一種腌制菜品原料連續脫水設備的制作方法

本發明涉及腌制菜品生產設備領域，尤其涉及一種腌制菜品原料連續脫水設備。

背景技術：

目前市場上涉及食品行業的預煮后蔬菜的初步脫水，一般采用靠離心力實現脫水效果的離心脫水機。此類脫水機以單臺為單位進行工作人員安排和物流分配，產能和效率較低，并大大增加了人力和物流成本，不能實現生產線的聯動。

專利申請號為cn201220218483.9的實用新型專利公布了一種蔬菜高效連續脫水機，包括上架體總成、爬升總成、下架體總成和吸水裝置，上架體總成由上擠壓網帶、變頻控制減速馬達和上壓輥總成組成；爬升總成由梳理裝置和吸水器組成；下架體總成由下擠壓網帶和下壓輥總成組成；吸水裝置位于下架體總成的一側；吸水裝置由水泵、高壓風機和集水器構成。本發明產能更高，操作更為方便，需要的人力和物流成本更低，并能并入大型蔬菜生產線，實現生產線聯動的蔬菜脫水設備。

但是，在使用上述蔬菜脫水機時，上下擠壓網帶之間的距離不能任意調整，從而脫水機對原料的擠壓力度也不能根據情況改變，可能出現原料被擠爛或者原料脫水不足的情況。被擠壓脫水后的原料被輸送出來，不利于后續工序的進行切原料容易粘附在輸送帶上，此時，需要人工將成塊的原料分散開，浪費勞動力。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，提供一種可任意調節擠壓力度并能自動將被擠壓后的原料進行打散的腌制菜品原料連續脫水設備，解決了現有脫水設備不能根據原料的材質調節脫水擠壓力度、需要人工將被擠壓后的原料進行解塊的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種腌制菜品原料連續脫水設備，包括機架，機架上分別安裝有上擠壓傳送帶、下擠壓傳送帶、變速驅動裝置，變速驅動裝置的輸出軸分別與上擠壓傳送帶的主動輪、下擠壓傳送帶的主動輪通過皮帶傳動；所述機架上還固定有用于調節上擠壓傳送帶和下擠壓傳送帶之間擠壓力度的增壓裝置，增壓裝置設置于上擠壓傳送帶內；機架上還安裝有用于將經擠壓后的原料從下擠壓傳送帶上吹起的吹氣機構和用于將經擠壓后的原料進行翻料的翻料機構，下擠壓傳送帶包括擠壓段和輸送段，吹氣機構和翻料機構位于輸送段上方。

作為本發明的優選方案，所述增壓裝置包括增壓滑槽，增壓滑槽固定于機架上，增壓滑槽內套設有增壓滑塊，增壓滑塊上固定有壓板，壓板設置于上擠壓傳送帶內，增壓滑塊上可轉動連接有移動桿，增壓移動桿外螺紋連接有增壓導桿，增壓導桿固定于增壓滑槽上，增壓移動桿的另一端固定有增壓手輪。

作為本發明的優選方案，所述翻料機構包括翻料電機，翻料電機固定于機架上，翻料電機的輸出軸連接有翻料輥，翻料輥通過軸承安裝于機架上，翻料輥位于輸送段上方，翻料輥上設置有若干翻料板。

作為本發明的優選方案，所述翻料板為弧形板，翻料板的彎曲方向與翻料輥的轉動方向相同。

作為本發明的優選方案，所述吹氣機構包括鼓風機，鼓風機安裝于機架上，機架上還安裝有風管，風管位于輸送段上方，風管與鼓風機連通，風管上設置有若干吹氣孔。

作為本發明的優選方案，所述機架上安裝有張緊機構，張緊機構上連接有張緊輥，張緊輥位于下擠壓傳送帶上。

作為本發明的優選方案，所述張緊機構包括張緊滑槽，張緊滑槽固定于機架上，張緊滑槽內套設有張緊滑塊，張緊滑塊上安裝有張緊滾輪，張緊滾輪設置于張緊滑槽外，張緊輥套設于張緊滾輪上，張緊滑塊上可轉動連接有張緊移動桿，張緊移動桿外螺紋連接有張緊導桿，張緊導桿固定于張緊滑槽上，張緊移動桿的另一端固定有張緊手輪。

作為本發明的優選方案，所述下擠壓傳送帶上設置有若干排水孔，機架上安裝有集水槽，集水槽位于下擠壓傳送帶下方。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明的機架上固定有增壓裝置，驅動增壓裝置時，上擠壓傳送帶在增壓裝置的推動下靠近或遠離下擠壓傳送帶，從而調節上擠壓傳送帶和下擠壓傳送帶之間擠壓力度。吹氣機構可將經過擠壓的腌制菜品原料從下擠壓傳送帶的輸送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在輸送段上。翻料機構可將成塊的腌制菜品原料進行翻轉解塊，避免成團的原料不利于后續生產的情況。本發明不需要人工翻料解塊，節省了勞動力。

2、當轉動增加手輪時，增壓移動桿在增壓導桿內伸出或收回，從而驅動壓板的升高或降低。壓板的移動推動上擠壓傳送帶靠近或遠離下擠壓傳送帶，從而改變上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間的擠壓力度，保證腌制菜品原料被合適的力度擠壓，避免腌制菜品原料被擠爛或脫水不足的情況。

3、當翻料電機驅動翻料輥轉動時，翻料輥上的翻料板可將腌制菜品原料翻動起來，從而打散成塊的原料。

4、弧形的翻料板能更好地將原料翻起，保證翻動效果，使腌制菜品原料被充分打散。

5、當啟動鼓風機時，鼓風機將氣流送至風管，風管上的吹氣孔能將下擠壓傳送帶上的腌制菜品原料吹起來，避免被擠壓脫水后的原料粘附在下擠壓傳送帶上的情況。

6、張緊機構能將下擠壓傳送帶張緊，避免下擠壓傳送帶松動后，其上的原料容易堆積成塊的情況，避免上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間產生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

7、當轉動張緊手輪時，張緊移動桿在張緊導桿內伸出或收回，從而驅動張緊輥的升高或降低。張緊輥的移動能將下擠壓傳送帶張緊，避免上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間產生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

8、被擠壓出來的水分通過排水孔滲出，再由集水槽收集起來。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是增加裝置的結構示意圖；

圖3是張緊機構的結構示意圖；

圖4是翻料機構的結構示意圖。

圖中，1-機架，2-上擠壓傳送帶，3-下擠壓傳送帶，4-增壓裝置，5-吹氣機構，6-翻料機構，7-張緊機構，8-張緊輥，9-集水槽，11-變速驅動裝置，41-增壓滑槽，42-增壓滑塊，43-壓板，44-增壓移動桿，45-增壓導桿，46-增壓手輪,51-鼓風機，52-風管，61-翻料電機，62-翻料輥，63翻料板，71-張緊滑槽，72-張緊滑塊，73-張緊滾輪，74-張緊移動桿，75-張緊導桿，76-張緊手輪。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例一

如圖1所示，本發明包括機架1，機架1上分別安裝有上擠壓傳送帶2、下擠壓傳送帶3、變速驅動裝置11，變速驅動裝置11的輸出軸分別與上擠壓傳送帶2的主動輪、下擠壓傳送帶3的主動輪通過皮帶傳動；其特征在于，所述機架1上還固定有用于調節上擠壓傳送帶2和下擠壓傳送帶3之間擠壓力度的增壓裝置4，增壓裝置4設置于上擠壓傳送帶2內；機架1上還安裝有用于將經擠壓后的原料從下擠壓傳送帶3上吹起的吹氣機構5和用于將經擠壓后的原料進行翻料的翻料機構6，下擠壓傳送帶3包括擠壓段和輸送段，吹氣機構5和翻料機構6位于輸送段上方。

本發明的機架1上固定有增壓裝置4，驅動增壓裝置4時，上擠壓傳送帶2在增壓裝置4的推動下靠近或遠離下擠壓傳送帶3，從而調節上擠壓傳送帶2和下擠壓傳送帶3之間擠壓力度。吹氣機構5可將經過擠壓的腌制菜品原料從下擠壓傳送帶3的輸送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在輸送段上。翻料機構6可將成塊的腌制菜品原料進行翻轉解塊，避免成團的原料不利于后續生產的情況。本發明不需要人工翻料解塊，節省了勞動力。

實施例二

在實施例一的基礎上，如圖2所示，所述增壓裝置4包括增壓滑槽41，增壓滑槽41固定于機架1上，增壓滑槽41內套設有增壓滑塊42，增壓滑塊42上固定有壓板43，壓板43設置于上擠壓傳送帶2內，增壓滑塊42上可轉動連接有移動桿44，增壓移動桿44外螺紋連接有增壓導桿45，增壓導桿45固定于增壓滑槽41上，增壓移動桿44的另一端固定有增壓手輪46。

當轉動增加手輪46時，增壓移動桿44在增壓導桿45內伸出或收回，從而驅動壓板43的升高或降低。壓板43的移動推動上擠壓傳送帶2靠近或遠離下擠壓傳送帶3，從而改變上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間的擠壓力度，保證腌制菜品原料被合適的力度擠壓，避免腌制菜品原料被擠爛或脫水不足的情況。

實施例三

在實施例一或實施例二的基礎上，所述翻料機構6包括翻料電機61，翻料電機61固定于機架1上，翻料電機61的輸出軸連接有翻料輥62，翻料輥62通過軸承安裝于機架1上，翻料輥62位于輸送段上方，翻料輥62上設置有若干翻料板63。

當翻料電機61驅動翻料輥62轉動時，翻料輥62上的翻料板63可將腌制菜品原料翻動起來，從而打散成塊的原料。

實施例四

在上述實施例的基礎上，如圖4所示，所述翻料板63為弧形板，翻料板63的彎曲方向與翻料輥62的轉動方向相同。弧形的翻料板63能更好地將原料翻起，保證翻動效果，使腌制菜品原料被充分打散。

實施例五

在上述實施例的基礎上，所述吹氣機構5包括鼓風機51，鼓風機51安裝于機架1上，機架1上還安裝有風管52，風管52位于輸送段上方，風管52與鼓風機51連通，風管52上設置有若干吹氣孔。當啟動鼓風機51時，鼓風機51將氣流送至風管52，風管52上的吹氣孔能將下擠壓傳送帶3上的腌制菜品原料吹起來，避免被擠壓脫水后的原料粘附在下擠壓傳送帶3上的情況。

實施例六

在上述實施例的基礎上，如圖3所示，所述機架1上安裝有張緊機構7，張緊機構7上連接有張緊輥8，張緊輥8位于下擠壓傳送帶3上。張緊機構7能將下擠壓傳送帶3張緊，避免下擠壓傳送帶3松動后，其上的原料容易堆積成塊的情況，避免上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間產生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

實施例七

在上述實施例的基礎上，所述張緊機構7包括張緊滑槽71，張緊滑槽71固定于機架1上，張緊滑槽71內套設有張緊滑塊72，張緊滑塊72上安裝有張緊滾輪73，張緊滾輪73設置于張緊滑槽71外，張緊輥8套設于張緊滾輪73上，張緊滑塊72上可轉動連接有張緊移動桿74，張緊移動桿74外螺紋連接有張緊導桿75，張緊導桿75固定于張緊滑槽71上，張緊移動桿74的另一端固定有張緊手輪76。

當轉動張緊手輪76時，張緊移動桿74在張緊導桿75內伸出或收回，從而驅動張緊輥8的升高或降低。張緊輥8的移動能將下擠壓傳送帶3張緊，避免上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間產生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

實施例八

在上述實施例的基礎上，所述下擠壓傳送帶3上設置有若干排水孔，機架1上安裝有集水槽9，集水槽9位于下擠壓傳送帶3下方。被擠壓出來的水分通過排水孔滲出，再由集水槽9收集起來。