專利名稱：把填充好的腸衣加工成扭絞腸衣串尤其是制成一節一節香腸的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種把填充好的腸衣加工成扭絞腸衣串的機器，該機器尤其用于制成一節一節的香腸。
在大多數制造香腸的裝置中，通過對腸衣扭絞使香腸彼此分開，這種裝置實現扭絞。為此，填充裝置包括填充管或擴管器，在填充管在每次將一定用量的肉注入腸衣之后進行轉動，剛做好的香腸被旋轉固定。在專利證書FR-A-2214413和FR-A-2544171中所描述的裝置就是這種裝置。
這種裝置對于僅僅用來填充腸衣的機器來說存在速度較慢的缺陷。另外，這種裝置比較復雜。
為了彌補這些缺陷，本發明配備一種與腸衣填充機分開的扭絞腸衣串絞扭機，它可以承受腸衣填充機的節奏，而且結構簡單，操作簡便。
本發明另一個目的是這種機器能方便地被清洗。
為此，把填充好的腸衣加工成扭絞腸衣串的機器，其特征在于，在上述填充好的腸衣或香腸的進入口下游，它包括-用來限定一節節香腸的夾緊件；-由平行配置的第一板和第二板所形成的一些連續的對子，由上述夾緊件限定的所述一節節香腸按照緊緊接觸關系進入上述對子中；每個對子的第一板和第二板從夾緊件開始向前進入機器中，對所述一節節香腸保持其夾緊接觸關系，并保持縱向重疊，以同樣的速度但相反的方向進行橫向移動，使它們所夾緊的那節香腸在板上自身轉動；而在相鄰的第一板之間和相鄰的第二板之間，橫向移動的方向交替變化；因此，由上述連續的成對的板傳送的香腸在機器中推進形成連續的一節節的形狀，由于其自身轉動方向交替變化，因此，在一節節香腸之間就形成扭絞。
根據本發明其它特征，一邊是第一板的組件，另一邊是第二板的組件，它們配置了兩列相同的循環輸送帶，其中每塊板都具有橫向移動的能力，兩列輸送帶配置成兩個輸送帶表面彼此平行，以便沿上述輸送帶形成使香腸通過的成對的第一板和第二板。
在上循環輸送帶中，每個板可具有較小的移動自由度，以便沿著平行地面對面的上述輸送帶，上板與下板的間隔能夠根據進入其間的香腸的大小加以改變；上板在其本身重量的作用下貼靠在香腸上。
在最佳實施例中，每列循環輸送帶具有兩條相同的側鏈，嚙合在上下游的傳動件上，鏈條之間配置橫向導向件，對板進行滑動支承。
根據本發明其它特征，上述香腸夾緊件由彼此配合的兩個轉動件構成，上述兩個轉動件分別一體轉動地安裝在上述循環輸送帶上游傳動件的軸上。
根據本發明其它特征，機器還包括切割件，用來切斷在一節節香腸之間形成的使各節分開的扭絞部分，使香腸成為一節一節的或一組一組的。
在實施例中，如同夾緊件那樣，上述切割件由彼此配合的兩個轉動件構成，上述兩個轉動件分別轉動連接安裝在上述循環輸送帶的下游傳動件的軸上。
在另一個實施例中，上述夾緊件由上部橫向壓緊件和下部橫向壓緊件構成，每個上部壓緊件裝在上部板之間的間隙中，每個下部壓緊件裝在下部板之間的間隙中，每個上部壓緊件與一個下部壓緊件配合，以夾緊傳進的腸衣，然后將腸衣松開，以便能夠在夾緊部位形成扭絞。上述壓緊件最好具有滾筒的一般形狀。
為了將香腸切成一節一節的或一組一組的，每對上下壓緊板可以配備例如剪刀之類的切割件。
在循環輸送帶(具有側鏈)中，上述構件安裝在鏈條上。鏈條沿上述平行地面對面的輸送帶進入導向件，上述導向件形成凸輪，以便上述同一對上下壓緊件沿上述平行地面對面的輸送帶的上游第一部分彼此靠近以便夾緊香腸，然后分開以便能夠使腸衣加工成扭絞部分。
參照附圖，本發明其它特征和優越性在下面的描述中將得到更為清晰的理解。附圖如下
圖1是表示本發明實施例中主要構件的透視圖，圖2是同一機器的側視圖，圖3是類似于圖2的圖，示出機器處于張開位置，圖4是表現本發明實施例的局部側視圖，以及圖5a和圖5b是示出切割件組裝到夾緊件上的組裝原理圖及其運行原理圖。
首先考慮圖1和圖2，它們示出本發明一種機器，上述機器主要由板1，1′的兩個組件E，E′構成，上述兩組板安裝成重疊的兩組相同的輸送帶。
上循環輸送帶或組件E具有兩個上游側面傳動輪2和兩個下游側面傳動輪3，上述上游側面傳動輪圍繞軸線X-X一體轉動地安裝，所述下游側面傳動輪圍繞軸線Y-Y一種轉動地安裝。兩組側鏈4安裝在上述輪上。為了不影響附圖的清晰度，各種不同的構件簡要地示于圖1中。
側鏈4帶有橫向導向件5，板1按照一個板兩個導向件的方式滑動安裝在上述導向件上。為了易于理解附圖，僅僅示出這些構件中的幾個構件。
板1沿循環輸送帶以均勻的間距進行安裝。實際上，板1是平面板，其外側表面最好沿縱向方向呈齒紋狀，這一點將在下面進行闡述。
組件E在其上游端部還包括呈一般圓盤形狀的構件6，上述構件與傳動輪2圍繞軸線X-X一體轉動地安裝在傳動輪的中間部位。具有一定厚度的構件6在其圍繞周邊的均勻間距上，在其側面上具有厚度相同的、呈一般圓柱體形狀的、其軸線為橫向的凸臺或凸耳60。凸臺60的間距是這樣的，當相連續的板1在上游傳動件附近通過時，所述凸臺進入那些連續卡盤間的自由空間中，比板更向外突出。這種情況在圖2清楚地中示出。
與剛述及的組件相同的組件E′配置在組件E的下方，兩組組件E、E′準確重疊。由于它們特征相同，下組件將不再予以描述，同上組件相同的組件都帶有同一標號加上一撇。
這樣，組件E的下輸送帶7準確位于組件E′的上輸送帶8′的對面，其間距隨著待加工品的尺寸或直徑的變化而變化。實際上，為了使輸送帶7和8′在整個長度上保持恒定間距，預先考慮到使側鏈4和4′沿這些輸送帶進入與底座相連的導桿。另外，對這些導桿進行位置上調整能力是改變輸送帶7和8′間距的簡單方法，以便能加工各種尺寸的產品。
在其它實施例或補充實施例中，如同圖4、5a和5b中所示的那樣，那些上板1可以具有一個與它們平面垂直地被限定于其橫向導桿5上的運動自由度。
未示出的同步機構布置在具有相同傳動件的兩個組件E和E′之間，以便一方面使其行進速度相等，另一方面使板1和1′按照成對的上板1和下板1′沿著輸送帶7和8′在縱向方向上準確重疊的方式前進。
至于運轉中如同箭頭F和F′所示的那樣進行反向轉動的兩個組件6和6′是這樣布置的，其凸臺60和60′兩個兩個地彼此相對地在輸送帶7和8′的起點通過，在它們之間沿輸送帶7和8′形成比上板1和下板1′的間距更小的狹窄處。實際上，如同圖2所示的那樣，它們彼此靠近直至實際上彼此接觸。
組件E和E′還包括用于使其各自的板在其沿著輸送帶7和8′行進時進行橫向移動的構件。如附圖中所示的那樣，這些構件一方面包括正交于每個板1或1′的內表面的指桿10或10′，另一方面包括用于這些指桿的縱向導桿。
如同在圖1中所清晰地看到的那樣，兩個縱向平直導桿11和12安裝在組件E的下輸送帶7之上。這兩個導桿對稱地配置在輸送帶7的中間平面的每一側。所述導桿從上游端的中央部位岔開，通到下游端輸送帶兩側附近。
如圖1所示，每個板1的指桿10靠近其側面之一進行安裝。在緊挨的板之間，那些指桿位置從一側變到另一側。因此，如果一個板1通過導桿11沿輸送帶7向右偏轉的話，那么，后面的板將通過導桿12沿相反方向也就是說向左偏轉。要注意的是，在回程的輸送帶上，未示出的導向件將所有的板沿輸送帶7引向適當的起點位置。
在組件E′中，與導桿11和12對應的縱向導桿11′和12′安裝在輸送帶8′之下。如圖1所示，導桿11和11′以及導桿12和12′兩個兩個地平行，并重疊在豎直平面上。如同組件E中那樣，那些板1′在其沿輸送帶8′前進時，交替地沿一個方向和另一個方向橫向地偏轉。
另一方面，在沿著輸送帶7和8′縱向重疊前進的每對板1和1′中，指桿10和10′是從一側和另一側互相交替的。這樣，當沿輸送帶7和8′前進時，同一對板1和1′將以同一速度但相反的方向進行橫向移動。
現在，參照圖2來描述機器的工作情況。待加工品香腸B由輸入管13送入到機器中，所述輸入管與限定在輸送帶7和8′之間的通道在夾緊件6和6′的高度上對齊的。
隨著在機器中的前進，香腸B在與一節香腸P的長度相對應的均勻間距上受夾緊件方面的一種擠壓。由于板和夾緊件的凸臺在組件E或E′中的布置(也就是說，板內接在凸臺之間在圍繞上游傳動件通過)，香腸在連續板之間的間隙中被準確擠壓，所形成的一節節香腸保持在每對板1和1′之內。
由夾住香腸的上下板傳送的一節節香腸P沿著輸送帶7和8′自身轉動而不改變橫向位置，這是由于所述板以相同的速度但相反的方向進行橫向移動的緣故。另一方面，由于在相應的成對的連續的板之間橫向移動的交替變化，連續的一節節香腸沿交替方向進行自身轉動，以便在分開的成對的板1和1′的間隙中沿輸送帶7和8′在一節節香腸之間形成扭絞部分。
前面提及的在板1和1′外表面上刻制縱向齒紋的目的在于，避免這些表面和香腸B的外皮之間的任何相對滑動，以便使一節節香腸P更好地沿輸送帶7和8′被驅動繞自身轉動。另外，也可以預先在這些相同的表面上刻制橫向齒紋，以提高夾在成對的板1和1′中的一節節香腸縱向前送的穩定性。
為了較好地在一節節香腸P之間形成扭絞，最好能根據香腸的直徑或所用腸衣的質量控制一節節香腸P沿輸送帶7和8′自身轉動的轉數。為此，可通過調節導桿11，11′，12和12′的岔開程度，提供一種改變板1和1′沿輸送帶7和8′橫向移動的幅度的可能性。
附圖示出的機器也包括切割件，它通過切斷在一節節香腸之間形成的扭絞部分，使輸送帶7和8’下游端的一節節香腸分開。
在示出的實施例中，這種切割件具有兩個布置在組件E和E′下游傳動件的軸線Y-Y和Y′-Y′上的、與夾緊件6和6′對齊的構件。它涉及到呈一般圓盤9和9′形狀的構件，這些構件分別與組件E和E′的下游傳動件轉動連接在一起。
這些構件之一，這里就是上構件9，在其外周邊具有圓形凸臺或凸耳90，所述凸臺或凸耳90徑向延伸，它們彼此間隔均勻，與夾緊件6的凸臺60的數目相同。
板1圍繞組件E的下游傳動件通過，上述那些板1內接在凸臺90之間，上述凸臺90以齒的形式略微嚙合在上述板之間的間隙中，但是，顯然不與后者相接觸。
切割件的另一個構件，這里是下構件9′，在其周邊也具有凸臺90′，上述凸臺90′徑向延伸，與構件9的凸臺90的數目相同，彼此之間間隔均勻。
如同組件E的那些板1那樣，組件E′的那些板1′在圍繞下游傳動件通過時，內接在凸臺90′之間。
下構件9′的凸臺90′從側面看具有一個三角形側面，以便朝外形成鋒利的橫向外邊緣91′。在其它實施例中，可以配備這種外邊緣以支承可互換的刀片構件。
從一側看，上構件9的凸臺90相最外部的區域中具有呈V形輪廓的橫向凹槽92形狀的部分，用于同凸臺90′的切邊91′相配合。
構件9和9′是這樣安裝的，在輸送帶7和8′的終端，凸臺90′的切邊91′(邊緣或刀片)剛好進入相應凸臺90的凹槽92中。如同凸臺90和90′進入板之間的間隙中那樣，切邊91′必須在一節節香腸之間要切斷的扭絞部分的高度上進入凹槽92。在機器運轉中，每節香腸P由沿輸送帶7和8′傳送它的板對子釋放出時，從后面的香腸切下來，切成單節香腸，從機器中輸出。
圖3簡單地示出剛述及的處于張開位置的機器，由于輸送帶7和8′彼此明顯分開，因此很容易進行清洗。
為使輸送帶7和8′張開，機座由兩部分構成一個支承組件E′的下部，以及一個支承組件E的上部與所述下部相鉸接的。圖3中，上底座部分圍繞上組件E的下游傳動件的軸線Y-Y鉸接在下底座部分上。
圖4、5a和5b是一些示出本發明另一個機器的特點的局部視圖，這種機器與剛述及的機器的區別在于腸衣夾緊件、切割件以及上板的精細布置。
除此之外，它具有同樣排列的循環輸送帶，標以同樣的標號E和E′。對于共同的構件板、導向件、側鏈以及彼此平行的輸送帶段，也標以同樣的標號。顯然，在這些布置中不再有那些夾緊件6和6′，也沒有那些切割件9和9′，但是相反，它可以總是如圖3所示的那樣張開。
圖4僅僅局部示出組件E和E′的輸送帶7和8′，那些上板1每個都裝在兩個導向件5上，在前部通過軸線垂直于其平面的長方形孔15進行安裝，在后部通過其后邊緣上的凹口16進行安裝，凹口16的高度差不多與孔15相等，其寬度對應于導向件5的直徑。每個板1相對于鏈條4完全縱向固定，以便總是同與之形成對的下組件板1′嚴格保持一致。相反，每個塊板1可沿著輸送帶7在導向件5上略微移動，以便根據進入其間的香腸B的大小來與板1′分開，實際上，香腸B的粗細在一節和另一節之間有差別，甚至在同一節的長度內也有變化。施加在進入板1和1′之間的香腸B上使之轉動的力由板1的重量產生。
人們將注意到，使后導向件5進入凹口16而不是長方形孔，具有兩個優越性首先，板不限于只是平行于本身的移動，而可以略微傾斜，另外，它可以較快地進行拆卸，因為只要從鏈條4拆下唯一的前導向件就可以了。就是這第一個優越性說明，同樣通過后凹口16′將下板1′安裝在導向件5′上是適宜的。所述凹口16′和前部的通孔15′具有的高度和直徑分別與導向件5′的相對應。
另外，人們將注意到，至少與板1和1′中香腸相接觸的接觸面前邊緣削去部分，即如所示那樣呈倒角，最好呈圓形，以便不損傷香腸B的外皮或腸衣。
關于香腸B的夾緊件，將在下面加以描述。在組件E的連續板1之間的間隙中的中央位置，同樣在組件E′的連續板1′之間的間隙中的中央位置，分別配有橫向壓緊件17和17′，實際上，所述橫向壓緊件17和17′具有滾筒的一般形狀，通過爪或角鐵類型的固定件(未示出)安裝在鏈條4和4′上。
每個構件或滾筒17與構件17′形成一對，這兩個構件沿輸送帶7和8′彼此相對配置。在所述輸送帶7和8′的上游部分即圖4示出的右面部分，同一對的兩個滾筒17和17′剛好一個支承在另一個上，這樣，逐漸下壓，然后夾緊香腸B。為此，鏈條4和4′進入形成凸輪的導桿(未示出)。超過夾緊位置之后，滾筒17和17′略微分開，從而香腸B通過前面述及的板1和1′的橫向移動形成扭絞部分。
滾筒最好由具有一定彈性柔軟性能的蒙皮加以覆蓋。另外，附圖中示出其夾緊表面呈扁平物狀。盡管未示出，但是，所述滾筒也可在壓緊表面香腸B通過區域內配置V形凹口，以便香腸不是在夾緊位置壓扁，而是在其周邊收縮，使腸衣不受損傷。
切割件與每對滾筒17和17′相連，在輸送帶7和8′的下游端部分切斷腸衣的扭絞部分。如圖5a和5b所示，所述切割件由剪刀18構成，通過緊固件183連接于滾筒中之一，這里是上滾筒17。剪刀18的刀片180通過延伸開口170穿過滾筒17，滾筒17′的凹口170′與所述開口170相對應。如圖5a所示，在剪刀18的張開位置，刀片張開足夠的寬度以不阻礙香腸通過。
剪刀18由導向斜面184加以控制，在輸送帶7和8′的終端部分合上，其臂181的端部接觸在所述導向斜面184上，為此，配有滑塊，最好呈球形。如圖5b所示，刀片180的端部進入滾筒17的凹口170′中，逐步交叉，差不多在其中央切斷已經形成的扭絞部分。要注意的是，可以配備帶折疊臂181的剪刀18，這樣，如果用戶不希望將香腸P切成一節一節的，而是切成若干節由腸衣扭絞部分連在一起的一組一組的，那么，很容易使所述臂當中的某些失去作用。
在其它實施例中，夾緊件由配置在組件E或E′的板之間的呈剪刀形的鉗子構成，這些鉗子具有V形夾爪，合上時，彼此重疊以形成夾持香腸的空隙，所形成的空隙沿輸送帶7和8′的上游端的區段縮小，板1和1′不在輸送帶7和8′上進行橫向移動。切割件由臂支承的刀片構成，所述臂轉動地安裝在每個鉗子的鉸接件上，刀片沿輸送帶7和8′下游端區段進行作用。每個組裝在一起的鉗子和切割件的臂由形成凸輪的各個導向件加以控制。
試驗時，本發明機器的樣機安全可靠，保持令人滿意的節奏。人們將注意到，在輸送帶7和8′之間配置兩列或多列平行的香腸通道，可以成倍提高效率。
權利要求
1.為把填充好的腸衣加工成扭絞腸衣尤其是制成一節一節香腸的機器，其特征在于，在上述填充好的腸衣(B)的進入口(13)下游，它包括-用來限定一節節香腸(P)的香腸(B)夾緊件；-由平行配置的第一和第二板(1，1′)所形成的連續的成對的板，由上述夾緊件限定的上述一節節香腸(P)按夾緊接觸關系進入所述板中；每一對板的第一和第二板(1，1′)從上述夾緊件開始向前進入機器中，對所述一節節香腸保持其夾緊接觸關系，并保持縱向重疊，以同樣的速度但相反的方向進行移動，使它們所夾緊的一節香腸(P)繞自身轉動；而在連續的第一板(1)之間和連續的第二板(1′)之間，橫向移動的方向交替變化；因此，由所述連續的成對的板(1，1′)傳送的香腸(B)以連續的一節節香腸(P)的方式進入機器中，由于其繞本身轉動的方向交替變化，因此，在一節節香腸(P)之間就形成扭絞。
2.根據權利要求1所述的機器，其特征在于，它還包括切割件，用來切斷至少某些在一節節香腸(P)之間形成的、用來將其分開的扭絞部分，使香腸(P)成為一節一節的或一組一組的。
3.根據權利要求1或2所述的機器，其特征在于，一邊是第一板(1)的組件，另一邊是第二板(1′)的組件，它們配置成兩列相同的循環輸送帶(E，E′)，其中，每個板(1或1′)都具有橫向移動的能力，兩列循環輸送帶(E，E′)配置成兩條輸送帶(7，8′)表平行地面對著面，以便沿所述輸送帶(7，8′)形成使香腸(B)通過的成對的第一板和第二板(1，1′)。
4.根據權利要求3所述的機器，其特征在于，在上循環輸送帶(E)中，每個板(1)可具有較小的移動自由度，以便沿著平行地面對著的所述輸送帶(7，8′)，上板(1)與下板(1′)的間隔能夠根據進入其間的香腸(B)的大小加以改變；上板(1)在其本身重量的作用下貼靠在香腸(B)上。
5.根據權利要求3或4所述的機器，其特征在于，每列循環輸送帶(E或E′)具有兩條相同的側鏈(4或4′)，嚙合在上下游傳動件(2，3或2′，3′)上，鏈條(4或4′)之間配置橫向導向件(5或5′)，對板(1或1′)進行滑動支承。
6.根據權利要求5所述的機器，其特征在于，沿著輸送帶(7，8′)，側鏈(4，4′)進入與位置可調的底座相連的導桿，以便根據待加工香腸(B)的大小來改變輸送帶(7，8′)的間距。
7.根據權利要求3至6中之一所述的機器，其特征在于，板(1，1′)沿輸送帶(7，8′)進行橫向移動的構件，一方面包括正交于板(1，1′)內表面的指桿(10，10′)，另一方面包括用于這些指桿的縱向導桿(11，12，11′，12′)。
8.根據權利要求3至7中之一所述的機器，其特征在于，所述香腸(B)夾緊件由彼此配合的兩個轉動件(6，6′)構成，所述兩個轉動件(6，6′)分別一體轉動地安裝在所述循環輸送帶(E，E′)上游傳動件的軸上。
9.根據權利要求3至8中之一所述的機器，其特征在于，所述切割件由彼此配合的兩個轉動件(9，9′)構成，所述兩個轉動件(9，9′)分別一體轉動地安裝在所述循環輸送帶(E，E′)的下游傳動件的軸上。
10.根據權利要求1至7中之一所述的機器，其特征在于，所述夾緊件由上部橫向壓緊件(17)和下部橫向壓緊件(17′)構成，每個上部壓緊件(17)裝在上板(1)之間的間隙中，每個下部壓緊件(17′)裝在下板(1′)之間的間隙中，每個上部壓緊件(17)與一個下部壓緊件(17′)配合，以夾緊傳送的腸衣(B)，然后將腸衣(B)松開，以便能夠在夾緊部位形成扭絞。
11.根據權利要求10所述的引用權利要求5的機器，其特征在于，所述橫向壓緊件(17，17′)分別安裝在側鏈(4，4′)上，所述側鏈沿所述輸送帶(7，8′)進入導向件，所述導向件形成凸輪，以便所述同一對上下壓緊件(17，17′)沿輸送帶(7，8′)的上游第一部分彼此靠近以夾緊香腸(B)，然后分開，以便能夠使腸衣加工成扭絞部分。
12.根據權利要求10或11所述的機器，其特征在于，每對上下壓緊件(17，17′)配有切斷螺紋部分的切割件。
13.根據權利要求3至12中之一所述的機器，其特征在于，底座具有兩個分別支承組件(E，E′)的部分，所述兩部分彼此鉸接，以便使輸送帶(7，8′)即刻處于張開位置。
14.根據權利要求1至13中之一所述的機器，其特征在于，板(1，1′)的外表面具有縱向齒紋。
全文摘要
本發明機器在下游具有限定一節節香腸(P)的夾緊件，還具有平行配置的連續的成對的第一和第二板(1，1′)，一節節香腸(P)剛好進入所述板中。每一對板的第一和第二板(1，1′)向前進入機器中，保持其間距并保持縱向重疊，以同樣的速度但相反的方向進行移動，使它們所夾緊的一節香腸(P)在板上繞自身轉動。另外，在連續的第一板(1)之間和連續的第二板(1′)之間，橫向移動的方向交替變化。因此，由成對的板(1，1′)傳送的香腸(B)以連續的其間形成螺紋形部分的一節節香腸(P)的方式進入機器中。
文檔編號A22C11/00GK1140393SQ9519156
公開日1997年1月15日 申請日期1995年10月5日 優先權日1994年10月20日
發明者J·勒派 申請人:尼扎爾有限公司