本實用新型涉及一種新型飼料粉碎機。
背景技術：
新型飼料粉碎機主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質量更好。
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率；同時，粉碎原料粒度的小對后續工序(如制粒等)的難易程度和成品質量都有著非常重要的影響；而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產成本，在生產粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。新型飼料粉碎機作為飼料工業的主要裝備，對飼料質量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當地掌握粉碎技術、選用適當的粉碎機型是飼料生產不可忽視的問題。
目前現有的新型飼料粉碎機結構復雜，穩定性不高，粉碎效果一般，不具備篩分功能。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構強度高，安裝方便可靠，粉碎效果好，具有篩分功能，非常適合飼料的加工的新型飼料粉碎機。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種新型飼料粉碎機，包括機箱、端蓋、軸承座和主軸，所述端蓋設在機箱上，所述端蓋與機箱鉸接，所述軸承座下端設置有支撐座，所述軸承座與支撐座固定連接，所述支撐座與機箱焊接，所述主軸安裝在機箱內，所述主軸與軸承座轉動連接，所述主軸上安裝有分隔板，所述分隔板與主軸傳動連接，所述機箱內還設置有篩板，所述篩板呈弧形設置，所述篩板與機箱固定連接，所述分隔板之間還安裝有連桿，所述連桿上安裝有錘片，所述錘片與連桿鉸接。
作為優選，所述端蓋上安裝有進料斗，方便物料的進入。
作為優選，所述機箱前段設置有排料管，方便物料的排出。
作為優選，所述主軸一端安裝有皮帶輪，保持傳動效率高。
作為優選，所述連桿設有一個根以上，使得結構穩定可靠。
作為優選，所述端蓋剖面呈半圓形設置，保持結構緊湊。
本實用新型的有益效果為：設置的分隔板保持結構強度高；設置的軸承座保持安裝方便可靠；設置的錘片保持粉碎效果好；設置的篩板呈弧形設置具有篩分功能，非常適合飼料的加工，同時保持結構緊湊。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型飼料粉碎機的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種新型飼料粉碎機，包括機箱1、端蓋2、軸承座3和主軸4，所述端蓋2設在機箱1上，所述端蓋2與機箱1鉸接，所述軸承座3下端設置有支撐座5，所述軸承座3與支撐座5固定連接，所述支撐座5與機箱1焊接，所述主軸4安裝在機箱1內，所述主軸4與軸承座3轉動連接，所述主軸4上安裝有分隔板6，所述分隔板6與主軸4傳動連接，所述機箱1內還設置有篩板7，所述篩板7呈弧形設置，所述篩板7與機箱1固定連接，所述分隔板6之間還安裝有連桿8，所述連桿8上安裝有錘片9，所述錘片9與連桿8鉸接。
所述端蓋2上安裝有進料斗10。
所述機箱1前段設置有排料管11。
所述主軸4一端安裝有皮帶輪12。
所述連桿8設有一個根以上。
所述端蓋2剖面呈半圓形設置。
本實用新型的有益效果為：設置的分隔板保持結構強度高；設置的軸承座保持安裝方便可靠；設置的錘片保持粉碎效果好；設置的篩板呈弧形設置具有篩分功能，非常適合飼料的加工，同時保持結構緊湊。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。