本發明涉及一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法,屬于食品飲料
技術領域:
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背景技術:
:諾麗果又稱海巴戟,盛產自印度尼西亞、海南島及西沙群島等地。海巴戟在民間作為保健及藥用飲料已有兩千年的歷史,特別是在太平洋南部島嶼,例如在印度尼西亞、馬來西亞,澳大利亞,和夏威夷的土著民中,海巴戟是必不可少的日常保健品。其含有相當高的生物堿。臨床藥理研究的綜合結果表明,海巴戟能維護人體細胞組織的正常功能,增強人體免疫力,改變細菌叢生態而提高消化道的機能,調節生理機能,幫助睡眠及緩解精神壓力體力和耐力,減肥和養顏美容。在醫療方面,它能抗病毒,抗癌(如肺癌)對治療自身免疫疾病(如風濕病),阻止急慢性疼痛的發生,對哮喘等呼吸道疾病,糖尿病,腎炎,關節炎,癔癥,敏感癥,動脈硬化,月經失調,心血管疾病(高血壓,心肌梗塞)都具有療效。在南太平洋一帶素有"仙果"的美稱,被譽為"大自然恩賜給人類的曠世珍品"。成熟的諾麗果實具有強烈的獨特味道,因此又被稱為“乳酪果”或是“嘔吐果”,該果實雖然味道難聞又有苦味,但是由于其具有較高的醫療和保健價值,也被制作成各種諾麗果制品,例如,諾麗果醋,諾麗果酒、諾麗果酵素等產品。目前,諾麗果酵素的制備方法,多為自然放置發酵,發酵周期較長,這種發酵方式不但不利于大規模工業化制作,而且自然放置發酵過程微生物受環境影響較大,微生物類型不能固定,不能保證每次發酵所獲得產品的質量一致性和安全性,安全隱患較多。技術實現要素:針對現有技術的不足,本發明提供一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法。本發明的技術方案如下:一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法,包括步驟如下:(1)、破碎、打漿:篩選諾麗果鮮果,清洗、瀝干后進行破碎,然后進行磨漿,制得諾麗果漿;(2)、前發酵:取乳酸菌活化3~8小時,得乳酸菌液,將乳酸菌液接種到諾麗果漿中混勻,于溫度35~45℃密閉厭氧發酵10~20天,pH值由5.0~5.5降至4.0~4.3,得發酵醪液;(3)、汁渣分離:將步驟(2)得到的發酵醪液進行汁渣分離,制得前發酵清汁;(4)、后儲發酵:將前發酵清汁繼續于溫度35~45℃下密閉厭氧后儲發酵,后儲發酵周期10~20天,pH值降至3.8~4.1,風味和口感更加柔和;(5)、后儲發酵后的發酵清汁進行離心分離,取清汁,即得諾麗果原漿酵素。本發明優選的,步驟(5)制得的諾麗果原漿酵素可根據口味需求進行調配或不調配;如不需調配則將產品進行灌裝、殺菌。本發明優選的,灌裝采用玻璃瓶、PET瓶或易拉罐進行灌裝,殺菌條件為:于溫度55~65℃下殺菌15~30分鐘或于75~85℃下高溫瞬時殺菌4~16s。本發明優選的,步驟(1)磨漿后物料顆粒粒徑小于等于3.0mm。本發明優選的,步驟(2)所述的乳酸菌為植物乳桿菌。市售產品。本發明優選的,步驟(2)乳酸菌的活化按如下進行:將乳酸菌從冷儲環境中取出后于20~35℃下的潔凈環境中自然放置1~2h,使其預升溫;然后將其加入乳酸菌重量10~20倍的無菌水中,靜置1~2小時使其完全浸水;攪拌均勻,再靜置1~2小時使其活化,得到乳酸菌液。本發明優選的,步驟(2)乳酸菌的接種量為200u~400u/T。本發明優選的,步驟(2)前發酵溫度優選38~42℃,發酵時間15~18天。本發明優選的,所述步驟(3)中的汁渣分離為采用孔徑為80~200目濾網的壓榨或擠壓設備進行汁渣分離。壓榨或擠壓設備為現有技術。本發明優選的,所述步驟(4)后儲發酵溫度優選38~42℃,發酵時間15~18天。本發明優選的,所述步驟(5),離心分離轉速為2000~3000r/min。與現有技術相比,本發明具有以下優點及有益效果:1)本發明通過對果實破碎和打漿,細化了發酵基質的顆粒粒徑,增加了菌種與料液的接觸面積,極大縮短了發酵周期;另一方面,通過接種乳酸菌,使其成為優勢菌群,起到了快速發酵的目的,發酵周期由常規的3個月到1年縮短至1個月即可完成。同時接種乳酸菌可以起到抑制不明原生態微生物的生長,增加了產品的微生物安全性和可控性。具體實施方式下面結合實施例對本發明做進一步說明,但不僅限于此。實施例中所用原料說明如下:諾麗果鮮果取自海南省;植物乳桿菌,高福記生物科技有限公司有售。實施例中的設備均為現有設備。實施例1:一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法,步驟如下:(1)、破碎、打漿:篩選諾麗果鮮果,清洗、瀝干后采用錘式粉碎機對諾麗果進行搗碎式破碎,然后使用打漿機進行磨漿,顆粒粒徑達到2.0mm,制得諾麗果漿;(2)、前發酵:取乳酸菌,將乳酸菌從冷儲環境中取出后于30℃下的潔凈環境中自然放置2h,使其預升溫;然后將其加入乳酸菌重量20倍的無菌水中,靜置2小時使其完全浸水;攪拌均勻,再靜置2小時使其活化,得到乳酸菌液,將乳酸菌液接種到諾麗果漿中混勻,乳酸菌的接種量為200u/T,于溫度38℃密閉厭氧發酵20天,pH值由5.0~5.5降至4.0~4.3,發酵容器為不銹鋼發酵罐,罐體上部帶視鏡。發酵過程為靜態發酵,得發酵醪液;(3)、汁渣分離:前發酵結束后,對發酵醪液進行壓榨或擠壓過濾,壓榨或擠壓設備安裝80‐200目濾網,收集清汁進入后儲發酵罐,制得前發酵清汁;(4)、后儲發酵:將前發酵清汁打入后儲發酵罐繼續于溫度38℃下密閉厭氧后儲發酵,后儲發酵周期18天,pH值降至3.8~4.1,風味和口感更加柔和;(5)、后儲發酵后的發酵清汁使用離心機進行離心分離,取清汁,即得諾麗果原漿酵素。(6)、調配:根據口味需求進行調配(7)、灌裝/殺菌:產品包裝形式可以選擇玻璃瓶、PET瓶或者易拉罐,殺菌條件為:55℃下殺菌30分鐘。實施例2:一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法,步驟如下:(1)、破碎、打漿:篩選諾麗果鮮果,清洗、瀝干后采用錘式粉碎機對諾麗果進行搗碎式破碎,然后使用打漿機進行磨漿,顆粒粒徑達到1.0mm,制得諾麗果漿;(2)、前發酵:取乳酸菌,將乳酸菌從冷儲環境中取出后于30℃下的潔凈環境中自然放置2h,使其預升溫;然后將其加入乳酸菌重量15倍的無菌水中,靜置2小時使其完全浸水;攪拌均勻,再靜置2小時使其活化,得到乳酸菌液,將乳酸菌液接種到諾麗果漿中混勻,乳酸菌的接種量為300u/T,于溫度42℃密閉厭氧發酵15天,pH值由5.0~5.5降至,4.0~4.3,發酵容器為不銹鋼發酵罐,罐體上部帶視鏡。發酵過程為靜態發酵,得發酵醪液;(3)、汁渣分離:前發酵結束后,對發酵醪液進行壓榨或擠壓過濾,壓榨或擠壓設備安裝80‐200目濾網,收集清汁進入后儲發酵罐,制得前發酵清汁;(4)、后儲發酵:將前發酵清汁打入后儲發酵罐繼續于溫度42℃下密閉厭氧后儲發酵,后儲發酵周期15天,pH值降至3.8~4.1,風味和口感更加柔和;(5)、后儲發酵后的發酵清汁使用離心機進行離心分離,取清汁,即得諾麗果原漿酵素。(6)、調配:根據口味需求進行調配(7)、灌裝/殺菌:產品包裝形式可以選擇玻璃瓶、PET瓶或者易拉罐,殺菌條件為:75℃下高溫瞬時殺菌16s。實施例3:一種利用生物發酵方法制備諾麗果原漿酵素的方法,同實施例1,不同之處在于:步驟(2)前發酵:取乳酸菌,將乳酸菌從冷儲環境中取出后于30℃下的潔凈環境中自然放置2h,使其預升溫;然后將其加入乳酸菌重量15倍的無菌水中,靜置2小時使其完全浸水;攪拌均勻,再靜置2小時使其活化,得到乳酸菌液,將乳酸菌液接種到諾麗果漿中混勻,乳酸菌的接種量為400u/T,于溫度36℃密閉厭氧發酵18天,pH值由5.0~5.5降至,4.0~4.3,發酵容器為不銹鋼發酵罐,罐體上部帶視鏡。發酵過程為靜態發酵,得發酵醪液;步驟(4)后儲發酵:將前發酵清汁打入后儲發酵罐繼續于溫度42℃下密閉厭氧后儲發酵,后儲發酵周期15天,pH值降至3.8~4.1。對比例1中國專利文獻201410388872.X公開的一種諾麗酵素的加工方法以及制得的諾麗酵素。實驗例將制得的實施例1~3及對比例1加工方法以及制得的諾麗酵素樣品進行發酵時間、樣品指標檢測,檢測結果見表1。表1項目發酵時間產品指標實施例130-35天總酶活≥3000u/mL;pH值=3.8-4.1實施例230-35天總酶活≥3000u/mL;pH值=3.8-4.1實施例330-35天總酶活≥3000u/mL;pH值=3.8-4.1對比例1364-371天未知由表1可以看出,通過比較實施例1~3和對比例1的發酵時間,發現與實施例1~3相比對比例1,發酵時間明顯短于對比例1,總酶活≥3000u/mL,通過產品指標測定和產品指標的對比,發現在諾麗果酵素制備過程中,本發明采用單獨的乳酸菌進行兩步發酵,確實能縮短發酵時間,產品加工過程不需要添加加工助劑,工藝流程十分簡化;原汁發酵,設備投入和消耗都小,而對比例1加工過程添加酶制劑,增加了工藝的復雜性和加工過程的冷、熱能源消耗;加工過程需要加入水,一方面降低了諾麗果酵素的發酵原汁濃度,另一方面擴大了所需發酵設備的容積,與本發明相比會增加設備投入。當前第1頁1 2 3