本發明涉及巖藻黃素載體的制備方法，更具體的說，是一種巖藻黃素納米乳液及其制備方法。
背景技術：
巖藻黃質(fucoxanthin)亦稱褐藻黃素，是自可食用褐藻中，如裙帶菜(翅藻科，Undaria pinnatifida)、海帶(Laminaria japonica Aresch)中提取出來的天然類胡蘿卜素，在其剛性全反式長鏈的兩端分別有一個化學性質活潑的5，6-環氧非飽和丙二烯鍵結構，因而又異于其他類胡蘿卜素分子，具有很強的生物活性。近年來，它的多種生物學活性已被證實，一些潛在的活性也正在被科學家們積極探求之中，目前己成為當今海洋藥物研究與開發的主攻熱點之一。
巖藻黃質具有抗腫瘤、抗炎、抗氧化、減肥等多種生物活性。首先，在抗腫瘤方面，1990年Okuzumi等首次報道，巖藻黃質10μg/mL孵育3天后可降低62％的成人神經母細胞瘤細胞株(GOTO)的增殖。Okuztllni等研究證實，巖藻黃質可抑制由強皮膚促癌物十四烷酞佛波醋酸酷(TPA)誘導的小鼠表皮鳥氨酸脫梭酶活性增強，據此推測其可能對皮膚癌有抑制作用。1993年okuzumi等報道，巖藻黃質對N-乙基-N’-硝基-亞硝基胍誘導的十二指腸癌形成具有抑制作用。Masashi等報道了巖藻黃質對急性髓性白血病HL-60細胞株的作用，結果顯示巖藻黃質對HL-60細胞可發揮顯著的增殖抑制作用。Elichi等研究發現，巖藻黃質可明顯降低前列腺癌細胞存活率，并誘導細胞凋亡。Swadesh K等人研究發現巖藻黃質對人肝癌HePG2細胞的生長具有抑制作用，因此，巖藻黃質對多種腫瘤細胞具有不同程度的抑制作用。其次，研究發現巖藻黃質還具體外抗氧化活性，其抗氧化活性甚至強于維生素C和E。此外，Kenjis等發現質抑制內毒素誘導的大鼠眼葡萄膜炎(Elu)，且其抗炎作用與尼松龍相當。特別是近年來研究發現，巖藻黃質能夠顯著的燃燒脂肪細胞，消除脂肪堆積的作用，從而起到顯著的減肥效果，更使巖藻黃質在減肥藥市場中占據重要的地位，因此，巖藻黃質是一個用途廣泛的海洋活性物質。
但是巖藻黃質不耐高溫高壓，所以巖藻黃質的應用受到了限制。現有技術中在制備有關巖藻黃質載體時，一般將巖藻黃質油溶解在丙酮等有機溶劑，并采用高壓均質機以及超聲破碎儀從外界輸入能量，由于巖藻黃質本身不耐受高溫高壓，所以用特別劇烈的條件生產會造成生產過程中的損失。
若不使用上述設備，則可以用環糊精等生物大分子直接螯合或將巖藻黃質直接溶解在可以在食品或者是保健品中應用的有機溶劑中，例如乙醇。但是生物大分子螯合以后對巖藻黃質的保護作用并不是很好，因為生物大分子結構的多孔性，其次生物大分子在儲存過程中不穩定；乙醇容易揮發，會造成制劑不穩定，且對巖藻黃質的保護作用并不是很強，另外巖藻黃質在水中的溶解度較低，導致其在胃腸道中的吸收率和生物利用度不高，同時在光、酸堿等環境下易發生異構和降解，導致其穩定性差。
技術實現要素：
為了彌補以上不足，本發明提供了一種巖藻黃素納米乳液及其制備防范，以解決上述背景技術中巖藻黃質在水中溶解度偏低及其穩定性不高的問題。
本發明的方案是：
一種巖藻黃素納米乳液的制備方法，包括以下具體步驟：
步驟1)取巖藻黃素在30～70℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為0.5％～50％；
步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的0.1％～45％；
步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在30～55℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；
步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的91％～95.8％。
作為優選的方案，所述溶劑為茶樹油、葵花籽油、玉米油和檸檬精油的其中一種。
作為優選的方案，所述乳化劑為大豆磷脂、蛋黃磷脂、膽酸鈉、牛黃膽酸鈉、吐溫和蔗糖酯中的一種或幾種的混合物。
作為優選的方案，所述水相采用雙蒸水或雙蒸水與甘油混合物品。
作為優選的方案，所述油相為直鏈脂肪酸酯和脂肪酸甘油酯中的一種或兩種的混合物。
作為優選的方案，所述步驟4)中，在所述第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相時，所述含有水溶性穩定劑的水相是逐滴加入的。
作為優選的方案，所述水溶性穩定劑為抗壞血酸或其鈉鹽、乙二胺四乙酸或其鈉鹽、茶多酚中的一種或幾種的混合物。
作為優選的方案，所述含有水溶性穩定劑的水相中水溶性穩定劑在水相中的質量體積分數為0.0005％～10％。
本發明還提供一種巖藻黃素納米乳液，為第一混合油相、乳化劑、含有水溶性穩定劑的水相形成的水包油形乳液，其中，含有水溶性穩定劑的水相占總重量的91％～95.8％，所述第一混合油相、乳化劑的重量比為4∶3；所述第一混合油相包括鹽藻黃素油與油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的0.1％～45％，所述巖藻黃素油包括鹽藻黃素與溶劑，且所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為0.5％～50％。
作為優選的方案，所述含有水溶性穩定劑的水相中水溶性穩定劑在水相中的質量體積分數為0.0005％～10％。
由于采用了上述技術方案，一種巖藻黃素納米乳液的制備方法，包括以下具體步驟：步驟1)取巖藻黃素在30～75℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為0.5％～50％；步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的0.1％～45％；步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在30～55℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的91％～95.8％。
本發明的優點：本方法制備出顆粒細小、長期動力學穩定的水包油型納米乳液，且能耗小，成本低，無高溫高壓且不需要采用高壓均質機或超聲波破碎儀從外界輸入能量同時將疏水性的油相與巖藻黃素油很好的混合，巖藻黃素包埋在緊密的球形乳液，能夠很好對巖藻黃素提供保護作用。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例一：
步驟1)取巖藻黃素在30℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為0.5％；
步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的0.1％％；
步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在30℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；
步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的91％。
實施例二：
步驟1)取巖藻黃素在70℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為50％；
步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的45％；
步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在30～55℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；
步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的95.8％。
實施例三：
步驟1)取巖藻黃素在30℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為5％；
步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的5％；
步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在50℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；
步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的94％。
實施例四：
步驟1)取巖藻黃素在35℃條件下融入溶劑制成巖藻黃素油，所述巖藻黃素在溶劑中的質量體積分數為1％；
步驟2)將步驟1)中制成的巖藻黃素油與油相混合后形成第一混合油相，且所述巖藻黃素油的重量為所述第一混合油相重量的2％；
步驟3)將步驟2)中制成的第一混合油相中加入乳化劑混合均勻形成第二混合油相，所述第一混合油溫度控制在55℃，所述乳化劑與所述第一混合油相的重量比是3∶4；
步驟4)向步驟3)中制成的第二混合油相中加入含有水溶性穩定劑的水相，攪拌均勻，其中含有水溶性穩定劑的水相占總重量的95％。
以上所述僅是描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。