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一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋的制作方法

文檔序號:11433310閱讀:754來源:國知局
一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋的制造方法與工藝

本實用新型屬于茶葉加工裝置技術領域,具體涉及一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋。



背景技術:

現有的多槽鍋中所有的U形槽等長、等截面,橫向排列并相互拼接成一體,然后由固定板上的U形槽孔定型,固定在外框長度方向上。采用這樣的結構,使得現有多槽鍋在使用過程中存在一個共性問題,尤其是應用在連續式茶葉殺青理條機上該問題顯得更為嚴重:由于該機集殺青、理條兩步工序于一體,等截面的弧形槽不能應對茶葉炒制過程中水分散失所導致的茶葉體積縮小的問題,使得茶葉在理條過程中缺少相互作用力,致使條形不夠緊直。



技術實現要素:

針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種具有提高理條效果的連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋,包括鍋框和長方形的鍋體,所述鍋體由若干的弧形槽并列構成,所述弧形槽由若干的槽板沿弧形槽長度方向依次搭架而成,兩相鄰所述的弧形槽之間設有圓管,所述圓管分別與兩相鄰弧形槽上的槽板通過間隔分布的焊點固定,所述弧形槽的橫截面沿茶葉出料方向逐漸縮小。

如此設置,在茶葉的炒制過程中,茶葉中的水分會逐漸的蒸發,隨著茶葉中水分的減少,茶葉的體積會縮小,進而影響茶葉相互間的熱傳導和擠壓效果;而在本實用新型中槽板的橫截面在沿茶葉出料方向逐漸減小并形成大小端,在茶葉翻炒并由鍋體進料口往出料口方向運動的過程中,增加了茶葉熱量傳遞和停留時間以及茶葉間相互的擠壓力,使得條形更加緊直。

進一步設置,沿茶葉從進料至出料方向的前一槽板搭架固定在后一槽板上。

如此設置,可以使茶葉順暢地從進料口移動至出料口,避免阻礙。

進一步設置,所述槽板底部涂覆高溫漆涂層。

如此設置,高溫漆涂層具有蓄熱和使溫度均布的效果,一方面降低鍋體炒制茶葉的工藝溫度,同時可減少鍋體的膨脹度,大幅度降低能耗;另一方面高溫漆能夠使提高鍋體的熱傳遞效果,從而降低了燃料的消耗,具有一定的節能作用。

進一步設置,所述的鍋框上設有若干用于固定鍋體的固定件,若干所述固定件之間相互平行且與弧形槽垂直,固定件設置于鍋框之間。

進一步設置,所述固定件設置于鍋體的上方且與圓管固定連接,鍋體的下方設置用于支撐鍋體的支撐板。

如此設置,通過固定件將圓管定位,從而將弧形槽固定,并通過支撐板將槽板托住,防止槽板因為過長而變形,同時對槽板進行固定。

進一步設置,所述支撐板上設置與鍋體底部輪廓相吻合的凹槽,所述凹槽與鍋體底部嵌接。

如此設置,凹槽與鍋體底部輪廓相吻合,增大凹槽與鍋體的接觸面積,使槽板更加穩固、不易形變。

進一步設置,所述鍋框兩外側設有L型連接件,所述L型連接件的一端與鍋框連接,另一端與茶葉殺青理條機的一擺動架連接;L型連接件上設有兩平行的加強肋。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型對弧形槽結構進行改進,使得弧形槽截面形狀沿茶葉出料方向逐漸縮小,增加了茶葉熱量傳遞和停留時間以及茶葉間相互的擠壓力,使得條形更加緊直。

附圖說明

圖1是一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋的結構示意圖;

圖2是圖1中A處的放大圖;

圖3是弧形槽在沿茶葉由進料至出料方向上的正視圖;

圖4是弧形槽內兩相鄰槽板搭架的結構示意圖;

圖5是一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋不含鍋體的結構示意圖。

圖中,1、鍋框;2、鍋體;21、弧形槽;22、槽板;23、圓管;31、固定件;32、支撐板;33、凹槽;4、L型連接件;41、加強肋;5、擺動架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

如圖1、圖2和圖5所示,一種連續式茶葉殺青理條機的多槽鍋包括鍋框1和設置在鍋框1中間的長方形的鍋體2,鍋體2一端設有進料斗,另一端設有出料斗。鍋框1呈方框狀設置,鍋框1兩外側設有L型連接件4,L型連接件4的一端與鍋框1連接,另一端與茶葉殺青理條機的擺動架5連接,L型連接件4上設有兩平行的加強肋41。鍋框1的兩端具有一定的高度差,且鍋框1靠近進料斗的一端高于出料斗的一端。茶葉殺青理條機的一擺動架5為一個與傳動機構連接的框架平臺,用于帶動鍋框1內的鍋體2來回運動,模擬工人翻炒茶葉的動作,擺動架5屬于已公知技術,此處不再一一敘述。

鍋框1上設有若干用于固定鍋體2的固定件31,若干固定件31之間相互平行且與弧形槽21垂直。固定件31可以是金屬材質,其兩端部分別與鍋框1連接。鍋體2的下方設置用于支撐鍋體2的支撐板32;支撐板32上設置與鍋體2底部輪廓相吻合的凹槽33,凹槽33與鍋體2底部嵌接,支撐板32的兩端部分別與鍋框1連接。

鍋體2由若干的弧形槽21并列構成,弧形槽21由若干槽板22沿弧形槽21長度方向依次搭架而成。本實施例的弧形槽21為不銹鋼板,由上、下兩塊槽板22相搭架而成,也可以兩塊以上槽板22相互搭架成不同長度的弧形槽21。槽板22底部,也即鍋體2底部涂覆高溫漆涂層,高溫漆涂層具有蓄熱和使溫度均布的效果,一方面降低鍋體炒制茶葉的工藝溫度,同時可減少鍋體的膨脹度,大幅度降低能耗;另一方面高溫漆能夠使提高鍋體的熱傳遞效果,從而降低了燃料的消耗,具有一定的節能作用。高溫漆為市售產品,本文不再詳述。

槽板22的兩相鄰的弧形槽21之間設有圓管23,圓管23為不銹鋼管,分別與兩相鄰弧形槽21上的槽板22通過間隔分布的焊點固定;也可以在圓管23下方沿其軸向開設一用于將兩相鄰弧形槽21的側邊相連接的缺口,使之固定更加可靠。圓管23與固定件31固定連接。

弧形槽21的橫截面沿茶葉出料方向逐漸縮小。沿茶葉從進料至出料方向,前一槽板22搭架固定在后一槽板22上,也既上文中的上、下槽板22(詳見圖3和圖4)。

本實用新型具體使用過程如下:鍋框1通過L型連接件4與茶葉殺青理條機的擺動架5連接。作業時,待加工茶葉由送料機送入鍋體2一端的進料斗,與此同時,具有斜度且加熱的鍋體2在擺動架5帶動下隨鍋框1做橫向往復擺動,待加工茶葉均勻地進入鍋體2的各個弧形槽21內后,邊翻拋邊向前運動,直至由鍋體2另一端的出料斗后輸送出,完成殺青理條,并進入下道工序。

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