用于甘藍的外包葉脫除裝置的制作方法

本實用新型涉及一種外包葉脫除裝置，尤其是一種用于甘藍的外包葉脫除裝置。

二、

背景技術：

甘藍作為十字花科蕓薹屬的一年生或兩年生草本植物，可以作蔬菜及飼料用，并且甘藍葉的濃汁可以用于治療胃及十二指腸潰瘍，是重要蔬菜之一，但甘藍在進行收獲時，需要把甘藍的外包葉進行除去，把內部的扁球形葉體保留，因此用于甘藍的外包葉脫除裝置是一種重要的蔬菜裝置，在現有的用于甘藍的外包葉脫除裝置中，還都是在收獲后人工將甘藍的外包葉去除，然后把內部的扁球形葉體裝箱，從而影響了甘藍的外包葉脫除效率。

基于現有的技術問題、技術特征和技術效果，做出本實用新型的申請技術方案。

三、

技術實現要素：

本實用新型的客體是一種用于甘藍的外包葉脫除裝置。

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于甘藍的外包葉脫除裝置，因此提高了甘藍的外包葉脫除效率。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有用于帶動含有外包葉的甘藍運動的輸送帶裝置、設置在輸送帶裝置上并且設置為與甘藍的芯球的脫葉輥裝置、設置為與輸送帶裝置和脫葉輥裝置聯接的行走裝置，脫葉輥裝置的轉動方向設置為與輸送帶裝置的運動方向按照相反方向對應。

由于設計了脫葉輥裝置、行走裝置和輸送帶裝置，通過行走裝置把含有外包葉的甘藍拾取在輸送帶裝置，通過脫葉輥裝置和輸送帶裝置的相對轉動產生的搓擦力，把甘藍的外包葉和芯球分離，不再在收獲后人工將甘藍的外包葉去除，因此提高了甘藍的外包葉脫除效率。

本實用新型設計了，按照由相對運動產生的搓擦力作為分離力的方式把脫葉輥裝置、行走裝置和輸送帶裝置相互聯接。

本實用新型設計了，還包含有調節座，行走裝置設置為包含有機架、行走系、取力輪和分動箱，輸送帶裝置設置為包含有縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置，

在機架的上端端面部設置有縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置并且縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置設置為按照交叉錯層方式分布，在縱向輸送帶裝置的上端端面部和橫向輸送帶裝置的上端端面部分別設置有脫葉輥裝置并且脫葉輥裝置設置為通過調節座與機架聯接，在機架的下端端面部設置有行走系并且在行走系上設置有取力輪，取力輪設置為與分動箱的輸入端部聯接并且分動箱的輸出端部分別設置為與縱向輸送帶裝置的動力輥和橫向輸送帶裝置的動力輥聯接。

本實用新型設計了，機架設置為L字形體并且在機架的一個側面部設置有站立踏板和菜筐托板，菜筐托板設置為與橫向輸送帶裝置的輸出端部相對應分布。

本實用新型設計了，行走系設置為包含有車軸、聯軸器和行走輪并且行走輪設置為與機架轉動試聯接，聯軸器設置在車軸和行走輪之間并且聯軸器設置為法蘭盤式聯接器，取力輪設置為與車軸聯接。

本實用新型設計了，取力輪設置為鏈輪。

本實用新型設計了，分動箱設置為包含有輸入鏈輪、輸出鏈輪Ⅰ、輸出鏈輪Ⅱ和齒輪組并且輸入鏈輪設置為與齒輪組的輸入端部聯接，輸出鏈輪Ⅰ和輸出鏈輪Ⅱ分別設置為與齒輪組的輸出端部聯接，輸出鏈輪Ⅰ的中心線和輸出鏈輪Ⅱ的中心線設置為按照呈相互垂直方式分布并且輸出鏈輪Ⅰ和輸出鏈輪Ⅱ分別設置為與縱向輸送帶裝置的動力輥和橫向輸送帶裝置的動力輥聯接，分動箱設置為與機架聯接。

本實用新型設計了，脫葉輥裝置設置為包含有動力泵、軸承座、轉動軸、轉動筒體和橡膠套筒并且軸承座設置為與調節座聯接，動力泵的輸出端部設置在軸承座中并且轉動軸設置為與動力泵的輸出端部聯接，轉動筒體設置為與轉動軸聯接并且橡膠套筒設置為與轉動筒體聯接。

本實用新型設計了，動力泵設置為液壓泵并且轉動筒體設置為圓形筒狀體，橡膠套筒設置為圓形管狀體。

本實用新型設計了，轉動筒體設置為包含有支撐桿和圓盤并且圓盤設置為與轉動軸聯接，支撐桿的兩端端部分別設置為與圓盤聯接并且支撐桿設置為沿圓盤的周邊分布，在橡膠套筒的周邊側面部設置有凸起部并且凸起部設置為矩形體。

本實用新型設計了，橡膠套筒的凸起部的高度設置為18-22mm并且橡膠套筒的長度和寬度設置為11-13mm×8-10mm。

本實用新型設計了，脫葉輥裝置的中心線分別設置為與縱向輸送帶裝置的豎向中心線和橫向輸送帶裝置的豎向中心線呈角度分布。

本實用新型設計了，脫葉輥裝置的中心線與縱向輸送帶裝置的豎向中心線之間的角度和脫葉輥裝置的中心線與橫向輸送帶裝置的豎向中心線之間的角度分別設置為20-24°。

本實用新型設計了，縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置分別設置為皮帶式輸送裝置并且在縱向輸送帶裝置的動力輥和橫向輸送帶裝置的動力輥上分別設置有動力鏈輪，縱向輸送帶裝置動力輥的動力鏈輪和橫向輸送帶裝置動力輥的動力鏈輪分別設置為與分動箱的輸出端部聯接并且橫向輸送帶裝置的中心線設置為沿行走系的運動方向分布，縱向輸送帶裝置的中心線設置為與橫向輸送帶裝置的中心線呈垂直狀態分布并且縱向輸送帶裝置設置在橫向輸送帶裝置的上端端面。

本實用新型設計了，調節座設置為包含有活塞桿、緊固螺栓、活塞缸、頂起螺桿和固定螺母并且活塞缸設置為與機架聯接，頂起螺桿設置在活塞缸中并且頂起螺桿設置為與機架螺紋式聯接，活塞桿設置為與脫葉輥裝置聯接并且活塞桿設置在活塞缸中，頂起螺桿設置為與活塞桿接觸式聯接并且固定螺母設置為與頂起螺桿螺紋是聯接，固定螺母設置為與機架接觸式聯接并且在活塞缸上設置有緊固螺栓，緊固螺栓設置為與活塞缸螺紋式聯接并且固螺栓82設置為與活塞桿接觸式聯接。

本實用新型設計了，行走系、取力輪、分動箱、縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置設置為按照驅動運動方式分布并且脫葉輥裝置、縱向輸送帶裝置和橫向輸送帶裝置 設置為按照通過相對運動產生相互搓擦力的方式分布，脫葉輥裝置、縱向輸送帶裝置、橫向輸送帶裝置和調節座設置為按照改變相對位移方式分布。

在本技術方案中，由相對運動產生的搓擦力作為分離力的脫葉輥裝置、行走裝置和輸送帶裝置為重要技術特征，在用于甘藍的外包葉脫除裝置的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的示意圖：

圖2為圖1的俯視圖：

圖3為機架1、脫葉輥裝置5和調節座8的連接關系示意圖：

圖4為分動箱4的結構示意圖：

圖5為脫葉輥裝置5的結構示意圖。

五、具體實施方式

根據審查指南，對本實用新型所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語應當理解為不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為一般表述的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

下面將結合本實用新型實施例中，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有機架1、行走系2、取力輪3、分動箱4、脫葉輥裝置5、縱向輸送帶裝置6、橫向輸送帶裝置7和調節座8，

在機架1的上端端面部設置有縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7并且縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7設置為按照交叉錯層方式分布，在縱向輸送帶裝置6的上端端面部和橫向輸送帶裝置7的上端端面部分別設置有脫葉輥裝置5并且脫葉輥裝置5設置為通過調節座8與機架1聯接，在機架1的下端端面部設置有行走系2并且在行走系2上設置有取力輪3，取力輪3設置為與分動箱4的輸入端部聯接并且分動箱4的輸出端部分別設置為與縱向輸送帶裝置6的動力輥和橫向輸送帶裝置7的動力輥聯接。

在本實施例中，機架1設置為L字形體并且在機架1的一個側面部設置有站立踏板11和菜筐托板12，菜筐托板12設置為與橫向輸送帶裝置7的輸出端部相對應分布。

在本實施例中，行走系2設置為包含有車軸21、聯軸器22和行走輪23并且行走輪23設置為與機架1轉動試聯接，聯軸器22設置在車軸21和行走輪23之間并且聯軸器22設置為法蘭盤式聯接器，取力輪3設置為與車軸21聯接。

在本實施例中，取力輪3設置為鏈輪。

在本實施例中，分動箱4設置為包含有輸入鏈輪41、輸出鏈輪Ⅰ42、輸出鏈輪Ⅱ43和齒輪組44并且輸入鏈輪41設置為與齒輪組44的輸入端部聯接，輸出鏈輪Ⅰ42和輸出鏈輪Ⅱ43分別設置為與齒輪組44的輸出端部聯接，輸出鏈輪Ⅰ42的中心線和輸出鏈輪Ⅱ43的中心線設置為按照呈相互垂直方式分布并且輸出鏈輪Ⅰ42和輸出鏈輪Ⅱ43分別設置為與縱向輸送帶裝置6的動力輥和橫向輸送帶裝置7的動力輥聯接，分動箱4設置為與機架1聯接。

在本實施例中，脫葉輥裝置5設置為包含有動力泵51、軸承座52、轉動軸53、轉動筒體54和橡膠套筒55并且軸承座52設置為與調節座8聯接，動力泵51的輸出端部設置在軸承座52中并且轉動軸53設置為與動力泵51的輸出端部聯接，轉動筒體54設置為與轉動軸53聯接并且橡膠套筒55設置為與轉動筒體54聯接。

在本實施例中，動力泵51設置為液壓泵并且轉動筒體54設置為圓形筒狀體，橡膠套筒55設置為圓形管狀體。

在本實施例中，轉動筒體54設置為包含有支撐桿541和圓盤542并且圓盤542設置為與轉動軸53聯接，支撐桿541的兩端端部分別設置為與圓盤542聯接并且支撐桿541設置為沿圓盤542的周邊分布，在橡膠套筒55的周邊側面部設置有凸起部并且凸起部設置為矩形體。

在本實施例中，橡膠套筒55的凸起部的高度設置為20mm并且橡膠套筒55的長度和寬度設置為12mm×9mm。

在本實施例中，脫葉輥裝置5的中心線分別設置為與縱向輸送帶裝置6的豎向中心線和橫向輸送帶裝置7的豎向中心線呈角度分布。

在本實施例中，脫葉輥裝置5的中心線與縱向輸送帶裝置6的豎向中心線之間的角度和脫葉輥裝置5的中心線與橫向輸送帶裝置7的豎向中心線之間的角度分別設置為22°。

在本實施例中，縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7分別設置為皮帶式輸送裝置并且在縱向輸送帶裝置6的動力輥和橫向輸送帶裝置7的動力輥上分別設置有動力鏈輪，縱向輸送帶裝置6動力輥的動力鏈輪和橫向輸送帶裝置7動力輥的動力鏈輪分別設置為與分動箱4的輸出端部聯接并且橫向輸送帶裝置7的中心線設置為沿行走系2的運動方向分布，縱向輸送帶裝置6的中心線設置為與橫向輸送帶裝置7的中心線呈垂直狀態分布并且縱向輸送帶裝置6設置在橫向輸送帶裝置7的上端端面。

在本實施例中，調節座8設置為包含有活塞桿81、緊固螺栓82、活塞缸83、頂起螺桿84和固定螺母85并且活塞缸83設置為與機架1聯接，頂起螺桿84設置在活塞缸83中并且頂起螺桿84設置為與機架1螺紋式聯接，活塞桿81設置為與脫葉輥裝置5聯接并且活塞桿81設置在活塞缸83中，頂起螺桿84設置為與活塞桿81接觸式聯接并且固定螺母85設置為與頂起螺桿84螺紋是聯接，固定螺母85設置為與機架1接觸式聯接并且在活塞缸83上設置有緊固螺栓82，緊固螺栓82設置為與活塞缸83螺紋式聯接并且固螺栓82設置為與活塞桿81接觸式聯接。

在本實施例中，行走系2、取力輪3、分動箱4、縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7設置為按照驅動運動方式分布并且脫葉輥裝置5、縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7 設置為按照通過相對運動產生相互搓擦力的方式分布，脫葉輥裝置5、縱向輸送帶裝置6、橫向輸送帶裝置7和調節座8設置為按照改變相對位移方式分布。

通過對本實施例進行試驗，在脫葉輥裝置5與縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7之間的角度作用下，脫葉輥裝置5產生的轉動作用力被分解為豎向作用力和橫向作用力，其中一個脫葉輥裝置5產生的豎向作用力和橫向作用力與縱向輸送帶裝置6或橫向輸送帶裝置7的運動作用力，使含有外包葉的甘藍在縱向輸送帶裝置6或橫向輸送帶裝置7上產生一個停滯過程，其中另一個脫葉輥裝置5產生的豎向作用力和橫向作用力為分離甘藍的外包葉和芯球的搓擦力，在橡膠套筒55的凸起部的彈性力作用下，葉輥裝置5產生搓擦力會產生一個沖擊過程，縮短了分離甘藍的外包葉和芯球的時間，提高了分離甘藍的外包葉和芯球的效率，試驗表明：脫葉輥裝置5的中心線與縱向輸送帶裝置6的豎向中心線之間的角度和脫葉輥裝置5的中心線與橫向輸送帶裝置7的豎向中心線之間的角度分別為22°和橡膠套筒55的凸起部的高度設置為20mm并且橡膠套筒55的長度和寬度設置為12mm×9mm，對甘藍的外包葉和芯球分離效果更好。

當行走系2帶動機架1進行運動時，通過取力輪3帶動分動箱4進行工作，由分動箱4輸出動力帶動縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7進行運動，通過甘藍收獲裝置把收集上來的切根后的甘藍進入到縱向輸送帶裝置6上，向前運動，到達轉動的脫葉輥裝置5處，在脫葉輥裝置5和縱向輸送帶裝置6相對運動的作用下，將甘藍外包葉去除，除掉的外包葉沿縱向輸送帶裝置6經與脫葉輥裝置5之間的間隙落到地上，甘藍在脫葉輥裝置5的分力作用下運動到橫向輸送帶裝置7上，甘藍繼續在橫向輸送帶裝置7上沿皮帶運動方向前進，運動到另一個脫葉輥裝置5時在脫葉輥裝置5和橫向輸送帶裝置7相對運動的作用下，再次將甘藍外包葉去除，除掉的外包葉沿橫向輸送帶裝置7經與脫葉輥裝置5之間的間隙落到地上，甘藍在脫葉輥裝置5的分力作用下運動到落在菜筐托板12上的菜筐內。

當行走輪23轉動時，聯軸器22帶動車軸21轉動，車軸21帶動取力輪3轉動，取力輪3通過輸入鏈輪41帶動轉動，在齒輪組44的作用下，輸出鏈輪Ⅰ42和輸出鏈輪Ⅱ43轉動并且帶動縱向輸送帶裝置6動力輥的動力鏈輪和橫向輸送帶裝置7動力輥的動力鏈輪轉動，動力泵51帶動轉動軸53轉動，轉動軸53帶動轉動筒體54轉動，帶動橡膠套筒55轉動，橡膠套筒55作用在甘藍的芯球上。

通過調節座8，調節脫葉輥裝置5與縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7之間的間隙，通過頂起螺桿84與機架1之間的轉動，使活塞桿81在活塞缸83中移動，通過固定螺母85把頂起螺桿84與機架1固緊，通過緊固螺栓82把活塞桿81與活塞缸83固緊。

本實用新型的第二個實施例，橡膠套筒55的凸起部的高度設置為18mm并且橡膠套筒55的長度和寬度設置為11mm×8mm，

脫葉輥裝置5的中心線與縱向輸送帶裝置6的豎向中心線之間的角度和脫葉輥裝置5的中心線與橫向輸送帶裝置7的豎向中心線之間的角度分別設置為20°。

本實用新型的第三個實施例，橡膠套筒55的凸起部的高度設置為22mm并且橡膠套筒55的長度和寬度設置為13mm×10mm，

脫葉輥裝置5的中心線與縱向輸送帶裝置6的豎向中心線之間的角度和脫葉輥裝置5的中心線與橫向輸送帶裝置7的豎向中心線之間的角度分別設置為24°。

本實用新型具有下特點：

1、由于設計了脫葉輥裝置5、行走裝置和輸送帶裝置，通過行走裝置把含有外包葉的甘藍拾取在輸送帶裝置，通過脫葉輥裝置5和輸送帶裝置的相對轉動產生的搓擦力，把甘藍的外包葉和芯球分離，不再在收獲后人工將甘藍的外包葉去除，因此提高了甘藍的外包葉脫除效率。

2、由于設計了調節座8，通過活塞桿81和活塞缸83之間的活塞運動，提高了脫葉輥裝置5的位置精度和穩定性能，通過緊固螺栓82、頂起螺桿84和固定螺母85，提高了脫葉輥裝置5的移動精度和穩定性能。

3、由于設計了縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7，通過縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7的兩次轉向運動，實現了兩次對甘藍的外包葉和芯球分離作用，提高了甘藍的外包葉和芯球分離的效率。

4、由于設計了機架1、行走系2、取力輪3和分動箱4，通過行走系2、取力輪3和分動箱4，實現了取力從而帶動縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7工作，簡化了結構。

5、由于設計了脫葉輥裝置5、縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7，通過縱向輸送帶裝置6和橫向輸送帶裝置7增大了對甘藍的外包葉的摩擦力，通過脫葉輥裝置5對甘藍的芯球產生柔性搓擦力，保證了甘藍的芯球的完整性。

6、由于設計了脫葉輥裝置5，通過脫葉輥裝置5轉動力的角度分解，實現了對含有外包葉的甘藍在停滯狀態下的分離，不在是含有外包葉的甘藍在運動狀態下的分離，保持了含有外包葉的甘藍的運動連貫性能，防止出現含有外包葉的甘藍被卡滯現象發生。

7、由于設計了本實用新型的技術特征，在技術特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標為現有的各項性能指標的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與由相對運動產生的搓擦力作為分離力的脫葉輥裝置5、行走裝置和輸送帶裝置聯接的技術特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合的實施例都進行描述。

因此在內，凡是包含有用于帶動含有外包葉的甘藍運動的輸送帶裝置、設置在輸送帶裝置上并且設置為與甘藍的芯球的脫葉輥裝置5、設置為與輸送帶裝置和脫葉輥裝置5聯接的行走裝置，脫葉輥裝置5的轉動方向設置為與輸送帶裝置的運動方向按照相反方向對應的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。