本發明涉及豆豉鯪魚罐頭技術領域，具體涉及一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝。
背景技術：
鯪魚屬鯉科野鯪亞科鯪屬，俗稱土鯪、鯪公、雪鯪。鯪魚富含豐富的蛋白質、維生素a、鈣、鎂、硒等營養元素，肉質細嫩、味道鮮美，是我國華南地區重要的經濟魚類，由于肉細嫩、味鮮美、產量大、單產高、價格適中，深受廣大消費者的青睞。目前，市場上針對鯪魚開發了一系列的菜肴和產品，其中味道鮮美、口感好的豆豉鯪魚罐頭深受民眾喜愛。
在制作豆豉鯪魚罐頭的過程中，對鯪魚進行腌制是關鍵工序，如果鯪魚的腌制處理的不好，將會影響豆豉鯪魚罐頭中鯪魚的形態和和口感。現有技術中，對鯪魚進行腌制的工藝中，是利用鹽水進行浸漬，然后用清水漂洗后瀝干，再通過烘箱進行熱風干燥脫水。現有技術的這種腌制工藝，由于是用鹽水對鯪魚進行浸漬，容易使得鯪魚的形態不平直，進而影響豆豉鯪魚罐頭的產品質量。另外，由于用鹽水浸漬后，還有要清水漂洗后瀝干，再通過烘箱進行熱風干燥脫水，這種工藝的脫水存在工藝繁瑣的缺陷，并延長了生產時間，降低了生產效率。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水。
為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
提供一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制一定時間后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。
上述技術方案中，所述步驟二中，所述自然瀝干的時間為15min~60min。
上述技術方案中，所述步驟二中，所述自然瀝干的時間為30min。
上述技術方案中，所述步驟三中，所述鹽為精鹽或者粗鹽。
上述技術方案中，所述步驟三中，所述鹽與所述瀝干后的鯪魚的質量比為0.8~1.2：2。
上述技術方案中，所述步驟三中，所述鹽與所述瀝干后的鯪魚的質量比為1：2。
上述技術方案中，所述步驟四中，所述器具與所述加入鹽后的鯪魚的重量比為2~6:1。
上述技術方案中，所述步驟四中，所述器具與所述加入鹽后的鯪魚的重量比為4:1。
上述技術方案中，所述步驟四中，用器具壓制的時間為1.5h~3h。
上述技術方案中，所述步驟四中，用器具壓制的時間為2h。
本發明與現有技術相比較，有益效果在于：
（1）本發明提供的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
（2）本發明提供的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，具有制備方法簡單，生產成本低，并能夠適用于工業化大規模生產的特點。
具體實施方式
為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1。
一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；本實施例中，自然瀝干的時間為30min；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；本實施例中，鹽與瀝干后的鯪魚的質量比為1：2；本實施例中，所加入的鹽為精鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制2h后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。本實施例中，器具與加入鹽后的鯪魚的重量比為4:1。
本實施例的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
實施例2。
一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；本實施例中，自然瀝干的時間為15min；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；本實施例中，鹽與瀝干后的鯪魚的質量比為0.8：2；本實施例中，所加入的鹽為粗鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制1.5h后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。本實施例中，器具與加入鹽后的鯪魚的重量比為2:1。
本實施例的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
實施例3。
一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；本實施例中，自然瀝干的時間為60min；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；本實施例中，鹽與瀝干后的鯪魚的質量比為1.2：2；本實施例中，所加入的鹽為精鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制3h后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。本實施例中，器具與加入鹽后的鯪魚的重量比為6:1。
本實施例的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
實施例4。
一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；本實施例中，自然瀝干的時間為20min；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；本實施例中，鹽與瀝干后的鯪魚的質量比為0.9：2；本實施例中，所加入的鹽為粗鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制2.5h后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。本實施例中，器具與加入鹽后的鯪魚的重量比為3:1。
本實施例的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
實施例5。
一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，它包括以下步驟：
步驟一、生料鯪魚的處理：將生料鯪魚進行去鱗、去頭、去尾、去內臟后，清洗干凈；
步驟二、瀝干：將步驟一中清洗干凈的鯪魚進行自然瀝干；本實施例中，自然瀝干的時間為50min；
步驟三、加入鹽：將一定的配比往步驟二瀝干后的鯪魚中加入鹽；本實施例中，鹽與瀝干后的鯪魚的質量比為1.1：2；本實施例中，所加入的鹽為精鹽；
步驟四、放置于不銹鋼腌魚池腌制：將步驟三加入鹽后的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用一定重量的器具壓制1.8h后，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制。本實施例中，器具與加入鹽后的鯪魚的重量比為5:1。
本實施例的一種豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝，與現有技術的腌制工藝相比，由于不是使用鹽水對鯪魚進行浸漬，而是直接使用鹽對鯪魚進行腌制，并將加入鹽的鯪魚放置于不銹鋼腌魚池中，然后用器具壓制一定時間，即完成豆豉鯪魚罐頭的腌制，因此，該豆豉鯪魚罐頭的腌制工藝一方面能夠使鯪魚的形態保持平直，另一方面能夠快速地使鯪魚有效脫水，有利于后序工序的油炸脫水，并能改善豆豉鯪魚罐頭中鯪魚干的口感和縮短油炸時間。
最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。