本發明涉及茶葉加工機械技術領域，尤其是涉及一種用于茶葉加工的茶葉用甩干設備。
背景技術：
隨著人們對健康生活的不斷追求，茶葉也越來越受到人們的歡迎。然而茶葉在加工過程中需要先對茶葉進行清洗，然后再對茶葉進行烘干以便進行后續的處理。現有對茶葉烘干的方式主要采用曬干的方式，其不僅受天氣影響大，而且人工勞動強度大，同時需要較大的空地進行曬干作業，使其曬干的效率低，不能很好的滿足現有對茶葉烘干的需要。雖然目前市面上出現了一些烘干裝置，但是其烘干效率低，并且結構復雜，成本高昂，操作繁瑣，不能滿足小型茶葉加工企業的需要，不適合推廣應用。
因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的用于茶葉加工的茶葉用甩干設備。
為達到本發明之目的，采用如下技術方案：
一種用于茶葉加工的茶葉用甩干設備，所述用于茶葉加工的茶葉用甩干設備包括底板、位于所述底板上方的旋轉裝置、位于所述旋轉裝置上方的驅動裝置、位于所述旋轉裝置下方的第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內的堵塞裝置、位于所述第一框體裝置下方的第二框體裝置、收容于所述第二框體裝置內的擋板裝置、位于所述第二框體裝置右側的抽氣裝置及設置于所述第二框體裝置上的電機裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于其上方的第一固定塊、位于所述第一固定塊右側的回收箱、位于所述底板上方左右兩側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左右兩側的第一橫桿、位于所述第一支撐桿左側的第二橫桿、位于所述第一支撐桿右側的第三橫桿及位于所述第三橫桿右側的第三支撐桿，所述旋轉裝置包括旋轉框、收容于所述旋轉框內左右兩側的第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的第一過濾網、設置于所述旋轉框上的第一支撐板，所述驅動裝置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第一彎曲桿、位于所述第四橫桿左側的第一電機、位于所述第一電機下方的第一轉軸，所述第一框體裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內的第一定位板、位于所述第一定位板下方左右兩側的第二固定桿、位于所述第一框體左側的第一斜桿、設置于所述第一框體上的第一管道、設置于所述第一管道上的水泵、位于所述水泵左側的第三固定桿及位于所述第三固定桿上方的第二斜桿，所述堵塞裝置包括封閉框、收容于所述封閉框內的第二電機、設置于所述第二電機上的第一輸出軸、位于所述第二電機左右兩側的第四固定桿、設置于所述第一輸出軸上的第一拉線、位于所述第一拉線左右兩側的第一彈簧、位于所述第一拉線上方的堵塞塊及位于所述堵塞塊上方的定位塊，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內的密封框、位于所述密封框左側的密封板、位于所述密封板左側的握持環、位于所述密封板右側的第二過濾網、位于所述密封板左側的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第六橫桿、位于所述第六橫桿下方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側的第一豎桿、設置于所述第一豎桿左側的第二彈簧及位于所述第二彈簧左側的第二豎桿，所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方左右兩側的第三彈簧、位于所述擋板下方的頂靠桿、設置于所述擋板下表面的連接環、位于所述頂靠桿上方的彈性桿、設置于所述彈性桿下端的第二滾輪及設置于所述第二滾輪上的凸塊，所述抽氣裝置包括加熱框、位于所述加熱框左側的第二管道、設置于所述第二管道上的第一閥門、位于所述第二管道上下兩側的第二支架、位于所述加熱框右側的第三管道、設置于所述第三管道上的風機、位于所述風機下方的第三支架、設置于所述第三管道上的第二閥門、收容于所述加熱框內的加熱棒、豎板及位于所述豎板右側的第四彈簧，所述電機裝置包括第三電機、設置于所述第三電機上的第二輸出軸及設置于所述第二輸出軸上的第二拉線。
所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐塊樞軸連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述底板固定連接，所述回收箱呈空心的長方體，所述第一固定塊頂靠在所述回收箱的左表面上，所述第一支撐桿設有兩個，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿設有兩個，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述回收箱的右表面上，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第三支撐桿固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接。
所述旋轉框呈橫截面為圓環的柱體，所述旋轉框豎直放置，所述第一固定桿設有兩個，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的上端與所述旋轉框的內表面固定連接，所述第一固定桿的下端設有第二凹槽，所述第一過濾網呈空心的圓臺狀，所述第一過濾網與所述旋轉框的內表面固定連接，所述第一支撐板呈圓柱體且水平放置，所述旋轉框貫穿所述第一支撐板的上下表面且與其固定連接。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備能夠先對茶葉進行有效的甩干作業，甩掉茶葉中大部分的水分，然后再對茶葉進行烘干處理，提高其甩干的效率，有效的清除掉茶葉上的水分，有利于盡快的進行后續的加工作業，提高了整個茶葉加工的效率，并且人工勞動強度小，成本較低，適合推廣應用。
附圖說明
圖1為本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備做出清楚完整的說明。
如圖1所示，本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備包括底板1、位于所述底板1上方的旋轉裝置2、位于所述旋轉裝置2上方的驅動裝置3、位于所述旋轉裝置2下方的第一框體裝置4、收容于所述第一框體裝置4內的堵塞裝置5、位于所述第一框體裝置4下方的第二框體裝置6、收容于所述第二框體裝置6內的擋板裝置7、位于所述第二框體裝置6右側的抽氣裝置8及設置于所述第二框體裝置6上的電機裝置9。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于其上方的第一固定塊13、位于所述第一固定塊13右側的回收箱14、位于所述底板1上方左右兩側的第一支撐桿15、位于所述第一支撐桿15之間的第二支撐桿17、位于所述第二支撐桿17左右兩側的第一橫桿16、位于所述第一支撐桿15左側的第二橫桿、位于所述第一支撐桿15右側的第三橫桿18及位于所述第三橫桿18右側的第三支撐桿。所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設有第一凹槽111。所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內且與所述第一支撐塊11樞軸連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內旋轉。所述第一固定塊13呈長方體，所述第一固定塊13的下表面與所述底板1固定連接。所述回收箱14呈空心的長方體，所述回收箱14的上端設有開口，所述回收箱14放置在所述底板1上，所述第一固定塊13頂靠在所述回收箱14的左表面上。所述第一支撐桿15設有兩個，所述第一支撐桿15呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿15的下端與所述底板1固定連接。所述第二支撐桿17呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿17的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿16設有兩個，所述第一橫桿16呈長方體且水平放置，所述第一橫桿16的一端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第一橫桿16的另一端與所述第二支撐桿17固定連接。所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述回收箱14的右表面上。所述第三橫桿18呈長方體且水平放置，所述第三橫桿18的左端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第三橫桿18的右端與所述第三支撐桿固定連接。所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板1固定連接。
如圖1所示，所述旋轉裝置2包括旋轉框21、收容于所述旋轉框21內左右兩側的第一固定桿22、位于所述第一固定桿22下方的第一過濾網23、設置于所述旋轉框21上的第一支撐板24。所述旋轉框21呈橫截面為圓環的柱體，所述旋轉框21豎直放置。所述第一固定桿22設有兩個，所述第一固定桿22呈傾斜狀，所述第一固定桿22的上端與所述旋轉框21的內表面固定連接，所述第一固定桿22的下端設有第二凹槽221，所述第二凹槽221貫穿所述第一固定桿22的上下表面。所述第一過濾網23呈空心的圓臺狀，所述第一過濾網23的上下表面相通，所述第一過濾網23與所述旋轉框21的內表面固定連接，所述第一過濾網23可以對茶葉進行過濾，使得茶葉上的水分穿過。所述第一支撐板24呈圓柱體且水平放置，所述旋轉框21貫穿所述第一支撐板24的上下表面且與其固定連接。
如圖1所示，所述驅動裝置3包括第一支架31、位于所述第一支架31上方的第四橫桿32、位于所述第四橫桿32下方的第一彎曲桿33、位于所述第四橫桿32左側的第一電機34、位于所述第一電機34下方的第一轉軸35。所述第一支架31呈L形，所述第一支架31的上端與所述第四橫桿32的下表面固定連接。所述第四橫桿32呈長方體且水平放置，所述第四橫桿32的左端與所述第一電機34的右表面固定連接。所述第一彎曲桿33呈彎曲狀，所述第一彎曲桿33的下端與所述第一支架31固定連接，所述第一彎曲桿33的上端與所述第四橫桿32固定連接。所述第一電機34與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電機34上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第一轉軸35呈圓柱體且豎直放置，所述第一轉軸35的上端與所述第一電機34連接，使得所述第一電機34可以帶動所述第一轉軸35旋轉，所述第一轉軸35的下端延伸至所述旋轉框21內，所述第一固定桿22的下端與所述第一轉軸35的側面固定連接。
如圖1所示，所述第一框體裝置4包括第一框體41、收容于所述第一框體41內的第一定位板42、位于所述第一定位板42下方左右兩側的第二固定桿43、位于所述第一框體41左側的第一斜桿44、設置于所述第一框體41上的第一管道45、設置于所述第一管道45上的水泵46、位于所述水泵46左側的第三固定桿47及位于所述第三固定桿47上方的第二斜桿48。所述第一框體41呈空心的長方體且豎直放置，所述第一框體41的上下表面相通，所述旋轉框21的下端收容于所述第一框體41內，所述第一支撐板24的下表面與所述第一框體41的上表面滑動連接，所述第一支架31的下端與所述第一框體41的右表面固定連接。所述第一定位板42呈長方體且水平放置，所述第一定位板42的側邊與所述第一框體41的內表面固定連接，所述旋轉框21貫穿所述第一定位板42的上下表面且與其滑動連接，使得所述旋轉框21可以穩定的旋轉。所述第二固定桿43設有兩個且分別位于所述第一框體41內的左右兩側，所述第二固定桿43呈傾斜狀，所述第二固定桿43的上端與所述第一框體41的內表面固定連接，所述第二固定桿43的下端設有第三凹槽431，所述第三凹槽431貫穿所述第二固定桿43的上下表面。所述第一斜桿44呈傾斜狀，所述第一斜桿44的上端與所述第一框體41的左表面固定連接。所述第一管道45的下端貫穿所述第一框體41的內外表面延伸至所述第一框體41內，所述第一管道45與所述第一框體41固定連接，所述第一管道45的上端放置在水池內。所述水泵46與電源連接，使其可以正常運行，所述水泵46上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第三固定桿47呈水平狀，所述第三固定桿47的左端與所述第一框體41固定連接，所述第三固定桿47的右端與所述水泵46固定連接。所述第二斜桿48呈傾斜狀，所述第二斜桿48的上端與所述第一支架31固定連接，所述第二斜桿48的下端與所述第一框體41固定連接。
如圖1所示，所述堵塞裝置5包括封閉框51、收容于所述封閉框51內的第二電機52、設置于所述第二電機52上的第一輸出軸53、位于所述第二電機52左右兩側的第四固定桿54、設置于所述第一輸出軸53上的第一拉線56、位于所述第一拉線56左右兩側的第一彈簧55、位于所述第一拉線56上方的堵塞塊57及位于所述堵塞塊57上方的定位塊58。所述封閉框51呈空心的圓臺狀，所述封閉框51位于所述第二固定桿43之間，所述第二固定桿43的下端與所述封閉框51的側面固定連接，進而對所述封閉框51起到支撐作用，所述封閉框51位于所述第一過濾網23的下方。所述第二電機52與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電機52上設有開關，方便其打開或者關閉，且該開關設置于所述第一框體41的外側，該開關可以與第二電機52無線連接或者通過線纜連接，方便對所述第二電機52進行控制。所述第一輸出軸53呈圓柱體，所述第一輸出軸53的一端與所述第二電機52連接，使得所述第二電機52帶動所述第一輸出軸53旋轉。所述第四固定桿54的一端與所述封閉框51的內表面固定連接，所述第四固定桿54的另一端與所述第二電機52的側面固定連接。所述第一彈簧55設有兩個且分別位于所述封閉框51上方的左右兩側，所述第一彈簧55呈豎直狀，所述第一彈簧55的下端與所述封閉框51固定連接，所述第一彈簧55的上端與所述堵塞塊57的下表面固定連接。所述第一拉線56的下端與所述第一輸出軸53固定連接，所述第一拉線56的上端與所述堵塞塊57固定連接，所述第一拉線56貫穿所述封閉框51的內外表面且與其滑動連接，使得所述第一拉線56可以上下移動。所述堵塞塊57呈圓柱體且水平放置，所述堵塞塊57收容于所述第一過濾網23內且與其滑動連接，所述堵塞塊57可以堵住所述第一過濾網23的下開口，使得第一過濾網23內的茶葉集中到其內部，而不會從其下開口流出。所述定位塊58呈圓臺狀，所述定位塊58的下表面與所述堵塞塊57的上表面固定連接，由于所述定位塊58上表面的直徑小于其下表面的直徑，使得所述堵塞塊57移動到所述第一過濾網23下方且向上移動時，所述定位塊58方便使得所述堵塞塊57順利的收容于所述第一過濾網23內。
如圖1所示，所述第二框體裝置6包括第二框體61、收容于所述第二框體61內的密封框62、位于所述密封框62左側的密封板63、位于所述密封板63左側的握持環64、位于所述密封板63右側的第二過濾網65、位于所述密封板63左側的第五橫桿66、位于所述第五橫桿66上方的第六橫桿67、位于所述第六橫桿67下方的第四支撐桿68、位于所述第四支撐桿68左側的第一豎桿69、設置于所述第一豎桿69左側的第二彈簧601及位于所述第二彈簧601左側的第二豎桿60。所述第二框體61呈空心的長方體且水平放置，所述第二框體61的左端設有開口，所述第一斜桿44的下端與所述第二框體61固定連接，所述第一支撐桿15的上端與所述第二框體61固定連接，所述第二框體61上設有位于其上表面的方孔611、位于其左下方的第一斜板612、位于所述第一斜板612右側的第七橫桿613及位于其右表面的第一通孔614，所述方孔611呈方形，所述第一框體41的下端對準所述方孔611且與所述第二框體61的上表面固定連接，所述第一框體41包覆所述方孔611，所述第一框體41的內部與所述第二框體61的內部相通，所述第一斜板612呈傾斜狀，所述第一斜板612的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第一斜板612的下端位于所述回收箱14的上方，所述第七橫桿613呈水平狀，所述第七橫桿613的左端與所述第一斜板612固定連接，所述第七橫桿613的右端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第一通孔614呈圓形且與所述第二框體61的內部相通。所述密封框62呈空心的長方體，所述密封框62的上下表面相通，所述密封框62的上表面與所述第二框體61的內表面固定連接，所述密封框62位于所述方孔611的下方。所述密封板63呈長方體且豎直放置，所述密封板63收容于所述第二框體61內，所述密封板63與所述第二框體61的內表面滑動連接，使得所述密封板63可以在所述第二框體61內左右移動，所述密封板63上設有貫穿其左右表面的第二通孔631，所述第二通孔631呈圓形。所述握持環64呈半圓環狀，所述握持環64的兩端與所述密封板63的左表面固定連接，方便使用者握住。所述第二過濾網65呈長方體且豎直放置，所述第二過濾網65的左表面與所述密封板63的右表面固定連接，所述第二過濾網65擋住所述第二通孔631。所述第五橫桿66呈長方體且水平放置，所述第五橫桿66的右端與所述密封板63的左表面固定連接。所述第六橫桿67呈長方體且水平放置。所述第四支撐桿68呈長方體且豎直放置，所述第四支撐桿68的下端與所述第二框體61固定連接，所述第四支撐桿68的上端與所述第六橫桿67的下表面固定連接。所述第一豎桿69呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿69的下端與所述第五橫桿66的上表面固定連接，所述第六橫桿67貫穿所述第一豎桿69的左右表面且與其滑動連接，使得所述第一豎桿69可以在所述第六橫桿67上左右移動，進而使得所述第五橫桿66及密封板63可以左右移動。所述第二彈簧601呈水平狀，所述第二彈簧601的右端與所述第一豎桿69固定連接，所述第二彈簧601的左端與所述第二豎桿60固定連接。所述第二豎桿60呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿60的下端與所述第六橫桿67固定連接。
如圖1所示，所述擋板裝置7包括擋板71、位于所述擋板71下方左右兩側的第三彈簧72、位于所述擋板71下方的頂靠桿73、設置于所述擋板71下表面的連接環74、位于所述頂靠桿73上方的彈性桿77、設置于所述彈性桿77下端的第二滾輪75及設置于所述第二滾輪75上的凸塊76。所述擋板71呈長方體，所述擋板71頂靠在所述密封框62的下表面上，從而使得水可以集中到所述擋板71上，所述第一管道45的下端位于所述擋板71的上方。所述第三彈簧72呈豎直狀，所述第三彈簧72的下端與所述第二框體61的內表面固定連接，所述第三彈簧72的上端與所述擋板71固定連接，所述第三彈簧72處于壓縮狀態，使得所述擋板71緊緊的頂靠在所述密封框62上。所述頂靠桿73呈長方體且豎直放置，所述頂靠桿73的下端與所述第二框體61的內表面固定連接。所述連接環74呈半圓環狀，所述連接環74的兩端與所述擋板71的下表面固定連接。所述彈性桿77呈彎曲狀，所述彈性桿77的上端與所述擋板71的下表面固定連接，所述彈性桿77的下端設有第四凹槽，所述彈性桿77頂靠在所述頂靠桿73上，所述彈性桿77采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述第二滾輪75呈圓柱體，所述第二滾輪75收容于所述第四凹槽內且與所述彈性桿77樞軸連接，使得所述第二滾輪75可以在所述第四凹槽內旋轉，所述第二滾輪75與電機連接，帶動其主動旋轉。所述凸塊76設有若干個且均勻分布在所述第二滾輪75上，所述凸塊76與所述第二滾輪75固定連接。
如圖1所示，所述抽氣裝置8包括加熱框81、位于所述加熱框81左側的第二管道82、設置于所述第二管道82上的第一閥門83、位于所述第二管道82上下兩側的第二支架84、位于所述加熱框81右側的第三管道85、設置于所述第三管道85上的風機87、位于所述風機87下方的第三支架86、設置于所述第三管道85上的第二閥門88、收容于所述加熱框81內的加熱棒89、豎板80及位于所述豎板80右側的第四彈簧801。所述加熱框81呈空心的長方體且豎直放置，所述加熱框81上設有位于其左表面的第三通孔811及位于其右表面的第四通孔812，所述第三通孔811及第四通孔812呈圓形且與所述加熱框81的內部相通。所述第二管道82的右端對準所述第三通孔811且與所述加熱框81的左表面固定連接，使得所述第二管道82的內部與所述加熱框81的內部相通，所述第二管道82的左端對準所述第一通孔614且與所述第二框體61的右表面固定連接，使得所述第二管道82的內部與所述第二框體61的內部相通。所述第一閥門83用于控制所述第二管道82內水的流量。所述第二支架84設有兩個且分別位于所述加熱框81的上下兩側，所述第二支架84呈凹字形，所述第二支架84的一端與所述第二框體61固定連接，所述第二支架84的另一端與所述加熱框81固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第二支架84固定連接。所述第三管道85的左端對準所述第四通孔812且與所述加熱框81的右表面固定連接，使得所述第三管道85的內部與所述加熱框81的內部相通。所述風機87與電源連接，使其可以正常運行，所述風機87上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第三支架86呈L形，所述第三支架86的上端與所述風機87固定連接，所述第三支架86的下端與所述加熱框81的右表面固定連接。所述第二閥門88用于控制所述第三管道85內氣體的流量。所述加熱棒89設有兩個且分別位于所述加熱框81內的上下兩側，所述加熱棒89與電源連接，使其可以產生熱量，所述加熱棒89上設有開關，方便其打開或者關閉，該開關可以設置于所述加熱框81的外側，方便對所述加熱棒89進行操作。所述豎板80呈長方體且豎直放置。所述第四彈簧801設有兩個，所述第四彈簧801的右端與所述加熱框81的內表面固定連接，所述第四彈簧801的左端與所述豎板80固定連接，進而對所述豎板80起到支撐作用。
如圖1所示，所述電機裝置9包括第三電機91、設置于所述第三電機91上的第二輸出軸92及設置于所述第二輸出軸92上的第二拉線93。所述第三電機91與電源連接，使其可以正常運行，所述第三電機91上設有開關，方便其打開或者關閉，所述第三電機91的上表面與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第二支撐桿17的上端與所述第三電機91的下表面固定連接。所述第二輸出軸92呈圓柱體，所述第二輸出軸92的一端與所述第三電機91連接，使得所述第三電機91可以帶動所述第二輸出軸92旋轉。所述第二拉線93的下端與所述第二輸出軸92固定連接，所述第二拉線93的上端與所述連接環74固定連接，所述第二拉線93貫穿所述第二框體61的內外表面且與其滑動連接。
如圖1所示，所述本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備使用時，首先將清洗后的茶葉放入到所述旋轉框21內。然后茶葉集中到所述第一過濾網23內，且位于所述定位塊58的上方。此時茶葉中的水分經過第一過濾網23的濾孔進入到所述第一框體41內，然后滑過所述封閉框51的外表面且穿過所述第三凹槽431集中到所述密封框62內，且位于所述擋板71的上方。然后打開第一電機34，使得所述第一轉軸35旋轉，進而通過所述第一固定桿22使得所述旋轉框21旋轉，所述第一支撐板24的下表面與所述第一框體41的上表面相對滑動，所述旋轉框21與所述第一定位板42發生相對滑動，所述第一過濾網23隨著所述旋轉框21的旋轉而旋轉，進而使得所述第一過濾網23內的茶葉做離心運動，使得茶葉上的水分被甩出，且經過第一過濾網23的濾孔進入到所述第一框體41內，加快茶葉上的水分被甩出，被甩出的水分進入到所述密封框62內。待對茶葉甩干一段時間后，茶葉上大部分的水分進入到所述密封框62內后，此時打開水泵46的開關，使得所述密封框62內的水進入到所述第一管道45內，然后從第一管道45的上端排放到水池內，直至將密封框62內的水被全部抽入到水池內。然后打開第二電機52的開關，使得所述第一輸出軸53旋轉，進而使得所述第一拉線56被拉緊，使得所述堵塞塊57向下移動，直至所述堵塞塊57及定位塊58脫離所述第一過濾網23且移動到所述第一過濾網23的下方，此時所述第一彈簧55被壓縮。然后第一過濾網23內的茶葉從其下開口進入到所述第一框體41內，然后經過封閉框51的外表面且穿過所述第三凹槽431進入到所述密封框62內，且集中到所述擋板71的上方。然后打開第三電機91，使得所述第二輸出軸92旋轉，進而使得所述第二拉線93被拉緊，使得所述擋板71的左端向下移動，直至所述彈性桿77頂靠在所述頂靠桿73上，此時位于左側的第三彈簧72被壓縮，所述擋板71上的茶葉滑過其上表面掉落在所述第二框體61內的左側。然后打開加熱棒89的開關，使其開始產生熱量，然后打開風機87的開關，同時打開第二閥門88及第一閥門83，使得外界的空氣進入到所述第二管道85內，然后經過加熱框81內的加熱后，且滑過所述豎板80的右表面被分散，有利于對空氣加熱均勻，然后經過第二管道82進入到所述第二框體61內，然后加熱的空氣可以對第二框體61內的茶葉進行烘干，由于此時茶葉上的水分較少，進而對其烘干的效率高，不僅節約時間，而且節約能源，然后熱空氣經過所述第二過濾網65的過濾后從所述第二通孔631排出。待烘干完畢后，關閉加熱棒89及風機87的開關，打開與第二滾輪75連接的電機，使得所述第二滾輪75順時針旋轉，所述第二滾輪75帶動所述凸塊76隨之旋轉，進而可以將位于其下方的茶葉推動到左側。然后握住握持環64使得所述密封板63向左移動，直至所述密封板63脫離所述第二框體61且移動到所述第二框體61的左側，所述第二彈簧601被壓縮，所述第一豎桿69在所述第六橫桿67上滑動。由于第二滾輪75帶動所述凸塊76旋轉，進而不斷的將茶葉向左推動，直至茶葉經過所述第二框體61的左開口掉落在所述第一斜板612上，然后掉落在所述回收箱14內，直至全部的茶葉掉落在所述回收箱14內。至此，本發明用于茶葉加工的茶葉用甩干設備使用過程描述完畢。