果蔬干燥設備的制作方法

本發明屬于食品加工技術領域，尤其涉及一種果蔬干燥設備

背景技術：

我國果蔬和土特產資源豐富，隨著人們對優質方便食品的需求和出口產品的發展，果蔬產品的烘干加工具有較高的經濟效益。

現有果蔬脫水烘干設備多采用網帶式烘干機，由網狀傳送帶帶動果蔬經過烘干區域進行脫水烘干，這種烘干機結構簡單，但干燥效率及果蔬干燥的均勻性比較差。

同時，水果和塊莖類蔬菜在烘干前需要清洗切片或切條再輸送到烘干機內進行脫水烘干作業，由于果蔬切片或切條后表面汁液較多、粘性較大，造成烘干時相互粘連、易聚團、不易松散，致使干燥不均勻，易出現物料與網帶粘連和糊料現象，嚴重影響到產品質量，并使烘干效率降低。

技術實現要素：

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單緊湊、烘干效率高、通用性強的果蔬干燥設備。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：果蔬干燥設備包括首端頂部設有進料口的外殼，所述外殼的頂壁以及首端側壁為實心結構，前壁、后壁、尾端側壁以及底部均為可通熱風的中空結構，且中空結構內壁上設有通風孔；所述外殼尾端底部設有熱風機，熱風機與外殼的底部空腔通過主送風管相連通，主送風管的周壁上設有兩支路，分別為第一送風管和第二送風管；所述外殼的箱體內設有不少于三層的傳送網帶，傳送網帶兩端分別設有傳動滾筒，傳動滾筒通過軸承座首尾錯位連接至外殼上；在第一層兩傳動滾筒之間設有多組出風口向上的風嘴，每組風嘴均連接至氣體管路，氣體管路穿過外殼與第一送風管相連通；在第二層兩傳動滾筒之間設有多組出風口向上的風嘴，每組風嘴均連接至氣體管路，氣體管路穿過外殼與第二送風管相連通；在所述外殼的頂部設有排風煙囪，在排風煙囪內設有軸流風機；所述外殼首端底部設有出料通道。

本發明的優點和積極效果是：本發明提供了一種結構設計簡單合理的果蔬干燥設備，與現有技術相比，本設計方案采用多層網帶傳送，同時外殼為可通熱風的中空結構，熱風機可將熱風鼓入殼的中空結構，熱風通過中空內壁上的通風孔進入烘干區域，這在一定程度上提高了烘干效率。在第一層和第二層的兩傳動滾筒之間均設有出風口向上的風嘴，由風嘴向上吹出的熱風使果蔬物料向上運動，進而減少了物料與物料、物料與網帶之間的粘連，增加了物料與熱風的接觸面積，提高了烘干效率，擴大了烘干產品種類，提高了烘干裝置的通用性。

優選地：所述外殼的前后壁內表面對應傳送網帶分別傾斜安裝有長擋板，且長擋板延伸至傳送網帶的表面上方，所述長擋板的底部與傳送網帶之間的距離小于待烘干產品的厚度。

優選地：所述外殼的首端側壁內表面對應第三層傳送網帶傾斜安裝有寬擋板，且寬擋板延伸至傳送網帶的表面上方；所述外殼的尾端側壁內表面對應第二層和第四層傳送網帶均傾斜安裝有寬擋板，且寬擋板延伸至傳送網帶的表面上方；所述寬擋板的底部與傳送網帶之間的距離小于待烘干產品的厚度。

優選地：在所述第一送風管和第二送風管內均設有氣流調節器。

優選地：所述傳送網帶的傳動可以是齒輪傳動、皮帶傳動，鏈條傳動，齒輪鏈條傳動、齒輪皮帶傳動；所述相鄰兩層傳送網帶的傳動方向相反。

附圖說明

圖1是本發明的優選實施方式的主視剖視結構示意圖；

圖2是圖1所示果蔬干燥設備的右視剖視結構示意圖；

圖3是圖1所示果蔬干燥設備的俯視剖視局部結構示意圖。

圖中：1、外殼；1-1、排風煙囪；2、傳送網帶；3、傳動滾筒4、風嘴；5、長擋板；5-1、寬擋板；6、通風孔；7、進料口；8、出料通道；9、熱風機；10、主送風管；10-1、第一送風管；10-2、第二送風管；11、軸流風機；12、氣流調節器；13、皮帶輪；14、皮帶；15、齒輪。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1至圖3，本發明包括首端頂部設有進料口7的外殼1，經過晾曬已經初步風干的果蔬原料，或者剛剛切條切塊的果蔬材料均可經進料口7鋪設在傳送網帶上。所述外殼1的頂壁以及首端側壁為實心結構，前壁、后壁、尾端側壁以及底部均為可通熱風的中空結構，且中空結構內壁上設有通風孔6。所述實心壁以及中空結構外壁需選用保溫材料。所述外殼1尾端底部設有熱風機9，熱風機9與外殼1的底部空腔通過主送風管10相連通，主送風管10的周壁上設有兩支路，分別為第一送風管10-1和第二送風管10-2。

所述外殼1的箱體內設有不少于三層的傳送網帶2，傳送網帶2為柔性鋼絲網，鋼絲網的耐熱性比較好，使用壽命長，易清洗。傳送網帶2兩端分別設有傳動滾筒3，傳動滾筒3通過軸承座首尾錯位連接至外殼1上。為增加烘干效率、提高物料產品的質量，烘干裝置內腔設有風嘴。即在第一層兩傳動滾筒3之間設有多組出風口向上的風嘴4，每組風嘴4均連接至氣體管路，氣體管路穿過外殼1與第一送風管10-1相連通；在第二層兩傳動滾筒3之間設有多組出風口向上的風嘴4，每組風嘴4均連接至氣體管路，氣體管路穿過外殼1與第二送風管10-2相連通。工作時，熱風機9通過第一送風管10-1和第二送風管10-2將熱風鼓至風嘴4，熱風由風嘴4向上吹出，風力使果蔬物料產生向上的運動，進而不易粘連傳送網帶2。同時，物料在向上運動的過程中彼此間的間隙變大，增加了與熱風的接觸面積，提高了烘干效率、減少了物料間的粘連性。所用風嘴為不銹鋼制成的扁嘴風嘴，此種風嘴風力較集中。

工作時，熱風機9通過主送風管10將熱風鼓入中空結構，熱風經通風孔6從不同方向吹進外殼1的箱體內，有效增加了果蔬與熱風的接觸面積，加速干燥的同時也解決了果蔬干燥不均勻的問題。同時，熱風機9通過第一送風管10-1和第二送風管10-2將熱風鼓至風嘴4，熱風由風嘴4向上吹出，風力使果蔬物料產生向上的運動，進而不易粘連傳送網帶2。同時，物料在向上運動的過程中彼此間的間隙變大，增加了與熱風的接觸面積，提高了烘干效率、減少了物料間的粘連性。所用風嘴為不銹鋼制成的扁嘴風嘴，此種風嘴風力較集中。

在所述外殼1的頂部設有排風煙囪1-1，在排風煙囪1-1的內設有軸流風機11，帶有水分的潮濕熱氣可通過排風煙囪1-1和軸流風機11排出；所述外殼1首端底部設有出料通道8。

請參見圖1和圖2，在所述外殼1的前后壁內表面對應傳送網帶2分別傾斜安裝有長擋板5，且長擋板5延伸至傳送網帶2的表面上方。所述外殼1的首端側壁內表面對應第三層傳送網帶2傾斜安裝有寬擋板5-1，且寬擋板5-1延伸至傳送網帶2的表面上方。所述外殼1的尾端側壁內表面對應第二層和第四層傳送網帶2均傾斜安裝有寬擋板5-1，且寬擋板5-1延伸至傳送網帶2的表面上方。所述長擋板5和寬擋板5-1的底部與傳送網帶之間的距離小于待烘干產品的厚度。長擋板5和寬擋板5-1的設置可以避免果蔬物料從傳送網帶2掉落至烘干區域底部，減少了物料的浪費。

在所述第一送風管10-1和第二送風管10-2內均設有氣流調節器12。工作時，可通過調節氣流調節器12調節風嘴4的出風量。

所述傳送網帶2的傳動可以是齒輪傳動、皮帶傳動，鏈條傳動，齒輪鏈條傳動、齒輪皮帶傳動。請參見圖2，以齒輪皮帶傳動為實施例：在外殼1的后側壁上，第一層傳送裝置的轉動軸和第三層傳送裝置的轉動軸通過皮帶輪13和皮帶14相連接，第三層傳送裝置的轉動軸通過皮帶輪13和皮帶14與轉動電機相連接；在外殼1的前側壁上，第三層傳送裝置的轉動軸和第四層傳送裝置的轉動軸通過齒輪15相連接，第四層傳送裝置的轉動軸和第二層傳送裝置的轉動軸通過皮帶輪13和皮帶14相連接。所述相鄰兩層傳送網帶2的傳動方向相反。