本發明屬于水果保鮮技術領域，特別涉及一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置及使用方法。
背景技術：
我國大多數水果及特色蔬菜（蔥姜蒜、辣椒、水生蔬菜等）為集中生產且需要周年供應，部分出口至海外，目前因采后物流保鮮環節薄弱致使損失達30-40%。2010年以來，我國冷鏈物流建設發展迅猛，國家從政策、規劃、規范方面推動了整個行業的發展。目前，我國水果冷鏈流通率可達20％，冷藏運輸率30％左右。提供冷藏條件的貯藏設施主要有冷藏庫、氣調庫、減壓庫、冷藏車等等。借助于冷藏設施，維持適宜的貯藏條件，來控制或調節果品蔬菜采收后的新陳代謝方式和水平，使之處于正常范圍的最低限度，借以延長其生命時限，保持其實用價值。
但在低溫貯藏條件下，部分水果出現低溫適應性，也稱為“滯后效應”。一旦離開低溫環境，生理代謝發生急劇變化，品質下降，貨架期縮短而失去商品價值。貨架期是指水果結束適宜貯藏條件后在銷售場所貨架上擺放的時間，對經營者來說是一個很重要的指標，沒有足夠貨架期的商品，經營風險大，嚴重制約了相關產業的健康發展。
目前，在生產中缺少一種專業的高溫馴化裝置，使具有低溫生理“滯后效應”的水果逐步升溫，緩慢適應貨架溫度條件。因此，本發明的延長水果貨架期的高溫馴化裝置，實現了水果從冷藏環境下逐步升溫，控濕、殺菌，進行智能化高溫馴化，以最大限度保持低溫條件下的品質，達到延長貨架期的目的。
技術實現要素：
為實現上述目的，本發明公開了如下的技術內容：
一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置，其特征在于該裝置由傳送帶分隔為高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分，高溫馴化倉安裝在機架傳送帶的上方，靜壓箱位于傳送帶（2）的下方；
所述的高溫馴化倉3由送風管道4、回風管道10、加濕噴嘴5、紫外殺菌燈6和倉口軟簾7組成；送風管道4、紫外殺菌燈6安裝在高溫馴化倉3內頂端、加濕噴嘴5安裝在送風管道4上，回風管道10置于高溫馴化倉3的底部，回風管道10繞過傳送帶2連通高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分；倉口軟簾7安裝在傳送帶上方的高溫馴化倉進出口處，以確保馴化倉相對封閉，減少能量損耗；
所述的靜壓箱9由均風變頻風機8、回風管道10、熱泵機組11、PLC控制系統12構成；均風變頻風機8安裝在靜壓倉左上部，與高溫馴化倉中送風管道4相連，回風管道10安裝在靜壓倉頂部，繞過傳送帶2連通高溫馴化倉3，并與熱泵機組11耦合連接。PLC控制系統12嵌于靜壓箱9箱體右下方。
其中送風管道4一端與靜壓箱9相連，經均風變頻風機8加壓輸送至馴化倉，然后經回風管10回流至熱泵機組11的換熱器，熱交換后進入靜壓箱9，形成一個完整的空氣循環回路；熱泵機組11換熱器與回風管道10耦合，為高溫馴化倉3提供熱（冷）源；PLC控制系統12通過采集高溫馴化倉3內的物理參數（溫度、濕度和風速），與設計參數耦合后發出指令控制各部件機器的運轉。
所述馴化倉內環境升溫或降溫速度可調，通過PLC控制系統12控制靜壓箱9與馴化倉3的溫度差來實現。
所述選用的熱泵機組，根據環境溫度、水果溫度的需求來實現馴化過程制冷或加熱轉換，溫度可調范圍5～25℃，滿足不同水果在不同貨架溫度銷售的升溫需求。
馴化倉內空氣速度可調，通過均風變頻風機來實現，風速可調范圍0.1～2 m/s，避免風速過大，引起水果失水萎蔫。馴化倉內相對濕度可調，通過加濕噴嘴來實現，相對濕度可調范圍70～95%。馴化倉內安裝紫外殺菌燈。
本發明進一步公開了采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法，其特征在于按如下的步驟進行：
（1）提前30分鐘打開PLC控制系統，啟動紫外殺菌燈對高溫馴化倉進行殺菌；啟動熱泵機組、加濕噴嘴來調控馴化倉的溫度、濕度至設定值；
（2）將剛脫離冷藏環境需要高溫馴化的水果置于傳送帶上，經過倉口軟簾進入馴化倉，進行第一溫度梯度馴化；
（3）根據馴化的水果組織特性，調節馴化倉內風速大小，馴化的溫度梯度及馴化時間；
（4）第一溫度梯度馴化結束后，水果保留在馴化倉中。調節控制系統升溫至第二溫度梯度，保持倉內原有濕度，繼續第二階段高溫馴化；
（5）如需多個溫度梯度逐步升溫，重復步驟，直至接近貨架溫度；
（6）高溫馴化結束后，水果經傳送帶輸出，進入貨架銷售。
本發明裝置適用于剛脫離冷藏環境、具有低溫適應性或對急劇升溫敏感性的水果。本裝置可以靈活移動，與低溫環境無縫對接。
本發明更進一步公開了采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法在延長水果貨架期方面的應用。本發明所述的水果包括：桃、杏、李等水果。實驗結果顯示：從冷藏條件下（如0℃）拿出的水果，經該裝置逐步升溫至貨架溫度后，能夠明顯抑制果肉褐變，有效保持低溫下的品質，延長貨架期2-3天。
延長水果貨架期的高溫馴化裝置的工作原理在于：根據脫離冷藏環境后的水果對高溫敏感不同，設置適宜的溫度梯度，逐步升溫至貨架環境溫度，對水果進行高溫馴化而適宜高溫環境，避免出現生理紊亂，從而保持果實品質，延長貨架期。
本發明一個水果典型的例子，中華壽桃，在0℃冷庫中貯藏60天時，取出，經過該裝置5℃下12小時，再升溫至10℃12小時，然后取出置于超市貨架銷售（15℃），商品貨架期比直接從冷庫取出延長了3天。
本發明重點考察了逐步升溫對低溫貯藏水果的影響，主要解決了具有低溫適應性或急劇升溫敏感性的水果貨架期縮短的問題。
附圖說明
圖1為延長水果貨架期的高溫馴化裝置的結構示意圖；其中：
1.機架 2.傳輸帶 3.馴化倉 4.送風管道
5.加濕噴嘴 6.紫外殺菌燈 7.倉口軟簾
8.均風變頻風機 9.靜壓箱 10.回風管
11.熱泵機組 12.PLC控制系統。
具體實施方式
下面通過具體的實施方案敘述本發明。除非特別說明，本發明中所用的技術手段均為本領域技術人員所公知的方法。另外，實施方案應理解為說明性的，而非限制本發明的范圍，本發明的實質和范圍僅由權利要求書所限定。對于本領域技術人員而言，在不背離本發明實質和范圍的前提下，對這些實施方案中的各種改變或改動也屬于本發明的保護范圍。
實施例1
一種延長水果貨架期的高溫馴化裝置，該裝置由傳送帶分隔為高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分，高溫馴化倉安裝在機架傳送帶的上方，靜壓箱位于傳送帶的下方；
所述的高溫馴化倉3由送風管道4、回風管道10、加濕噴嘴5、紫外殺菌燈6和倉口軟簾7組成；送風管道、紫外殺菌燈安裝在高溫馴化倉內頂端、加濕噴嘴安裝在送風管道上，回風管道置于高溫馴化倉的底部，回風管道10繞過傳送帶連通高溫馴化倉和靜壓箱上、下兩部分；倉口軟簾安裝在傳送帶上方的高溫馴化倉進出口處，以確保馴化倉相對封閉，減少能量損耗；
所述的靜壓箱9由均風變頻風機8、回風管道10、熱泵機組11、PLC控制系統12構成；均風變頻風機安裝在靜壓倉左上部，與高溫馴化倉中送風管道相連，回風管道安裝在靜壓倉頂部，繞過傳送帶連通高溫馴化倉，并與熱泵機組耦合連接。PLC控制系統嵌于靜壓箱箱體右下方。
其中送風管道4一端與靜壓箱9相連，經均風變頻風機8加壓輸送至馴化倉，然后經回風管10回流至熱泵機組11的換熱器，熱交換后進入靜壓箱9，形成一個完整的空氣循環回路；熱泵機組11換熱器與回風管道耦合，為高溫馴化倉3提供熱（冷）源；PLC控制系統12通過采集高溫馴化倉3內的物理參數（溫度、濕度和風速），與設計參數耦合后發出指令控制各部件機器的運轉。
所述馴化倉內環境升溫或降溫速度可調，通過PLC控制系統12控制靜壓箱9與馴化倉3的溫度差來實現。
所述選用的熱泵機組，根據環境溫度、水果溫度的需求來實現馴化過程制冷或加熱轉換，溫度可調范圍5～25℃，滿足不同水果在不同貨架溫度銷售的升溫需求。可通過熱泵機組，對馴化倉加熱；通過均風變頻風機來調節風速，可調范圍0.1～2 m/s；通過加濕噴嘴調節相對濕度，可調范圍70～95%。
實施例2
采用延長水果貨架期的高溫馴化裝置對水果馴化的方法：
1、提前30分鐘打開PLC控制系統，啟動紫外殺菌燈對高溫馴化倉進行殺菌；啟動熱泵機組、加濕噴嘴來調控馴化倉的溫度、濕度至5℃；
（2）將剛從-0.5℃冷藏環境下取出的整箱映霜紅桃打開箱口擺放在傳送帶上，經過倉口軟簾進入馴化倉，進行5℃24小時馴化；
（3）調節馴化倉內風速為0.6 m/s，相對濕度為85%；
（4）調節控制系統升溫至15℃，保持倉內原有濕度，高溫馴化24小時；
（5）高溫馴化結束后，水果經傳送帶輸出，進入貨架銷售（15℃）。經過高溫的映霜紅晚熟桃比不經高溫馴化的貨架延長了2天，果心褐變率明顯降低。
實施例3
不同升溫裝置對晚熟桃映霜紅貯藏品質的影響（15℃貨架期3天）
結論：采用本發明裝置，可以有效抑制可溶性固定物、維生素C和可滴定酸等營養物質的分解，保持果實硬度，降低果心褐變率，抑制腐爛，從而保持原有品質，延長貨架期。