置有多個米粉卸料器；每個所述卸料器均與一個米粉喂料倉連通；每個所述米粉喂料倉均向一個米線成型機供料。

優選的，所述每個喂料倉內設置有上限感應器和下限感應器；所述上限感應器和下限感應器均與控制器通信；所述控制器控制所述卸料器卸料與否。

優選的，所述卸料器為犁式卸料器。

優選的，所述自動稱重裝置包括第一稱重裝置和第二稱重裝置；所述配料倉與所述第一稱重裝置連通；第一米粉緩存倉與所述第二稱重裝置連通。

優選的，所述第一稱重裝置和第二稱重裝置均為自動稱重電子稱。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發明所提供的米線生產線，人工參與少，米線衛生得到保證；生產工序連續性強，大大提高了生產率；由于采用控制器控制多工位之間的米粉卸料順序，保證每個工位保持喂料的連續性，以達到長時間持續生產的目的，米線質量得到保證。

附圖說明

圖1為本發明一種米線多工位生產設備的整體結構示意圖；

圖2為圖1中卸料器的局部俯視結構示意圖。

其中，粉碎機-1、第一米粉緩存倉-21、配料倉-3、自動稱重裝置-4、第一自動稱重裝置-41、第二自動稱重裝置-42、混合機-5、第二米粉緩存倉-22、多工位米粉供料裝置-6、輸送帶-61、卸料器-62、卸落通道-63、喂料倉-71、米線成型機-72。

具體實施方式

為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，一種米線多工位生產設備，包括粉碎機1、第一米粉緩存倉21、配料倉3、自動稱重裝置4、混合機5、第二米粉緩存倉22、多工位米粉供料裝置6；

經過浸泡的大米進入粉碎機1粉碎。粉碎機1的物料出口與第一米粉緩存倉21的物料入口連通；第一米粉緩存倉21和配料倉3的物料出口均與自動稱重裝置4的物料入口連通；自動稱重裝置4的物料出口與混合機5的物料入口連通；混合機5的物料出口與第二米粉緩存倉22的物料入口連通；第二米粉緩存倉22的物料出口與多工位米粉供料裝置6連通。

如圖1、圖2所示，本發明提供的供料裝置6包括米粉輸送帶61，輸送帶61的起始端處于第二米粉緩存倉22的物料出口處；在輸送帶61上設置有多個米粉卸料器62；每個卸料器62均與一個米粉喂料倉71連通；每個米粉喂料倉71均向一個米線成型機72供料。

卸料器62為犁式卸料器62。為了使多個卸料器62有序卸料，本發明在每個喂料倉71內設置有上限感應器和下限感應器；上限感應器和下限感應器均與控制器通信；控制器控制卸料器62卸料與否。在犁式卸料器62的兩側設置有米粉矩形截面的米粉卸落通道63，該通道63與喂料倉71連通。

自動稱重裝置4包括第一自動稱重裝置41和第二自動稱重裝置42，配料倉3與第一自動稱重裝置41連通，第一米粉緩存倉21與第二自動稱重裝置42連通。本發明提供的自動稱重裝置4為自動稱重電子稱。

具體工作中，經過粉碎后的米粉進入第一米粉緩存倉21緩存備用，待米粉的量達到設定要求后，開啟第一米粉緩存倉21的出料口，米粉進入第二自動稱重裝置42，與此同時，配料倉3內的配料，如淀粉等配料，也進入第一自動稱重裝置41。當配料和米粉的重量達到設計配比要求后，第一自動稱重裝置41和第二自動稱重裝置42打開底部發明，米粉和配料進入混合機5內進行攪拌混合。混合機5混合時，第一自動稱重裝置41和第二稱重裝置進行第二批米粉和配料的稱量。米粉和配料混合后，通過提升機提升至第二米粉緩存倉22內備用。待第二米粉緩存倉22內的米粉達到設計要求時，即可向多工位米粉供料裝置6供料。

米粉經過輸送帶61輸送至第一個卸料器62，經第一個卸料器62卸入到第一個喂料倉71，待喂料倉71內的米粉達到上限后，其內的上限感應器會發出信號，第一個卸料器62的控制器將打開第一個卸料器62，輸送帶61將米粉送至第二個卸料器62，以此類推，直至最后一個工位完成。

當然，在第一個工位的喂料倉71內米粉滿了后，即向第一個米粉成型機喂料，開始生產米粉。當第一個喂料倉71的米粉達到下限時，下限感應器發出信號給第一個控制器，第一個控制器控制第一個卸料器62下落，使米粉卸落到第一個喂料倉71內，以此類推，實現每個工位隨時補充米粉，使米粉成型機處于不間斷工作狀態，提高生產效率的同時，保證了米粉的質量。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。