一種基于物聯網的茶葉干燥設備的制作方法

本發明涉及干燥設備領域，特別涉及一種基于物聯網的茶葉干燥設備。

背景技術：

干燥是茶葉揉捻完成之后的一項重要步驟，干燥機是一種可以將揉捻完成之后，含水量較多的茶葉迅速干燥，從而提升茶葉品質的機器。

一般的茶葉干燥機，在茶葉干燥的過程中，通常將茶葉平鋪在機器中，只有上面受熱，導致茶葉在干燥的過程中受熱不均勻且受熱面積小，降低了茶葉的品質和干燥效率，不僅如此，一般的干燥機在干燥的過程中，由于沒有導風機構，導致熱風長時間吹在一個地方，導致了干燥過程中茶葉受熱不均勻，降低了茶葉的品質。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種基于物聯網的茶葉干燥設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種基于物聯網的茶葉干燥設備，包括打散機構、外殼、設置在外殼頂部的進料口、設置在外殼下方的出料口、支撐架、第一電機、第一驅動軸和設置在外殼一側的暖風裝置，所述暖風裝置包括暖風機、風管和導風機構，所述暖風機通過風管與導風機構連通，所述導風機構設置在外殼上；

所述打散機構包括兩個打散單元，所述兩個打散單元分別設置在外殼的兩側，所述打散單元包括連動桿、固定架、若干固定件和若干耙齒，所述固定架的底部與連動桿的頂部鉸接，所述第一電機通過第一驅動軸與連動桿鉸接，所述固定件固定在外殼上且套設在固定架上，所述耙齒設置在外殼內部且固定在固定架上；

其中，由第一電機驅動第一驅動軸轉動，由于在第一驅動軸的兩端均設置有曲桿，所以在第一驅動軸轉動的時候。會使連接在曲桿處的連動桿產生豎直方向的位移，由于連動桿的另一端連接在固定架上，所以固定架在連動桿的作用下，會沿豎直方向上下運動，從而帶動設置在固定架上的耙齒上下運動，由于耙齒通過豎孔伸入外殼內部，從而形成了耙齒與相鄰的耙齒交錯上下運動，所以在耙齒上下運動的時候，會將從進料口放入的茶葉打散，打散后的茶葉在外殼內能均勻受熱，提高了干燥的效果和效率，而且操作者可以直接將揉捻完成后結塊的茶葉放入干燥機中，不需要在經過人工解塊，提高了工作效率，降低了人力消耗；

所述導風機構包括驅動單元和從動單元，所述驅動單元設置在從動單元的下方且與從動單元傳動連接；

所述驅動單元包括第二電機、第二驅動軸、導輪和導軌框，所述第二電機與第二驅動軸傳動連接，所述第二驅動軸與導輪鉸接，所述導輪設置在導軌框內；

所述從動單元包括隨動桿、邊框和若干導風板，所述導風板從上而下依次均勻設置，所述導風板的一端與隨動桿鉸接，所述導風板的另一端與邊框鉸接，所述隨動桿的底端固定在導軌框上；

其中，通過暖風機產生熱風，經過風管從導風機構吹出，導風機構中，通過第二電機驅動第二驅動軸圓周轉動，第二驅動軸轉動的同時，帶動導輪一起做圓周運動，由于導輪設置在導軌框內部，當導輪運動時，產生的豎直方向位移，會驅使導軌框上下運動，從而帶動隨動桿上下運動，由于所有導風板的一端鉸接在邊框上，另一端鉸接在隨動桿上，隨動桿在運動的過程中，會帶動導風板的一端上下移動，由于導風板的另一端固定，所以導風板的角度就會發生變化，從而使熱風吹出的角度不斷發生變化，使茶葉受熱均勻，提高茶葉的品質；

作為優選，所述中控機構包括面板、設置在面板上的顯示屏和控制按鍵和設置在外殼上的中控組件，所述面板設置在支撐架上，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的按鍵接收模塊、無線通訊模塊、工作電源模塊、顯示控制模塊、電機控制模塊和溫度檢測模塊，所述控制按鍵與按鍵接收模塊電連接，所述天線與無線通訊模塊電連接，所述顯示屏與顯示控制模塊電連接，所述第一電機、第二電機和暖風機均與電機控制模塊電連接。

其中，中央控制模塊，是用來控制設備內的各個模塊智能化運行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機，從而提高了設備運行的智能化，無線通信模塊，是用來進行無線通訊的模塊，在這里，通過天線接收外部無線遙控信號，顯示控制模塊，是用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示屏顯示設備的相關工作信息，按鍵接收模塊是用來接收按鍵控制信號的模塊，在這里，用來接收控制按鍵發出的控制信號，溫度檢測模塊是用來檢測溫度的模塊，在這里通過溫度傳感器來測量干燥機內部的溫度，電機控制模塊是用來控制電機的模塊，在這里，用來控制第一電機、第二電機和暖風機的啟停，工作電源模塊是用來控制電源的模塊，在這里用來控制蓄電池給各器件供電，通過各器件的控制，提高了茶葉干燥機的智能化程度。

作為優選，為了使固定架的運動方向為豎直方向，所述固定件為限位環。

作為優選，為了使茶葉干燥機在停電的時候也能運行，所述支撐架上還有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接，。

作為優選，為了控制茶葉干燥機的干燥溫度，提升茶葉品質，所述所述外殼內部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接。

作為優選，為了加大第一電機的驅動力，使打散單元能達到更好的打散效果，所述第一電機為直流驅動電機。

作為優選，為了增大暖風機的出風量，提高干燥效率，所述暖風機為離心風機。

作為優選，所述第一驅動軸為鈦合金桿。

作為優選，所述外殼的底部設有支撐架。

作為優選，為了實現遠程遙控，所述外殼上還設有天線。

本發明的有益效果是，該基于物聯網的茶葉干燥設備中通過中控機構控制，增加了其智能化程度，通過第一電機驅動第一驅動軸，從而使連動桿，帶動固定在固定架上的耙齒上下運動，從而實現了茶葉的打散，增加了茶葉的受熱面積，提高了茶葉的干燥效率和質量，不僅如此，通過第二電機驅動第二驅動軸轉動，從而使導輪帶動導軌框上下運動，使隨動桿改變導風板的角度，使吹出的熱風不停改變角度，從而使不同位置的茶葉受熱均勻，提高了茶葉的品質。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的基于物聯網的茶葉干燥設備的結構示意圖；

圖2是本發明的基于物聯網的茶葉干燥設備的打散機構的結構示意圖；

圖3是本發明的基于物聯網的茶葉干燥設備的打散單元的結構示意圖；

圖4是本發明的基于物聯網的茶葉干燥設備的導風機構的結構示意圖；

圖5是本發明的基于物聯網的茶葉干燥設備的電控原理圖；

圖中：1.暖風機，2.風管，3.導風機構，4.外殼，5.豎孔，6.固定架，7.固定件，8.連動桿，9.第一電機，10.耙齒，11.第一驅動軸，12.隨動桿，13.邊框，14.導風板，15.導輪，16.導軌框，17.第二驅動軸，18.第二電機，19.進料口，20.出料口，21.控制按鍵，22.天線，23.按鍵接收模塊，24.無線通訊模塊，25.中央控制模塊，26.顯示控制模塊，27.電機控制模塊，28.顯示屏，29.溫度傳感器，30.蓄電池，31.溫度檢測模塊，32.工作電源模塊，33.支撐架。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種基于物聯網的茶葉干燥設備，包括打散機構、外殼4、設置在外殼4頂部的進料口19、設置在外殼4下方的出料口20、支撐架33、第一電機9、第一驅動軸11和設置在外殼4一側的暖風裝置，所述暖風裝置包括暖風機1、風管2和導風機構3，所述暖風機1通過風管2與導風機構3連通，所述導風機構3設置在外殼4上；

所述打散機構包括兩個打散單元，所述兩個打散單元分別設置在外殼4的兩側，所述打散單元包括連動桿8、固定架6、若干固定件7和若干耙齒10，所述固定架6的底部與連動桿8的頂部鉸接，所述第一電機9通過第一驅動軸11與連動桿8鉸接，所述固定件7固定在外殼4上且套設在固定架6上，所述耙齒10設置在外殼4內部且固定在固定架6上；

其中，由第一電機9驅動第一驅動軸11轉動，由于在第一驅動軸11的兩端均設置有曲桿，所以在第一驅動軸11轉動的時候。會使連接在曲桿處的連動桿8產生豎直方向的位移，由于連動桿8的另一端連接在固定架6上，所以固定架6在連動桿8的作用下，會沿豎直方向上下運動，從而帶動設置在固定架6上的耙齒10上下運動，由于耙齒10通過豎孔5伸入外殼4內部，從而形成了耙齒10與相鄰的耙齒10交錯上下運動，所以在耙齒10上下運動的時候，會將從進料口19放入的茶葉打散，打散后的茶葉在外殼4內受熱面積更大更均勻，提高了干燥的效果和效率，而且操作者可以直接將揉捻完成后結塊的茶葉放入干燥機中，不需要在經過人工解塊，提高了工作效率，降低了人力消耗；

所述導風機構包括驅動單元和從動單元，所述驅動單元設置在從動單元的下方且與從動單元傳動連接；

所述驅動單元包括第二電機18、第二驅動軸17、導輪15和導軌框16，所述第二電機18與第二驅動軸17傳動連接，所述第二驅動軸17與導輪15鉸接，所述導輪15設置在導軌框16內；

所述從動單元包括隨動桿12、邊框13和若干導風板14，所述導風板14從上而下依次均勻設置，所述導風板14的一端與隨動桿12鉸接，所述導風板14的另一端與邊框13鉸接，所述隨動桿12的底端固定在導軌框16上；

其中，通過暖風機1產生熱風，經過風管2從導風機構3吹出，導風機構3中，通過第二電機18驅動第二驅動軸17圓周轉動，第二驅動軸17轉動的同時，帶動導輪15一起做圓周運動，由于導輪15設置在導軌框16內部，當導輪15運動時，產生的豎直方向位移，會驅使導軌框16上下運動，從而帶動隨動桿12上下運動，由于所有導風板14的一端鉸接在邊框13上，另一端鉸接在隨動桿12上，隨動桿12在運動的過程中，會帶動導風板14的一端上下移動，由于導風板14的另一端固定，所以導風板14的角度就會發生變化，從而使熱風吹出的角度不斷發生變化，使茶葉受熱均勻，提高茶葉的品質；

作為優選，所述中控機構包括面板、設置在面板上的顯示屏28和控制按鍵21和設置在外殼4上的中控組件，所述面板設置在支撐架33上，所述中控組件包括中央控制模塊25、與中央控制模塊25連接的按鍵接收模塊23、無線通訊模塊24、工作電源模塊32、顯示控制模塊26、電機控制模塊27和溫度檢測模塊31，所述控制按鍵21與按鍵接收模塊23電連接，所述天線22與無線通訊模塊24電連接，所述顯示屏28與顯示控制模塊26電連接，所述第一電機9、第二電機18和暖風機1均與電機控制模塊27電連接。

其中，中央控制模塊25，是用來控制設備內的各個模塊智能化運行的模塊，在這里，中央控制模塊25不僅是PLC，還可以是單片機，從而提高了設備運行的智能化，無線通信模塊24，是用來進行無線通訊的模塊，在這里，通過天線22接收外部無線遙控信號，顯示控制模塊26，是用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示屏28顯示設備的相關工作信息，按鍵接收模塊23是用來接收按鍵控制信號的模塊，在這里，用來接收控制按鍵21發出的控制信號，溫度檢測模塊31是用來檢測溫度的模塊，在這里通過溫度傳感器29來測量干燥機內部的溫度，電機控制模塊27是用來控制電機的模塊，在這里，用來控制第一電機9、第二電機18和暖風機1的啟停，工作電源模塊32是用來控制電源的模塊，在這里用來控制蓄電池30給各器件供電，通過各器件的控制，提高了茶葉干燥機的智能化程度。

作為優選，為了使固定架的運動方向為豎直方向，所述固定件7為限位環。

作為優選，為了使茶葉干燥機在停電的時候也能運行，所述支撐架33上還有蓄電池30，所述蓄電池30與工作電源模塊32電連接，。

作為優選，為了控制茶葉干燥機的干燥溫度，提升茶葉品質，所述所述外殼4內部設有溫度傳感器29，所述溫度傳感器29與溫度檢測模塊31電連接。

作為優選，為了加大第一電機的驅動力，使打散單元能達到更好的打散效果，所述第一電機9為直流驅動電機。

作為優選，為了增大暖風機的出風量，提高干燥效率，所述暖風機1為離心風機。

作為優選，所述第一驅動軸11為鈦合金桿。

作為優選，所述外殼4的底部設有支撐架33。

作為優選，為了實現遠程遙控，所述外殼4上還設有天線22。

與現有技術相比，該基于物聯網的茶葉干燥設備中，通過中控機構控制，增加了其智能化程度，通過第一電機9驅動第一驅動軸11，從而通過連動桿8，帶動固定在固定架6上的耙齒10上下運動，從而實現了茶葉的打散，增加了茶葉的受熱面積，提高了茶葉的干燥效率和質量，不僅如此，通過第二電機18驅動第二驅動軸17轉動，從而使導輪15帶動導軌框16上下運動，使隨動桿12改變導風板14的角度，從而使吹出的熱風改變角度，使不同位置的茶葉受熱均勻，提高了茶葉的品質。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。