本發明涉及茶飲料制備技術領域，尤其涉及一種藏茶飲料的制備方法。
背景技術：
隨著時代的發展與人民生活水平的提高，茶飲料憑借其健康、快捷、天然、方便等特點受到了越來越多的追捧，且茶飲料的飲用方式能夠符合人們現代生活快節奏的要求。
目前，茶飲料的生產工藝技術主要采用速溶茶和部分原葉提取液進行調配生產，其風味多存在后余味苦澀、口感不夠順滑、茶韻不夠醇厚等缺陷，且對于一些高糖的茶飲料，由于甜感較強，須使用較多量的茶葉或茶粉來平衡其甜膩感，而茶葉或茶粉用量的提高使得茶飲料的苦澀味會較重，從而需要添加較多的添加劑來維系其口感，導致茶葉固有的感官品質已基本喪失。
在用于可開發茶飲料的茶葉中，藏茶作為一種全發酵茶是其中一種。藏茶是藏族同胞的一種主要生活飲品，又稱之為藏族同胞的民生之茶，素有“寧可三日無糧、不可一日無茶”和“一日無茶則滯、三日無茶則病”之說，藏茶是一種很典型的黑茶，顏色呈深褐色，現代研究表明，藏茶富含茶多酚、水溶性纖維等有機化合物以及礦物質等無機物，對人體健康十分有益。然而，現有利用藏茶制備成的茶飲料是利用藏茶干品或藏茶粉與其它添加劑萃取而成，屬于調味茶飲料，掩蓋了藏茶固有的口感。相對而言，純茶飲料因其健康、茶原味醇厚等因素比調味茶飲料更受到消費的歡迎，但純茶飲料主要集中在烏龍茶、綠茶和紅茶等，品類較少，因此，如何制備藏茶飲料，豐富純茶飲料的種類，為消費者帶來更多口感的選擇，是本領域技術人員可以不斷加以創新的問題。
技術實現要素：
本發明實施例提供了一種藏茶飲料的制備方法，用于利用生物酶處理技術祛除沉淀，降低澀味，以獲得澄清的低澀味的藏茶飲料。
有鑒于此，本發明第一方面提供一種藏茶飲料的制備方法，可包括：
按重量比將1份碎藏茶在6份至20份的水中進行浸提得到藏茶水，浸提采用分段處理工藝，第一階段為利用第一生物酶在25至55攝氏度的溫度下進行20至150分鐘的酶處理，第二階段為在60至100攝氏度的溫度下進行20至80分鐘的熱浸提；
按照第一預設過濾方式將藏茶水進行過濾得到藏茶湯；
按照預設濃縮方式將藏茶湯進行濃縮得到可溶性固形物含量為10％至18％的第一藏茶濃縮液；
利用第二生物酶在25至55攝氏度的溫度下對第一藏茶濃縮液進行20至150分鐘的酶處理，得到第二藏茶濃縮液；
按照第二預設過濾方式將第二藏茶濃縮液進行過濾得到第三藏茶濃縮液；
采用第一預設殺菌方式對第三藏茶濃縮液進行殺菌得到第四藏茶濃縮液；
按重量比將1份第四藏茶濃縮液在10至80份的純凈水中進行攪拌得到第一稀釋藏茶水，攪拌溫度為50至100攝氏度，攪拌時間為5至20分鐘；
按照第三預設過濾方式將第一稀釋藏茶水進行過濾得到第二稀釋藏茶水；
將第二稀釋藏茶水進行調配定容得到藏茶飲料；
采用第二預設殺菌方式對藏茶飲料進行殺菌后灌裝，制得藏茶飲料成品。
結合本發明實施例的第一方面，在本發明實施例的第一方面的第一種實施方式中，第一生物酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶中的一種或多種；
第二生物酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、單寧酶、蛋白酶中的一種或多種。
結合本發明實施例的第一方面，或本發明實施例的第一方面的第一種實施方式，在本發明實施例的第一方面的第二種實施方式中，第二階段的熱浸提溫度為70至95攝氏度，熱浸提時間為40至70分鐘。
結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式或第二種實施方式，在本發明實施例的第一方面的第三種實施方式中，在利用第一生物酶進行酶處理時，第一生物酶的添加量為碎藏茶和水的總重量的0.0001％至1％；
在利用第二生物酶進行酶處理時，第二生物酶的添加量為第一藏茶濃縮液重量的0.0001％至1％。
結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第三種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第四種實施方式中，在采用第一預設殺菌方式對第三濃縮液進行殺菌得到第四藏茶濃縮液之后，在按重量比將1份第四藏茶濃縮液在10至80份的純凈水進行攪拌得到第一稀釋藏茶水之前，該方法還包括：
將第四藏茶濃縮液進行無菌包裝。
結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第四種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第五種實施方式中，該方法還包括：
在對第二稀釋藏茶水進行調配定容的過程中添加pH調節劑和/或抗氧化劑。
從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點：
本實施例中，提供了一種藏茶飲料的制備方法，該方法主要利用生物酶進行兩次酶處理：1、在浸提階段加入第一生物酶，通過酶解法的原理打開藏茶葉細胞壁，使藏茶葉內的有效成分充分溶解出來，從而提高藏茶葉的萃取率和藏茶湯中固形物的含量，從而可以增加茶飲料口感的豐富度，同時能夠減少浸提階段中的高溫浸提時間，避免長時間高溫浸提帶來的茶湯苦澀味；2、得到第一藏茶濃縮液后，加入第二生物酶進行酶處理，能夠將茶湯中可溶性纖維素、果膠、蛋白質、酯型兒茶素等物質進行酶解，有利于提高澄清效果，減少澀味。由此可知，通過上述酶處理的方式，可以祛除制備藏茶飲料過程中產生的沉淀，并可以降低澀味，從而能夠獲得澄清的低澀味的藏茶飲料。
具體實施方式
本發明實施例提供了一種藏茶飲料的制備方法，用于利用生物酶處理技術祛除沉淀，降低澀味，以獲得澄清的低澀味的藏茶飲料。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
本發明的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的實施例能夠以除了在這里描述的內容以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
為便于理解，下面對本發明實施例中的具體流程進行描述，本發明實施例中藏茶飲料的制備方法一個實施例包括：
101、按重量比將1份碎藏茶在6份至20份的水中進行浸提得到藏茶水；
本實施例中，在將緊壓藏茶利用諸如粉碎機進行粉碎后，可以得到預設粉碎程度的碎藏茶。根據重量比，可以稱取1份重量的碎藏茶浸沒在6份至20份的水中進行浸提，以得到具有藏茶提取物的藏茶水。
具體的，該浸提可以采用分段處理工藝，其中，第一階段可以為酶處理階段，即可以利用第一生物酶在25至55攝氏度的溫度下進行20至150分鐘的酶處理，該第一生物酶的用量可以為碎藏茶與水的總重量的0.0001％至1％，在該酶處理過程中，可以不斷進行攪拌，以使得第一生物酶可以充分與水中的藏茶接觸。第二階段為熱處理，即可以在酶處理后利用60至100攝氏度的溫度對酶處理液進行20至80分鐘的熱浸提。可以理解的是，由于適溫、適時的熱浸提有利于保持藏茶葉原有的感官風味，從而在第二階段的熱浸提中，優選的，熱浸提溫度可以為70至95攝氏度，熱浸提時間可以為40至70分鐘。
本實施例中，第一生物酶可以為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶中的一種或多種。在實際應用中，植物細胞壁的主要成分是纖維素、半纖維素和果膠等，若恰當地利用纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶等處理，可使細胞壁發生不同程度的改變，如軟化、膨脹、崩潰等，從而可以改變細胞壁的通透性，提高細胞內含物，如蛋白質、淀粉、糖等的浸出率，進而可以提高藏茶葉的萃取率，而萃取率的提高可以減少熱處理時的高溫浸提時間，有效避免了長時間的高溫浸提帶來的苦澀味，有利于改善產品質量。
本實施例中，浸提時所用的水可以包括但不限于自來水、離子交換水、蒸餾水、天然水、天然礦泉水、脫氣水、抗壞血酸溶解水、pH調節水(含緩沖液)，具體此處不做限定。
102、按照第一預設過濾方式將藏茶水進行過濾得到藏茶湯；
通過對碎藏茶進行浸提得到藏茶水后，可以按照第一預設過濾方式將藏茶水進行過濾得到藏茶湯。
本實施例中，第一預設過濾方式可以包括粗濾、精濾、冷卻離心、超濾、陶瓷膜過濾中的一種或多種，具體可根據實際需要選擇合適的過濾方式進行過濾。
在實際應用中，在將碎藏茶進行浸提的過程中，藏茶水中會殘留一些茶渣和含有一些可溶或不溶的大分子物質，為了避免產生不必要的沉淀以及干擾產品的口味，需要對藏茶水進行過濾，具體的，可采用諸如粗濾進行初步過濾，再結合精濾進一步過濾的方式，去除茶渣和一些大分子物質。需要說明的是，本實施例中藏茶水的過濾還可以采用諸如具有相應孔徑的陶瓷膜進行過濾，如0.2或0.5微米，本實施例中粗濾與精濾的結合方式只是舉例說明。
103、按照預設濃縮方式將藏茶湯進行濃縮得到可溶性固形物含量為10％至18％的第一藏茶濃縮液；
本實施例中，將藏茶水按照第一預設過濾方式進行過濾得到藏茶湯后，可以按照預設濃縮方式將藏茶湯進行濃縮的到可溶性固形物含量為10％至18的第一藏茶濃縮液。
具體的，在實際應用中，可以利用諸如反滲透濃縮或真空濃縮的方式對藏茶湯進行濃縮，優選的，本實施例中可以采用反滲透濃縮的方式，例如，可以采用反滲透膜元件對過濾后的藏茶湯進行濃縮，濃縮后第一藏茶濃縮液中的可溶性固形物的含量可以為10％至18％。
104、利用第二生物酶在25至55攝氏度的溫度下對第一藏茶濃縮液進行20至150分鐘的酶處理，得到第二藏茶濃縮液；
本實施例中，在得到第一藏茶濃縮液后，可以利用第二生物酶對第一藏茶濃縮液進行酶處理得到第二藏茶濃縮液，其中，第二生物酶的添加量可以為第一藏茶濃縮液重量的0.0001％至1％，酶處理的溫度可以為25至55攝氏度，酶處理的時間可以為20至150分鐘。
具體的，第二生物酶可以包括纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、單寧酶、蛋白酶中的一種或多種。在該酶處理過程中，利用纖維素酶、半纖維素、果膠酶能夠進一步將茶湯中的可溶性纖維素以及果膠酶解，有利于提高茶湯的澄清效果；加入單寧酶能夠水解酯型兒茶素，減少酯型兒茶素與口腔蛋白結合帶來的澀味，并可以改善茶湯冷后渾；加入蛋白酶能夠將蛋白質分解為游離氨基酸，提高第二藏茶濃縮液中氨基酸的含量，尤其是呈鮮甜味的氨基酸的含量，誘發出藏茶葉中的鮮味，從而調整第二藏茶濃縮液中多酚類與氨基酸的比例，提高茶湯鮮爽度，達到改善滋味弱化澀味的作用，同時因為蛋白酶分解蛋白質的作用，可以防止茶湯中蛋白質沉降，提高茶飲料的澄清度。
105、按照第二預設過濾方式將第二藏茶濃縮液進行過濾得到第三藏茶濃縮液；
本實施例中，利用第二生物酶將第一藏茶濃縮液進行酶處理得到第二藏茶濃縮液后，可以按照第二預設過濾方式將第二藏茶濃縮液進行過濾得到第三藏茶濃縮液。
具體的，第二預設過濾方式也可以包括粗濾、精濾、冷卻離心、超濾、陶瓷膜過濾中的一種或多種，具體可根據實際需要選擇合適的過濾方式進行過濾。
在實際應用中，在對第一藏茶濃縮液進行酶處理的過程中，由于酶解作用會產生沉淀，為了進一步提高產品的澄清度，可以對第二藏茶濃縮液進行過濾，具體的，可采用諸如粗濾進行初步過濾，再結合精濾進一步過濾的方式去除沉淀，以達到較好的過濾澄清效果。需要說明的是，本實施例中第二藏茶濃縮液的過濾還可以采用諸如具有相應孔徑的陶瓷膜進行過濾，如0.2或0.5微米，本實施例中粗濾與精濾的結合方式只是舉例說明。
106、采用第一預設殺菌方式對第三藏茶濃縮液進行殺菌得到第四藏茶濃縮液；
按照第二預設過濾方式將第二藏茶濃縮液進行過濾得到第三藏茶濃縮液后，可以采用第一預設殺菌方式對第三藏茶濃縮液進行殺菌得到第四藏茶濃縮液。
在實際應用中，第一預設殺菌方式可以為超高溫瞬時殺菌。具體的，采用熱殺菌方式，在137攝氏度至139攝氏度范圍內，可采用板式殺菌器、管式殺菌器等設備對第三藏茶濃縮液進行不小于30秒的滅菌，殺菌完成后，可得到第四藏茶濃縮液。
107、按重量比將1份第四藏茶濃縮液在10至80份的純凈水中進行攪拌得到第一稀釋藏茶水，攪拌溫度為50至100攝氏度，攪拌時間為5至20分鐘；
本實施例中，得到第四藏茶濃縮液后，可以在容器中將1重量份的第四藏茶濃縮液與10至80重量份的純凈水進行混合以得到第一稀釋藏茶水，并可以以一定的速度進行攪拌，在攪拌過程中可以進行加熱，以促進第四藏茶濃縮液與純凈水之間的均勻混合，提高產品的風味與口感。其中，攪拌溫度可以為50至100攝氏度，攪拌時間可以為5至20分鐘，適溫、適時可使第四藏茶濃縮液溶解得更充分的同時，可以盡可能地減少藏茶原有感官風味的喪失。
108、按照第三預設過濾方式將第一稀釋藏茶水進行過濾得到第二稀釋藏茶水；
本實施例中，得到第一稀釋藏茶水后，為了進一步提高產品的澄清度，避免第一稀釋藏茶水中出現固體顆粒等雜質，可以按照第三預設過濾方式將第一稀釋藏茶水進行過濾得到第二稀釋藏茶水。
具體的，第三預設過濾方式可以為粗濾、精濾、冷卻離心、超濾、陶瓷膜過濾中的一種，具體可根據實際需要選擇合適的過濾方式進行過濾。
109、將第二稀釋藏茶水進行調配定容得到藏茶飲料；
按照第三預設過濾方式將第一稀釋藏茶水進行過濾得到第二稀釋藏茶水后，可以將第二稀釋藏茶水進行調配定容得到藏茶飲料。
具體的，在實際應用中，可以將理化指標、感官指標作為參考，確定藏茶飲料的調配容量，以保證批次間的穩定性。在對第二稀釋藏茶水調配的過程中，可以添加適量的pH調節劑調節藏茶飲料的pH值，以保持藏茶飲料的口感，優選的，該pH調節劑可以為碳酸氫鈉，還可以添加適量的解決藏茶飲料可能氧化的問題，優選的，該抗氧化劑可以為維生素C或D-異壞血酸鈉。
110、采用第二預設殺菌方式對藏茶飲料進行殺菌后灌裝，制得藏茶飲料成品。
本實施例中，將第二稀釋藏茶水進行調配定容得到藏茶飲料后，可以采用第二預設殺菌方式對藏茶飲料進行殺菌后灌裝，制得藏茶飲料成品。
在實際應用中，第二預設殺菌方式為超高溫瞬時殺菌。具體的，采用熱殺菌方式，在137攝氏度至139攝氏度范圍內，可采用板式殺菌器、管式殺菌器等設備對藏茶飲料進行不小于30秒的滅菌，高溫、短時使能夠有效滅菌的同時保持藏茶葉原有的感官風味。
殺菌結束后，可以采用熱灌裝或無菌冷灌裝的方式制得藏茶飲料成品。具體的，可以是在藏茶飲料殺菌后迅速冷卻至85至95攝氏度進行灌裝，也可以是在藏茶飲料殺菌后冷卻至常溫進行無菌灌裝。其中，灌裝所用的容器可以包括但不限于PET瓶、PE瓶、金屬罐、玻璃罐，從而根據具體的灌裝容器，可以選擇對應的灌裝方式。
需要說明的是，本實施例中在制得第四藏茶濃縮液后，可以不連續進行生產，以分離藏茶濃縮汁廠與藏茶飲料成品灌裝廠，本發明實施例中藏茶飲料的制備方法另一實施例可包括：
本實施例中的步驟201至步驟206與上述所示實施例中的步驟101至步驟106相同，此處不再贅述。
207、將第四藏茶濃縮液進行無菌包裝；
本實施例中，按照第二預設過濾方式將第二藏茶濃縮液進行過濾得到第三藏茶濃縮液后，可以將第四藏茶濃縮液進行無菌包裝，該包裝后的第四藏茶濃縮液可以儲存12個月，生產時可以按需領用以制備藏茶飲料成品。
本實施例中的步驟208至步驟211與上述所示實施例中的步驟107至步驟110相同，此處不再贅述。
本實施例中，由于第四藏茶濃縮汁可以與藏茶飲料成品單獨進行制備，那么可以實現藏茶飲料的就地灌裝，易于藏茶飲料成品制備的工業化、標準化大生產，并可以有效降低生產成本，提高經濟效益。此外，由于第四藏茶濃縮汁在無添加劑的條件下，其保質期可以長達一年，從而可以縮短生產周期，提高經濟成本。
為更清楚起見，在上述實施例的基礎上，下面通過下述實施例從步驟上進行詳細說明：
實施例1
(1)粉碎：利用粉碎機將緊壓藏茶進行粉碎得到1厘米至3厘米的碎藏茶；
(2)浸提：按照重量比，將1份碎藏茶浸沒于12份的蒸餾水中進行浸提，在浸提的兩個階段中，第一階段添加纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶進行酶處理，纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶的總添加量為1份碎藏茶與12份蒸餾水總重量的0.02％，其中，酶處理溫度為50攝氏度，酶處理時間為60分鐘。酶處理后，連續進行第二階段的熱浸提，即將酶處理液的溫度加熱至95℃，并持續進行60分鐘的熱處理；
(3)過濾：浸提結束后，可以結合粗濾、冷卻離心以及超濾將得到的藏茶水進行過濾，得到藏茶湯；
(4)濃縮：采用反滲透濃縮將藏茶湯進行濃縮，得到可溶性固含物含量為12％的第一藏茶濃縮液；
(5)酶處理：在第一藏茶濃縮液中添加纖維素酶、半纖維素、果膠酶、單寧酶以及蛋白酶進行酶處理，以得到第二藏茶濃縮液，其中，酶添加量為第一藏茶濃縮液重量的0.05％，酶處理溫度45攝氏度，酶處理時間60分鐘；
(6)過濾：利用0.5微米的過濾膜將第二藏茶濃縮液進行精濾，得到第三藏茶濃縮液；
(7)滅菌：可以將第三藏茶濃縮液在138攝氏度下進行超高溫瞬時滅菌30秒，得到第四藏茶濃縮液；
(8)無菌包裝：為了利于生產，可以將第四藏茶濃縮液進行無菌包裝；
(9)稀釋：在需要進一步生產時，可以按照重量比將10份的純凈水對1份的第四藏茶濃縮汁進行稀釋，將混合液的溫度加熱至80攝氏度后，繼續攪拌10分鐘，使得第四藏茶濃縮液可以充分得到稀釋；
(10)過濾：對第一稀釋藏茶水進行冷卻離心得到第二稀釋藏茶水；
(11)調配定容：將第二藏茶稀釋水再次稀釋至第四濃縮液重量的40倍，即利用30份的純凈水進行再次稀釋得到藏茶飲料，并可以在稀釋過程中添加適量的碳酸氫鈉和維生素C；
(12)成品滅菌：利用138攝氏度對藏茶飲料進行超高溫瞬時滅菌30秒，并在滅菌后進行無菌冷灌得到藏茶飲料成品。
所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的產品和方法，可以通過其它的方式實現。以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。