一種水槽的制作方法

本發明屬于農產品加工領域，特別涉及一種自動洗紅薯機。

背景技術：

紅薯是一種塊根類植物，含有豐富的淀粉，具有產量高、種植適應性強等特點，是人們生活中的一種重要食材，同時由于其富含淀粉，為淀粉的生產及淀粉產品的生產提供了豐富的原料；在日常生活中，由于紅薯是塊根類植物，生長在土地下面，在收獲紅薯后，紅薯的表面會存在許多殘留的泥土，在人們食用或者進行淀粉加工時，需要將這些泥土洗凈，以免在以后的食用或者加工中被人們誤食，或者摻雜在淀粉中造成淀粉質量下降，特別是在淀粉加工過程中，由于批量大，加上紅薯的體積和形狀不規則，以及紅薯表面的凸凹不平，使得紅薯的洗凈變得比較困難；現有的紅薯清洗方法大致采用水清洗法，即采用清水將紅薯浸泡，采用刷子將紅薯表面洗刷干凈；或者采用高壓水沖洗；或者采用洗紅薯機進行清洗，現有的洗紅薯機大多采用水沖洗，加上表面摩擦的方法，其缺陷在于，浪費水，大量的污水被流走，如果不進行處理還會造成二次環境污染；再者，破壞紅薯表皮結構，不能夠適應紅薯體積大小變化幅度大的時候；需要人工控制，不能實現自動化生產，生產效率低。

技術實現要素：

針對現有的紅薯清洗方法和現有洗紅薯機存在的上述缺陷，本發明提出一種洗紅薯機，其特征在于：包括進水系統，控制系統，進料裝置，水槽，出料裝置，清洗裝置，支腳，傳動裝置，水位探測裝置，排水裝置；所述的進水系統安裝在水槽上方一側，其進水口與水源連接，其出水口與清洗裝置相對應；所述的控制系統安裝在進料裝置一側壁上，與各個功能部件連接；所述的進料裝置安裝在水槽一端，其進口與紅薯輸送帶連接，其出口與清洗裝置的進口匹配對接；所述的水槽安裝在支腳上，為上方開口的空腔體；所述的出料裝置安裝在水槽的一端，其出料口與出料輸送裝置對接，其進口與清洗裝置出口對接；所述的清洗裝置安裝在水槽內，其端部與傳動裝置連接，其進口與進料裝置的出口對接，其出口與出料裝置的進口對接；所述的支腳安裝在水槽底部，有多個，均勻分布在水槽底部，其高度能夠調節；所述的傳動裝置安裝在進料裝置的一側外部，包括驅動裝置和傳動部件，與控制系統連接；所述的傳動裝置的傳動部件與清洗裝置的動力輸入部件連接，能夠帶動清洗裝置運動；所述的水位探測裝置安裝在水槽側壁上，能夠探測水槽內的水位高度信息及濃度信息；所述的排水裝置安裝在水槽底部一側，其排水口上安裝有排水電磁閥，能夠將水槽底部的水排出到水槽外部，其出口與循環水池連接。

所述的水槽包括槽體，沉淀池，進水系統安裝孔，籠軸孔，支腳安裝座，水位探測裝置安裝孔，排水裝置安裝孔；所述的槽體為矩形上開口空腔體，包括槽壁和槽底；所述的沉淀池設置在槽底位于出料裝置一端；所述的沉淀池低于槽底；所述的進水系統安裝孔設置在側壁上；所述的籠軸孔設置在水槽兩端側壁上；所述的支腳安裝座設置在槽底外部四個角部；所述的水位探測裝置安裝孔設置在側壁上與進水系統安裝孔相對；所述的排水裝置安裝孔設置在側壁下部與沉淀池相同并接近沉淀池底部。

有益效果

本發明的有益效果在于，能夠實現紅薯淀粉加工過程中的紅薯清洗的自動化，生產效率高，節省水源，不污染環境。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

1. 槽體，2.沉淀池，3.進水系統安裝孔，4.籠軸孔，5.支腳安裝座，6.水位探測裝置安裝孔，7.排水裝置安裝孔。

具體實施方式

為了進一步說明本發明的技術方案，現結合附圖，說明本發明的具體實施方式；如圖1，本例中選用厚度5毫米的鋼板將其焊接成矩形上開口空腔體作為槽體1，選用厚度5毫米鋼板焊接成矩形槽并焊接在槽底右端下部作為沉淀池2；選用兩個通孔設置在一側壁上部作為進水系統安裝孔3，其孔的直徑與進水系統相匹配；在槽體1兩端側壁開設直徑與籠軸直徑相同的通孔，作為籠軸孔，籠軸為清洗系統的一個部件；本例中選用厚度20毫米的鋼板制成長100毫米寬100毫米的，并將其焊接在槽體1的底部四角，作為支腳安裝座5，并在支腳安裝座5上設置與支腳匹配的螺紋孔；在于設置有進水系統安裝孔3的側壁對面側壁設置與水位探測裝置匹配的水位探測裝置安裝孔6；在沉淀池2的端部槽體側壁上設置與排水裝置匹配的排水裝置安裝孔；這樣就完成了本發明的實施。具有能夠適應自動洗紅薯機的水源利用，沉淀排污，清洗存水等功能。