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一種松子開口的工藝的制作方法

文檔序號:11218441閱讀:1586來源:國知局

本發明涉及食品加工技術領域,具體地說是一種松子開口的工藝。



背景技術:

松子是松樹的種子,又稱海松子,松子含脂肪、蛋白質、碳水化合物等。松子既是重要的中藥,久食健身心,滋潤皮膚,延年益壽,也有很高的食療價值。松子的食用以炒食、煮食為主。為了方便食用,松子在食用前通常需要進行開口處理,即通過一定的技術手段將松子堅硬的外殼破開。目前國內外對松子的開口主要采用物理開口方式和化學開口方式。

專利文獻(cn1037505088a)公開了一種采用物理方式對松子進行開口的技術,具體為:將一定質量的松子原料加入2-3倍的水,浸泡2-48h,然后放入干法氣爆機中,在0.1-0.6mpa的條件下維持壓力2-30min進行干法氣爆,爆后的松子真空抽干10-30min,開口松子倒入容器中保存備用。采用蒸汽爆破的方式對松子開口,這種方式雖然具有時間短和不破壞松子營養成分的優點,但是通過該方式實現的松子開口,開口率低、破碎率高、開口大小差異性大。

專利文獻(cn1025118988b)公開了一種對松子的開口方法,選取含水的松子;將所述選取的松子放置于高頻交變電磁場產生設備中;接通電源,并將所述設備調節到工作狀態;開啟所述高頻交變電磁場產生設備使其產生交變電磁場,以對置于其中的松子進行處理;處理完成后,關閉所述高頻交變電磁場產生設備,取出經過開口處理的松子;得到開口的松子。實際是使用微波爐用微波處理含水松子,不能滿足工業化大規模生產的需要。

專利文獻(cn1097953a)公開了一種采用化學的方式對松子進行開口的技術,采用如下方式:a浸泡:將松子與水、生石灰一起浸泡;b脫皮:浸泡好的松子與40-100目石砂裝入清洗機內清洗;c烘炒:將松子與部分粘附的石砂一起投入炒鍋變溫烘炒;d熱悶:炒好的松子熱悶2-10小時;e散熱:將悶好的松子散熱5-12小時;f開口:散熱后松子裝入清洗機中用水淋洗5-15分鐘后倒入容器中開口;g二次烘炒:將開好口的松子投入炒鍋內再次烘炒;h上光:炒好的松子散熱到室溫后裝入上光機中加入色拉油攪拌。但是上述工藝流程復雜,成本較高,特別是在處理過程中采用了具有較強腐蝕性的生石灰等強堿類化學品對人體危害較大,且影響松子原有的營養成分和獨有風味。



技術實現要素:

本發明提出一種松子開口的工藝。

本發明的技術方案是這樣實現的:一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為70℃-90℃的條件下烘干2h-4h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為5℃-30℃的水,啟動松子開口機,期間觀察松子開口率,至松子開口率為85%-90%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用95℃-110℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率小于2%。

作為優選的技術方案,步驟(3)中加入水的重量為松子重量的15%-25%。

作為優選的技術方案,步驟(3)中松子開口機的滾筒轉速為3r/min-8r/min。

由于采用了上述技術方案,本發明具有以下突出的有益效果:

1、完全采用物理方式開口,工藝步驟簡單,采用熱脹冷縮的原理,實現松子開口,開口率高,開口大小差異性小。

2、破碎率低,尤其是在處理過程中并不需要添加任何添加劑和助劑,從而徹底避免了強堿等添加劑給人體帶來的危害,而且避免了環境污染,同時最大程度的保證了松子原有的營養成分和獨有風味,產品口感更好。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例1

一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為70℃的條件下烘干4h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為5℃的水,其中加入水的重量為松子重量的15%,啟動松子開口機,松子開口機的滾筒轉速為8r/min,期間觀察松子開口率,至松子開口率為85%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用95℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率為1.5%。

通過上述方式對松子開口,松子的開口率為93%。

實施例2

一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為80℃的條件下烘干3h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為20℃的水,其中加入水的重量為松子重量的20%,啟動松子開口機,松子開口機的滾筒轉速為5r/min,期間觀察松子開口率,至松子開口率為87%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用100℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率為1%。

通過上述方式對松子開口,松子的開口率為92%。

實施例3

一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為90℃的條件下烘干2h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為30℃的水,其中加入水的重量為松子重量的25%,啟動松子開口機,松子開口機的滾筒轉速為3r/min,期間觀察松子開口率,至松子開口率為90%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用110℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率為1%。

通過上述方式對松子開口,松子的開口率為94%。

實施例4

一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為75℃的條件下烘干3.5h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為12℃的水,其中加入水的重量為松子重量的17%,啟動松子開口機,松子開口機的滾筒轉速為5r/min,期間觀察松子開口率,至松子開口率為87%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用100℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率為1%。

通過上述方式對松子開口,松子的開口率為93%。

實施例5

一種松子開口的工藝,包括以下步驟:

(1)烘干:原料松子在溫度為85℃的條件下烘干2.5h;

(2)冷卻:將烘干后的松子冷卻至室溫;

(3)開口:將冷卻后的松子加入至松子開口機的滾筒內,同時在滾筒內加入溫度為25℃的水,其中加入水的重量為松子重量的23%,啟動松子開口機,松子開口機的滾筒轉速為5r/min,期間觀察松子開口率,至松子開口率為88%;

(4)二次烘干:將經過開口的松子轉移至烘箱,采用105℃的熱風進行烘干,烘至松子含水率為1.5%。

通過上述方式對松子開口,松子的開口率為93%。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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