本發明屬于保健食品加工領域，具體涉及一種具有良好性能的螺旋藻片加工方法。
背景技術：
螺旋藻是一種多細胞的絲狀藍藻，又名藍藻，是一種古老而低等的原核單細胞水生植物，由于它們與細菌一樣細胞內沒有真正的細胞核，所以又稱為藍細菌。而得其名螺旋藻是因為其在顯微鏡下觀察形態為螺旋狀，目前較為常見的是鈍頂螺旋藻和極大螺旋藻兩種，主要生長在含鹽分較高的湖泊中。螺旋藻因其營養均衡、全面而風行世界，成為健康保健營養食品。
螺旋藻具有多種保健功效，是一種廣譜免疫系統的促進劑。同時，對調節血脂、潰瘍、貧血癥、糖尿病、肝病、視覺不良、抗疲勞等均有一定療效。近年來，隨著研究的深入，發現螺旋藻對抗輻射、促進孕婦乳汁分泌方面，都有較好的作用。對于抗高原反應，耐缺氧方面也有一定作用。螺旋藻是一種高蛋白食品，干藻粉中植物性蛋白含量為50％～70％，相當于大豆的1.68倍，牛肉的3.3倍，雞蛋的3.1倍，魚肉的3.7倍；其脂肪含量只有5％，且不含膽固醇，它含有17種氨基酸，人體所必需的8種氨基酸在螺旋藻中都含有，且含量高于FAO標準及西洋參等其它滋補品。螺旋藻中多糖成分具有抗輻射和顯著提高細胞超氧化物歧化酶(SOD)的活力，增強機體的非特異性免疫力，改善造血功能，促進人體外周血中NR細胞活性，延緩機體衰老；它還具有提高巨噬細胞清除異物的能力。螺旋藻多糖對電離輻射的損傷具有明顯的防護作用，減輕放射性治療對癌癥病人血細胞的破壞，作為癌癥病人進行放化療的輔助治療藥物；也可用于貧血病的輔助治療。螺旋藻中還含有的β-胡蘿素、維生素E等多種維生素和硒等對人體有益微量元素成分，具有防癌、抗癌、清除人體自由基、增強人體免疫功能和延緩衰老的作用。
特別地，螺旋藻可以提及下列有用內含物：
-鐵，其特別是生物可利用的，并因此可直接吸收，
-維生素B9，或葉酸，其參與鐵的固定和肌肉的合成代謝，
-支鏈氨基酸，BCAAs，亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸，其特別地被尋求用于獲得肌塊，
-維生素B1、B6和B12，其的作用對于在耗費體力時進行準備和恢復都是必需的，
-脂溶性維生素D、E、A，以及尤其是前維生素A，β-胡蘿卜素，
-金屬：硒、銅、鎂、錳，
-酶和輔酶，其參與代謝反應，包括超氧化物歧化酶(SOD)，這是有效的抗氧化劑，
-多不飽和脂肪酸，ω3和ω6，更具體而言，亞麻酸和二-高-γ亞麻酸，提供這些物質對于生物是必需的；和
-藻藍蛋白，螺旋藻的主要光合作用色素，也具有抗氧化劑特性。
然而，螺旋藻粉本身具有不愉悅的口感以及沾黏性，服用起來相當不方便。為了方便消費者更好地服用螺旋藻，大部分企業都是將螺旋藻粉制成片劑作為產品銷售。
中國專利申請200810233606.4公開了一種螺旋藻片及其制備方法，是以螺旋藻為原料，經過濾脫水、真空噴霧干燥、過篩等工藝，再輔以微粉硅膠、硬脂酸鎂后，經混合、壓片精制而成。
中國專利申請96102203.5公開了一種螺旋藻片劑，以75-85％的螺旋藻為主料，配以7.5-12％的羧甲基淀粉鈉或淀粉或糖粉或糊精，2-4％的微晶纖維素，2-4％的羥丙基纖維素，聚乙烯吡咯烷酮1-2％，加硬脂酸鎂0.5-1％，再加適量潤濕劑輔料制成軟材和顆粒壓制而成片劑。
中國專利CN200610025377公開了一種崩解迅速的螺旋藻片劑，添加了促崩解輔料。
中國專利申請201010541210.3公開了一種螺旋藻片及其制備方法。原料重量配比為：螺旋藻粉60～85％，交聯聚維酮5-15％，丙烯酸樹脂III號0.5-3％，二氧化硅1-3.5％，硬脂酸鎂0.4-0.6％，微粉硅膠5-12％，微晶纖維素3-6％。將螺旋藻粉、交聯聚維酮過80目篩混合均勻后，用質量百分濃度的丙烯酸樹脂III號乙醇溶液制粒，顆粒干燥后加入1-3.5％的二氧化硅、硬脂酸鎂硬鎂、微粉硅膠、微晶纖維素混合均勻后壓制成片。
中國專利CN201510807175公開了一種螺旋藻片崩解劑，具有較短的崩解時間，然而在實驗中發現當螺旋藻含量過高時，該方法并不能取得較好的崩解效果。
上述螺旋藻片劑都存在這樣的缺陷：螺旋藻含有大量的蛋白質，壓制成片后，水很難盡透，由于螺旋藻遇到水后會發生溶脹，導致螺旋藻片的表面形成一層隔水層，使得水無法滲透到片劑內部，最終導致片劑崩解時間不符合規定。崩解不合格的螺旋藻片不僅會延長產品在體內的崩解釋放時間，影響機體對于產品營養成分的吸收。添加了過多的輔料導致有效含量低，且壓片質量差。比如含有微晶纖維素較多的片劑，放置在濕度較高的環境下，片劑會軟化。
為了解決這個問題，可以減小螺旋藻粉的添加量，然而減少螺旋藻粉的添加量，會導致單位片重內功效成分含量減少，從而使消費者需要服用更多量的螺旋藻片才能達到營養保健的作用。
因此，本發明的目的在于提供了一種在有效成分螺旋藻粉含量極高的前提下、能夠減少片劑的崩解時間并有利于營養成分吸收的螺旋藻片劑。
技術實現要素：
為了克服現有技術的不足，在高含量螺旋藻粉的情況下減小片劑的崩解時間，本發明采用了以下的技術方案。
一種螺旋藻產品，為片劑，且在水性環境中會快速分解或溶解，以釋放活性成分，其中活性成分具有低于300nm的粒度，該劑型至少包含一種利于分解的輔料，原料螺旋藻粉具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率。
其中活性成分優選但不限于是指螺旋藻粉。發明人發現螺旋藻粉的堆積狀態對于其崩解情況有一定的影響，經過本發明所述的制備方法處理螺旋藻粉后，促使水分蒸發遷移，得到具有一定表觀密度和孔隙率的螺旋藻粉，在該參數條件下的螺旋藻粉制備得到的螺旋藻片，表現出較好的崩解性能。
同樣地，螺旋藻粉采用超微粉碎處理，此部分螺旋藻粉的有效成分的釋放更加地快速。螺旋藻粉的粒度優選低于300nm、200nm、100nm甚至更低的粒徑。
輔料包含崩解劑，崩解劑可以為羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素，其中干淀粉優選干玉米淀粉或木薯淀粉。
上述產品中，螺旋藻含量為80-95%，可以為85%、90-95%、92%等含量。事實上，在螺旋藻含量達到這個水平時，隨著含量的增加崩解性能的調整就顯得十分的困難。這是由于螺旋藻本身富含蛋白質的性質會影響到螺旋藻片的崩解。比如專利CN105533717A反饋了具有良好的崩解性質的螺旋藻組合物，而該專利中添加了檸檬酸、酒石酸等有機酸、氯化鈣、磷酸二氫鈣等電解質，事實上添加了過多地輔料不利于人體的食用，且隨著螺旋藻含量的進一步增加，螺旋藻片的崩解性能并不理想。
本發明的產品方案是，原料包括：螺旋藻粉80-95%、甘油1-15%、硬脂酸鎂0.1-5%、崩解劑1-15%、山梨糖醇0.1-10%。
優選地，該產品原料或最終形態具有所述的性質（表觀密度、孔隙率和粒徑）。
進一步優選地，該方案中螺旋藻粉含量為90-95%、甘油1-5%、硬脂酸鎂0.1-1%、崩解劑1-5%、山梨糖醇0.1-0.5%。
進一步地崩解劑是崩解劑可以為羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素，其中干淀粉優選干玉米淀粉或木薯淀粉。崩解劑可以是一種，也可以是多種的混合。
特別重要地，本發明還涉及到螺旋藻片的制備方法，事實上能夠獲得所述的崩解性質的螺旋藻片，尤其是極高螺旋藻含量的片劑，本發明的制備工藝十分關鍵。
本發明的制備方法為：取40-60%重量份螺旋藻粉，粉碎至150-300目，然后放入-15到-30℃環境下進行冷凍3-6小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設備進行干燥，微波功率為130-200w，壓力為40-60Pa，干燥1-4小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至150-300目，然后利用納米沖擊磨進行超微粉碎，研磨3-5小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入部分崩解劑，充分混合均勻，制粒；然后加入剩余崩解劑，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中制粒和壓片均為本領域常規的處理方式。
進一步地，在該制備方法中，首先加入崩解劑為羧甲基纖維素鈉，再次加入崩解劑為交聯聚乙烯吡咯烷酮；更進一步地，可以是首選加入的崩解劑為低取代羥丙基纖維素鈉、交聯聚乙烯吡咯烷酮，再次加入崩解劑為干淀粉、多孔淀粉；或者首次和第二次加入的崩解劑為相同物質，可以是羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素中的一種或者多種。第一次和第二次加入崩解劑的比例為：1-4:2-7。
有益效果
本發明螺旋藻含量高，加強其保健功效，降低了輔料的使用，減少了成本的投入。
本發明在螺旋藻含量極高、輔料添加量較小的情況下，仍然具有較好的崩解效果，崩解速度快，時間段，利于吸收，提高產品的溶出速率，產品表面光潔、質量穩定，尤其是工業化生產中表現出較好的質量穩定性。
具體實施方式
實施例1
螺旋藻粉含量為93.3%、甘油2%、硬脂酸鎂0.55%、低取代羥丙基纖維素鈉2%、交聯聚乙烯吡咯烷酮2%、山梨糖醇0.15%。
制備方法為：取40%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至300目，然后放入-15到-30℃環境下進行冷凍5小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設備進行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入低取代羥丙基纖維素鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入交聯聚乙烯吡咯烷酮，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
實施例2
螺旋藻粉含量為89%、甘油3.7%、硬脂酸鎂0.5%、低取代羥丙基纖維素鈉4.5%、干淀粉2%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取50%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至300目，然后放入-15到-30℃環境下進行冷凍5小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設備進行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入低取代羥丙基纖維素鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經過微波真空干燥處理后表現出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經過超微粉碎后表現出300nm以內的粒度。
實施例3
螺旋藻粉含量為92%、甘油2%、硬脂酸鎂0.8%、羧甲基淀粉鈉1.4%、干淀粉1.5%、交聯聚乙烯吡咯烷酮2%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取60%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至200目，然后放入-15到-30℃環境下進行冷凍4小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設備進行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入羧甲基淀粉鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉、交聯聚乙烯吡咯烷酮，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經過微波真空干燥處理后表現出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經過超微粉碎后表現出300nm以內的粒度。
實施例4
螺旋藻粉含量為91%、甘油3%、硬脂酸鎂1%、羧甲基淀粉鈉1.7%、低取代羥丙基纖維素鈉1%、干淀粉1%、交聯聚乙烯吡咯烷酮1%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取50%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至200目，然后放入-15到-30℃環境下進行冷凍3小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設備進行干燥，微波功率為200w，壓力為60Pa，干燥3小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至150目，然后利用納米沖擊磨進行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入羧甲基淀粉鈉、交聯聚乙烯吡咯烷酮，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉、低取代羥丙基纖維素鈉，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經過微波真空干燥處理后表現出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經過超微粉碎后表現出300nm以內的粒度。
將實施例1-4按照中國藥典2010版-崩解時限檢查法進行崩解時間測定，測定結果如下。
實施例1崩解時間為10.95min，實施例2崩解時間為9.15min，實施例3崩解時間為10.79min，實施例4崩解時間為9.78min。
同時本發明人從市售的螺旋藻片選擇4個熱銷產品進行對比，崩解時間在30-60min之間，遠遠超過了本申請的崩解時間。
本發明人在檢索時發現了與螺旋藻片崩解相關的專利，根據這些專利所公開的內容進行實驗對比（實驗方法相對來說并不耗時，在實驗室完全可以完成），其中部分專利數據如下。
中國專利CN201510807175公開了一種崩解劑，然而在測試中發現，在本發明所述的高含量的螺旋藻粉的情況下，無法達到實驗的時間，甚至是高于對比文件中所記載的空白實驗。
中國專利CN201610025377公開了一種螺旋藻片，按照該專利公開的配方和制備方法測試崩解時間，經過實驗驗證，在螺旋藻含量較高的情況下，比如實施例5，螺旋藻含量為90%，此時的崩解時間遠遠超過了本申請的崩解時間。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。