本發明屬于牲畜飼料技術領域，具體涉及一種制備飼料的原料組合物及其制備秸稈飼料磚或棒的方法。
背景技術：
伴隨著畜牧業的大力發展，我國飼草資源越來越匱乏，問題嚴峻。過度的飼草采食已經造成了我國部分地區生態環境的嚴重惡化。為了改善生態環境，我國提出了“禁牧”、“圈養”等政策，進一步加大了對飼草的需求。與此相對應還存在的問題是，我國的玉米秸稈未得到完整開發利用，多數采用焚燒、填埋處理，污染了環境，浪費了資源。我國玉米秸稈資源豐富，其平均產量一般與籽粒產量相當，但大量的玉米籽粒收獲后，秸稈成為廢棄物。因此，如何將秸稈資源轉化成畜牧飼料以解決我國飼草短缺一直是畜牧行業的熱點問題。
農作物秸稈作為有機物，有機成分中以纖維素、半纖維素為主，其次是木質素、蛋白質、脂肪、灰分。秸稈細胞壁中纖維素、半纖維素與木質素緊密結合構成粗纖維，這也是限制秸稈作為牲畜飼料的主要障礙。現有技術中普遍存在的第一個問題是，破解粗纖維效果有限，秸稈飼料原料配方種類配比不均衡，造成直接通過秸稈制作的畜牧飼料適口性差，采食率低。存在的第二個問題是，現有制備工藝獲得的秸稈飼料占用空間較大，保質期短，使用時常常需要復雜的復配操作使用不方便。
技術實現要素：
為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供一種制備飼料的原料組合物及其制備秸稈飼料磚或棒的方法。
本發明目的是提供一種制備飼料的原料組合物，通過該原料組合物的組分配方種類以及配比，能夠制備獲得適口性好，采食率高的飼料。
本發明再一目的是提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，通過該方法能夠制備獲得一種秸稈飼料磚或棒，該秸稈飼料磚或棒具有占用空間小，保質期時限長，并且使用方便的優點。
根據本發明的具體實施方式，本發明的制備飼料的原料組合物由以下重量百分比的組分組成：80％發酵后的干玉米秸稈、10％玉米粉、5％豆粕、2％獸藥、1％食鹽、1％磷酸氫鈣以及1％尿素；各組分的重量百分比之和為100％。
根據本發明的具體實施方式，本發明的制備飼料的原料組合物中所述獸藥為飼料級蒙脫石粉。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，包括以下步驟：
(1)按照前述本發明的制備飼料的原料組合物中的組分種類及配比，分別稱取玉米粉、豆粕、獸藥、食鹽、磷酸氫鈣以及尿素，混合均勻得到混料，將混料研磨成糊狀或細粉狀得到精飼料；
(2)按照前述本發明的制備飼料的原料組合物中的組分種類及配比，稱取發酵后的干玉米秸稈并與步驟(1)所得精飼料混合均勻，烘干得到秸稈混合飼料；
(3)將步驟(2)所得秸稈混合飼料加壓壓制成飼料磚或棒，將飼料磚或棒自然干燥或者烘干即得所述秸稈飼料磚或棒。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(2)中所稱取的發酵后的干玉米秸稈通過以下制備方法制備獲得：將干玉米秸稈進行機械揉絲粉碎，向機械揉絲粉碎后的干玉米秸稈內均勻噴灑秸稈發酵劑，攪拌均勻，無氧發酵3～7天即得所述發酵后的干玉米秸稈。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，所述秸稈發酵劑的加入噴灑方法為：每4g秸稈發酵劑先溶于10l凈水中，擱置12小時后待菌群激活繁殖達到高峰時，均勻噴灑處理干玉米秸稈500～1000kg。噴灑處理完畢后，每克玉米秸稈含2×105個菌族單位，可迅速降低發酵ph值，將ph值穩定在5，抑制異質發酵，提高微生物非蛋白氮轉化效率，縮短發酵時間，飼料芳香，提高消化率。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，機械揉絲粉碎后的干玉米秸稈的絲條長度不大于5cm，絲條寬度不大于5mm。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(1)中采用膠體磨或超微粉碎機將混料研磨成糊狀或細粉狀。以便于與發酵后的玉米秸稈粘接在一起，方便混合均勻。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(2)中采用連續型混合攪拌罐將發酵后的干玉米秸稈與精飼料混合均勻，所采用的混合攪拌罐內部設有調溫烘干裝置。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(2)中所得秸稈混合飼料的含水率在20％以內。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(3)中所述飼料磚的長×寬×高尺寸依次為22cm×11cm×5cm，所述飼料棒的直徑為2～10cm，且飼料棒和飼料磚均為空心結構。
根據本發明的具體實施方式，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法，步驟(3)中采用往復沖擊式秸稈飼料成型機將秸稈混合飼料加壓壓制成飼料磚或飼料棒。
基于以上技術方案，本發明的有益效果是：
首先，本發明的制備飼料的原料組合物通過合理配比個原料組分種類以及配比，使得由其制備獲得的飼料具有良好的適口性，秸稈采食率達到100％，并且營養價值高。
其次，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法通過各原料組分配比以及適度的玉米秸稈厭氧發酵使得制備出的秸稈飼料磚或棒也具有良好的適口性、秸稈采食率達到100％并且營養價值高的特點。與此同時，提供的方法將各原料組分壓制加工成飼料磚或飼料棒并進行烘干處理，縮小了占用空間體積便于長距離運輸，延長了保質期(保質存放時間可達2年以上)便于長時間儲存。
第三，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法制備獲得的飼料磚或飼料棒在飼喂前進行浸泡或噴水膨脹處理即可直接投入使用，養殖戶省時省力，浸泡后的飼料口感更好，進一步提高適口性，提高了經濟效益。
第四，本發明的提供制備秸稈飼料磚或棒的方法制備獲得的飼料磚或飼料棒類秸稈飼料磚或棒為一種反芻動物飼料，降低了反芻動物飼料成本，減少了秸稈不合理處理造成的環境污染，降低了秸稈焚燒處理存在的火災隱患。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發明所保護的范圍。
實施例1
本實施例提供一種制備飼料的原料組合物，本實施例的原料組合物由以下重量百分比的組分組成：80％發酵后的干玉米秸稈、10％玉米粉、5％豆粕、2％獸藥、1％食鹽、1％磷酸氫鈣以及1％尿素；各組分的重量百分比之和為100％。
所述獸藥可為飼料級蒙脫石粉。
可以進一步通過本實施例的原料組合物復配制備成飼料，通過本實施例的原料組合物制備得到的飼料具有良好的適口性，秸稈采食率達到100％，并且營養價值高。
實施例2：
本實施例提供一種采用實施例1的原料組合物制備秸稈飼料磚或棒的方法，具體步驟如下：
(1)按照實施例1中原料組分配比，分別稱取玉米粉、豆粕、獸藥、食鹽、磷酸氫鈣以及尿素，混合均勻得到混料，采用膠體磨或超微粉碎機將混料研磨成糊狀或細粉狀得到精飼料；
(2)按照實施例1中原料組分配比稱取發酵后的干玉米秸稈并與步驟(1)所得精飼料一并加入連續型混合攪拌罐內，混合攪拌罐內進行連續機械混合、攪拌至均勻，再通過混合攪拌罐內的調溫烘干裝置進行烘干得到秸稈混合飼料，秸稈混合飼料的含水率在20％以內，含水率控制的程度以秸稈混合飼料手握成型，松開手后自然松散的程度為宜；
(3)采用往復沖擊式秸稈飼料成型機將步驟(2)所得秸稈混合飼料加壓壓制成飼料磚或飼料棒，所述飼料磚的長×寬×高尺寸依次為22cm×11cm×5cm，所述飼料棒的直徑為2～10cm，且飼料棒和飼料磚均為空心結構，將飼料磚或飼料棒自然干燥或者烘干即得所述秸稈飼料磚或棒。
本實施例步驟(2)中所稱取的發酵后的干玉米秸稈通過以下制備方法制備獲得：將干玉米秸稈進行機械揉絲粉碎，機械揉絲粉碎后的干玉米秸稈的絲條長度不大于5cm，絲條寬度不大于5mm，向機械揉絲粉碎后的干玉米秸稈內均勻噴灑秸稈發酵劑，攪拌均勻，無氧發酵3～7天(具體發酵時間可依據當前氣溫而定，冬季氣溫較低時延長發酵時間，最長至7天，其他季節氣溫較高時一般3天足有即可)即得所述發酵后的干玉米秸稈。所述秸稈發酵劑的加入噴灑方法為：每4g秸稈發酵劑先溶于10l凈水中，擱置12小時后待菌群激活繁殖達到高峰時，均勻噴灑處理干玉米秸稈500～1000kg。噴灑處理完畢后，每克玉米秸稈含2×105個菌族單位，可迅速降低發酵ph值，將ph值穩定在5，抑制異質發酵，提高微生物非蛋白氮轉化效率，縮短發酵時間，飼料芳香，提高消化率。
本實施例中的方法獲得的干燥的秸稈飼料磚或棒由于進行了體積壓縮，占用空間小，利于長距離運輸，并且干燥處理后保質期長達2年以上，利于長時間儲存。
本實施例方法獲得的秸稈飼料磚或棒對玉米秸稈進行微生物發酵處理，在一定程度上，可起到降解粗纖維含量的作用，并增加微生物蛋白并通過各種原料組分以適當比例復配，改善適口性，秸稈采食率達到100％，適用于圈養牛羊養殖的育肥飼料。
本實施例以發酵后的干玉米秸稈為主要原料，制成反芻動物飼料，可提高飼料的營養價值，并使大量浪費的玉米秸稈資源變成商品，可長時間貯存，運輸，解決了我國秸稈資源浪費、飼草匱乏的難題。
本實施例方法獲得的秸稈飼料磚或飼料棒在飼喂前24小時用干凈水浸泡或噴水膨脹后可直接進行飼喂，省去了傳統飼料需要復雜的加工以及配比的操作步驟，為反芻動物養殖戶圈養牛羊提供了省時省力的飼喂方法，大大提高養殖戶的經濟效益。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。