本發明涉及食品加工技術領域，針對制糖副產物的加工技術，具體為一種薄荷糖的生產工藝。
背景技術：
甘蔗糖蜜是以甘蔗為原料糖廠的一種副產物。我國南方各省，如廣東、廣西、福建、四川和臺灣等省均盛產甘蔗，甘蔗糖廠較多。因此，甘蔗糖蜜的產量也較大，產量約為原料甘蔗的2.5—3％。甘蔗糖蜜中含有較大量的蔗糖和轉化糖。
糖蜜含有豐富的呈味氨基酸，可大大刺激機體食欲；含蔗糖約24％～36％，其他糖約12％～24％；；含有3％～4％的可溶性膠體；礦物質含量較高，約8％～10％。此外甘蔗糖蜜中泛酸含量較高，生物素含量也很可觀。因含有大量可發酵糖，因而是很好的發酵原料，國內外大多用作酵母、味精、有機酸等發酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和動物飼料。初級糖蜜的售價較低，綜合利用率差。近年來，國內外展開了對糖蜜的新研究：1、水產養殖：用作肥水和防病促長，消除水中氨N、亞硝酸鹽的毒害，實現水產健康養殖和生態平衡；2、反芻動物：可用作反芻動物飼料的輔料或添加劑，其利用效率高且綠色環保；3、特種養殖；4、用作造粒的粘結劑和抗氧化劑；5、混凝土緩凝劑；6、焦糖色素：焦糖色素常用蔗糖和葡萄糖作原料,也可用糖蜜制成。
目前，薄荷味的口香糖品種很多，可分為兩大類：一類是木糖醇類的，嚼完后會有殘留物，污染環境，且不易清除；一類是還原糖類的成分包括麥芽糖和果糖；吃起來口感非常不好，較為堅硬，特變粘牙。例如中國專利申請號為201410584576.7提出的一種板栗薄荷糖及其制作方法，其內容包括：一種板栗薄荷糖，由下列重量份原料組成：板栗粉4～7份、薄荷粉1～2份、白砂糖2～4份、麥芽糖8～14份、奶油0.6～1.2份。一種板栗薄荷糖的制作方法，包括以下步驟：步驟1：原料稱重配比為：板栗粉4～7份、薄荷粉1～2份、白砂糖2～4份、麥芽糖8～14份、奶油0.6～1.2份；步驟2：混合：將板栗粉、薄荷粉、奶油混合在一起；步驟3：攪拌：加入每1kg原料＜200ml的水攪拌；步驟4：蒸煮：將步驟3倒入鍋中一起熬制到水分干；步驟5：將原料白砂糖、麥芽糖，糖化后，與步驟4的原料混合；步驟6：切片：冷卻后，切成一定的大小形態。本發明的板栗薄荷糖，以純粹的食品為加工原料，有多種保健功能，是一種滿足人民群眾口福與保健的綠色、天然食品。以上專利雖然是一種滿足人民群眾口福與保健的綠色、天然食品，但是采用麥芽糖制成的薄荷糖吃起來口感非常不好，特別粘牙，為此，我們提出一種薄荷糖的生產工藝。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種薄荷糖的生產工藝，針對糖蜜的綜合利用技術，綜合目前市場薄荷糖的一些缺點，解決上述背景技術中提出的目前薄荷味的口香糖很多，一類是木糖醇類的，嚼完后會有殘留物，污染環境，且不易清除；一類是還原糖類的成分包括麥芽糖和果糖；吃起來口感非常不好，特變粘牙的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種薄荷糖的生產工藝，該薄荷糖的生產工藝包括以下步驟：
S1：選材：選取糖副產物、白砂糖和水作為原材料；
S2：混合加熱：將步驟S1中選取的糖副產物、白砂糖和水加入夾層鍋內，迅速加熱，打開蒸汽加熱閥，夾層鍋內的糖液至沸騰或固體糖全部溶解后停止加熱；
S3：濃縮：在夾層鍋出料閥門上安裝好清洗干凈的濾網，打開閥門，將夾層鍋內的糖液放入濃縮鍋內，濃縮加熱到122-126℃，停止升溫；
S4：添加薄荷油：將步驟S3中濃縮成型后的糖液立刻倒入攪拌池中，然后將薄荷油加入清洗消毒后的攪拌池內，攪拌；
S5：成型冷卻：將步驟S4中攪拌均勻的糖液立即倒入磨具成型，自然冷卻。
優選的，所述步驟S1中白砂糖的質量占白砂糖和糖副產物的總質量的0-50％。
優選的，所述步驟S3中濾網的目數為120目。
優選的，所述步驟S4中添加的薄荷油的比分為糖液的0.2％。
優選的，所述步驟S4中攪拌時間為2-3分鐘。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：該發明提出的一種薄荷糖的生產工藝，主要是針對制糖副產物的而綜合利用技術，生產的薄荷糖可完全食用，并且不會粘牙，較為松軟，且不易吸水融化，由于制糖過程中會產生大量副產物，含糖量在70％左右，主要是蔗糖和還原糖，營養成分含量較為豐富，在生產過程中利用率較低，造成大量浪費，本發明將糖的副產物作為主要原料加工成清除口腔異味的食用糖，減少浪費，增加其賦加值，大大提高利用率，具有很好的市場效益，本發明的制造工藝簡單，加工方便，成本低廉。
附圖說明
圖1為本發明工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種薄荷糖的生產工藝，該薄荷糖的生產工藝包括以下步驟：
S1：選材：選取糖副產物作為原材料，白砂糖的質量占白砂糖和糖副產物的總質量的0％；
S2：混合加熱：將步驟S1中選取的糖副產物、白砂糖和水加入夾層鍋內，迅速加熱，打開蒸汽加熱閥，夾層鍋內的糖液至沸騰或固體糖全部溶解后停止加熱；
S3：濃縮：在夾層鍋出料閥門上安裝好清洗干凈的120目濾網，打開閥門，將夾層鍋內的糖液放入濃縮鍋內，濃縮加熱到122℃，停止升溫；
S4：添加薄荷油：將步驟S3中濃縮成型后的糖液立刻倒入攪拌池中，然后將薄荷油加入清洗消毒后的攪拌池內，添加的薄荷油的比分為糖液的0.2％，攪拌，攪拌時間為2分鐘；
S5：成型冷卻：將步驟S4中攪拌均勻的糖液立即倒入磨具成型，自然冷卻。
實施例2
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種薄荷糖的生產工藝，該薄荷糖的生產工藝包括以下步驟：
S1：選材：選取糖副產物、白砂糖和水作為原材料，白砂糖的質量占白砂糖和糖副產物的總質量的50％；
S2：混合加熱：將步驟S1中選取的糖副產物、白砂糖和水加入夾層鍋內，迅速加熱，打開蒸汽加熱閥，夾層鍋內的糖液至沸騰或固體糖全部溶解后停止加熱；
S3：濃縮：在夾層鍋出料閥門上安裝好清洗干凈的120目濾網，打開閥門，將夾層鍋內的糖液放入濃縮鍋內，濃縮加熱到126℃，停止升溫；
S4：添加薄荷油：將步驟S3中濃縮成型后的糖液立刻倒入攪拌池中，然后將薄荷油加入清洗消毒后的攪拌池內，添加的薄荷油的比分為糖液的0.2％，攪拌，攪拌時間為3分鐘；
S5：成型冷卻：將步驟S4中攪拌均勻的糖液立即倒入磨具成型，自然冷卻。
實施例3
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種薄荷糖的生產工藝，該薄荷糖的生產工藝包括以下步驟：
S1：選材：選取糖副產物、白砂糖和水作為原材料，白砂糖的質量占白砂糖和糖副產物的總質量的30％；
S2：混合加熱：將步驟S1中選取的糖副產物、白砂糖和水加入夾層鍋內，迅速加熱，打開蒸汽加熱閥，夾層鍋內的糖液至沸騰或固體糖全部溶解后停止加熱；
S3：濃縮：在夾層鍋出料閥門上安裝好清洗干凈的120目濾網，打開閥門，將夾層鍋內的糖液放入濃縮鍋內，濃縮加熱到124℃，停止升溫；
S4：添加薄荷油：將步驟S3中濃縮成型后的糖液立刻倒入攪拌池中，然后將薄荷油加入清洗消毒后的攪拌池內，添加的薄荷油的比分為糖液的0.2％，攪拌，攪拌時間為2.5分鐘；
S5：成型冷卻：將步驟S4中攪拌均勻的糖液立即倒入磨具成型，自然冷卻。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。