本實用新型涉及一種上餡裝置,屬于食品機械領域,尤其涉及一種起伏振搗式注餡系統。
背景技術:
現有機械生產的帶餡料成形食品,均是通過料斗等容器來實現持續供料,由于餡料具有一定的粘連形,除了利用餡料本身的重力下落供料外,一般還在料斗中設置攪拌裝置或者通過絞籠等外力來攪動或輸送。即使在料斗中安裝攪拌裝置,也仍然會有部分餡料會附著在料斗壁上,并逐漸增多導致料斗供料不足,甚至堵塞料斗的出口,需要進行清理和維護。在包子、水餃等食品生產機械的注餡系統,料斗中安裝攪拌裝置,容易破壞餡料的完整性,使餡料成分中的含水析出,影響人們食用時的口感。另外,現有的注餡系統還無法適用于含較大顆粒餡料的供料,導致餡料材質單一,這些都對生產質量、效率、成本造成不利影響,無法生產出多種口味的新品種,限制了使用范圍。
如中國專利(授權公告號CN 101828580 B)公開了“一種多功能春卷注餡機及其工作方法”,它包括餡料輸入機構、餡料控制機構、餡料輸出機構、帶有面皮切刀的面皮傳送帶和機架;餡料輸入機構是由攪拌器和餡斗構成;餡料輸出機構是由與餡斗輸出端相連接的定向餡缸、與定向餡缸輸出端連接的餡料傳送通道、與餡料傳送通道相連接的注餡盒所構成。該發明克服傳統注餡機的缺點,可以完成長纖維餡料的輸送注餡工作,但其餡料輸入機構依然采用已有的料斗供料結構,將餡料放進餡斗,經過螺旋絞盤的擠壓后進入定量餡缸。因此,餡料輸入機構對于餡料易附著于料斗內壁導致供料不暢,以及大顆粒餡料的供料等問題,均沒有提供解決方案。
技術實現要素:
本實用新型提供一種起伏振搗式注餡系統,用于解決現有技術中的問題。
為了實現本實用新型的目的,采用以下技術方案:
起伏振搗式注餡系統,包括機架,所述機架上安裝漏斗狀的料斗,料斗上設有進料口和出料口,所述機架上安裝起伏機構和旋轉機構,起伏機構與旋轉機構之間設置滑動機構,所述起伏機構通過滑動機構可帶動旋轉機構移動;所述旋轉機構包括第一電機,第一電機軸自由端安裝旋轉軸,旋轉軸上設有絞龍,絞龍設在料斗內。
為進一步實現本實用新型的效果,還可以采用以下技術方案:
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述滑動機構包括固定在機架上的滑軌,滑軌上安裝滑塊,所述滑塊與第一電機固定。
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述起伏機構包括與機架固定安裝的氣缸,氣缸的活塞桿自由端通過橫桿與滑塊固定連接。
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述起伏機構包括第二電機,第二電機軸上固定安裝凸輪,所述滑塊上安裝橫桿,橫桿上安裝滾輪,滾輪與凸輪滑動接觸。
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述旋轉軸和絞龍豎向設置在料斗內,所述料斗上端設置進料口,其下端設置出料口。
進一步的,如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述絞龍為與料斗下部形狀配合的變徑絞龍。
進一步的,如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述旋轉軸中部安裝攪動桿,攪動桿一端與旋轉軸固定,其另一端設有伸向絞龍的傾斜段。
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述旋轉軸通過萬向節與第一電機自由端連接,所述第一電機為減速電機。
如上所述的起伏振搗式注餡系統,所述料斗上部設置進料口,其下部側面設置出料口,出料口內側橫向設置所述旋轉軸和絞龍,所述絞龍為螺旋絞龍。
本實用新型的有益效果:
1、本實用新型在實現對料斗中的餡料攪動的同時,還能夠帶動餡料豎向的上、下或者橫向的左右起伏振動,因此,可較好的解決餡料易附著在料斗內壁的問題,避免餡料堵塞出料口,保證供料的流暢和連續,方便使用。
2、絞龍設置在料斗內,且為整體結構,可盡量避免對餡料完整性的破壞,保證制成食品的口感;也因為對餡料同時具有攪動和振搗效果,即使是含有大顆粒的餡料也能使用本系統,能夠較好的擴大使用范圍,進行各種用餡成形食品的新品種、新口味開發和生產。
3、通過萬向節實現旋轉機構與旋轉軸、絞龍的連接,可提高絞龍和旋轉軸動作的柔性,使餡料攪動的范圍不斷變化,可徹底解決餡料的附著堵塞問題;除此之外,在旋轉軸豎向設置在料斗內時,為了更好的保證出料的流暢性,還可以在旋轉軸的中部安裝攪動桿,攪動桿上設有和料斗下部內壁接近的傾斜段。
附圖說明
圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖。
圖2是圖1中所述料斗和絞龍的結構放大圖
圖3是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖。
圖4是圖3中所述料斗和絞龍的結構放大圖。
附圖標記:1-機架,2-料斗,3-進料口,4-出料口,5-氣缸,6-活塞桿,7-第一電機,8-第一電機軸,9-滑軌,10-滑塊,11-橫桿,12-旋轉軸,13-萬向節,14-攪動桿,15-絞龍。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例一:
如圖1、圖2所示,本實施例一種起伏振搗式注餡系統,包括機架1,機架上安裝漏斗狀的料斗2,料斗2上設有進料口3和出料口4,機架1上安裝起伏機構和旋轉機構,起伏機構與旋轉機構之間設置滑動機構,所述起伏機構通過滑動機構可帶動旋轉機構移動;旋轉機構包括第一電機7,第一電機軸8自由端安裝旋轉軸12,旋轉軸12上設有絞龍15,絞龍15設在料斗2內。
其中,如圖1所示,本實施例中的料斗2上端設置進料口3,其下端設置出料口4,旋轉軸12和絞龍15豎向設置在料斗2內。根據需要,進料口3也可以設置在料斗2的上部側面,只要能方便添加餡料即可。如圖2所示,絞龍15設置在料斗2下部,靠近出料,4的上側,為了與料斗2下部內壁形狀配合,絞龍15采用上大下小的變徑絞龍。該變徑絞龍可進一步的擴大餡料攪動的范圍和振動效果。進一步的,第一電機7為減速電機,可減小機架1的體積,方便本系統的制作和使用。
如圖2所示,本實施例在旋轉軸12中部安裝攪動桿14,攪動桿14一端與旋轉軸12固定,其另一端設有伸向絞龍15的傾斜段。設置攪動桿14以及在攪動桿14上設有和料斗2下部內壁接近的傾斜段,可更好的保證出料的流暢性。
如圖1所示,本實施例中的滑動機構可實現豎向的上、下起伏動作,包括豎向固定在機架1上的滑軌9,滑軌9上安裝滑塊10,滑塊10與第一電機7固定連接。該滑動機構也可以采用其它形式,例如,通過滑桿以及滑桿上安裝的滑套配合,將第一電機7、起伏機構和滑套連接,也可以實現第一電機7隨起伏機構同時上、下動作。
如圖1所示,本實施例中的起伏機構采用氣缸5實現動作,氣缸5豎向與機架1固定安裝,以實現氣缸5的活塞桿6自由端可以帶動橫桿上、下動作,滑塊10與橫桿11固定從而帶動第一電機可整體起伏活動。
另外,起伏機構也可以采用凸輪結構實現,包括在第二電機軸上安裝的凸輪,滑塊10上安裝橫桿11,橫桿11上安裝滾輪,滾輪與凸輪滑動接觸,利用凸輪與滾輪配合動作帶動第一電機7上、下起伏。相對于采用凸輪結構,利用氣缸5帶動第一電機7起伏動作,結構簡單,磨損小,且可方便的實現絞龍15上、下起伏的幅度調節,可根據餡料種類的不同特性進行調整,使用更簡便。
具體而言,本實施例公開的起伏振搗式注餡系統,通過設置的起伏機構、旋轉機構以及滑動機構,可在實現對料斗2中的餡料攪動的同時,還能夠帶動餡料上、下起伏振動,因此,可較好的解決餡料易附著在料斗2內壁的問題,避免餡料堵塞出料口4,保證供料的流暢和連續,方便使用。絞龍15設置在料斗2的下部,且為整體結構,可盡量避免對餡料完整性的破壞,保證制成食品的口感;也因為對餡料同時具有攪動和振搗效果,即使是含有大顆粒的餡料也能使用。
使用時,將餡料從進料口3注入料斗2內,然后開啟本系統,使第一電機7和氣缸5工作,旋轉軸12、絞龍15在第一電機軸的帶動下旋轉,形成對餡料的攪動,由于攪動主要在料斗2的下部,因此對餡料成分的破壞較輕。氣缸5通過滑動機構帶動第一電機7上、下運動,旋轉軸12、絞龍15在對餡料攪動的同時還具有起伏振搗的作用,可引導餡料從出料口4流出以對外供料,而料斗2內壁附近的餡料,由于受到持續不斷、且范圍不確定的起伏振搗作用,不易出現停留,從而避免餡料和料斗內壁粘接。
如圖1所示,本實施例在旋轉軸12上端與第一電機軸8下端通過萬向節13連接。通過萬向節13實現旋轉機構和絞龍15的連接,可提高絞龍15和旋轉軸12動作的柔性,使餡料攪動的范圍不斷變化,可徹底解決餡料的附著堵塞問題。
實施例二:
如圖3、圖4所示,本實施例與實施例1的區別在于,本系統可以從料斗2的側面進行注餡出料,因此,將料斗2的出料口4設置在其下部側面,出料口4內側橫向安裝旋轉軸12和絞龍15。
為了配合出料口4的設置,將第一電機7、氣缸5均從豎向改為橫向安裝,以實現氣缸5通過活塞桿6帶動滑動機構、旋轉機構做水平的移動,同時第一電機軸8帶動旋轉軸12做繞軸旋轉。由于絞龍15橫向設置后,其在料斗2下部所動作的空間接近筒形,因此將絞龍15設為螺旋絞龍,同時,可不需要安裝攪動桿14,即可較好的實現供料的流暢和連續,方便使用;避免餡料堵塞出料口4;絞龍15可在旋轉攪動的同時,對餡料實現振搗效果,即使是含有大顆粒的餡料也能使用。
除此之外,本實施例與實施例1中的系統結構以及工作過程基本類似,在此不再贅述。
本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。