專利名稱：風味強度延長的果味口香糖的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種長期風味強度被增強的自由果味風味的口香糖，其初始風味的逸出沒有受到損失，且不需要某些包封風味的技術。
當吉布斯混合自由能小于0時，物質之間，例如溶劑和聚合物之間會發生溶解。Dr.Billmeyer在“Textbook Of Polymer Science”，第二版，John Wiley andSons，Inc.(1975)，24-26頁中對該混合能作了討論。該文獻在此引作參考。按Dr.Billmeyer的解釋，混合自由能ΔG由下式定義ΔG＝ΔH－TΔS其中，ΔH代表混合的焓，ΔS代表混合的熵，T是絕對溫度。
對于相當非極性的分子，當氫鍵程度不明顯或沒有時，混合的焓是正的并可由下式導出ΔH＝V1V2(δ1－δ2)2其中，V是體積系數，下標1和2分別指溶劑和聚合物。δ2表示的是一個成分的內聚能密度。內聚能密度的平方根δ表示的量是溶度參數。
通常，在缺少明顯氫鍵的情況下，如果溶劑和聚合物的溶度參數的差值(δ1－δ2)小于約1.7-2.0，預計溶劑和聚合物之間將發生溶解。換句話說，當混合在一起時溶度參數接近的物質之間趨于達到熱力學平衡，而這一趨于平衡的趨勢使不同的分子相互吸引并彼此混合。溶度參數不接近的物質在分離時趨于達到熱力學平衡，這使得不同的分子相互排斥并彼此分開。
不同物質的溶度參數已是許多計算和文獻的主題。對于一個聚合物來說，比較容易的測定δ2的方法是用摩爾吸引衡量的累加值乘密度再除以重復單元的分子量δ=ρΣEiM.W.]]>
其中，∑是累加符號，Ei是組成重復單元的每個化學部分的摩爾吸引衡量，M.W.是重復單元的分子量，ρ是聚合物的密度。
溶度參數(δ1或δ2)可以以溶度參數單位(S.P.U.)表示，其中1S.P.U.等于1〔J/m3〕1/2×10-3，其中J＝焦耳，m＝米。對溶度參數更具體的解釋和各種化合物的溶度參數值請見“Polymer Handbook”，第三版，Bandrup and Immergut編，John Wiley and Sons，Inc.，New York，N.Y.，1989出版。VII/519頁開始的“Polymer Handbook”一章，和題目為“Solubility Parameters”的文獻在此引作參考。
果味口香糖(無論含蠟還是不含蠟)有一個公知的特點或者說是問題，即風味迅速釋出，持續時間很短。果味口香糖有一個趨勢是在咀嚼的初始階段表現出非常迅速的風味逸出，隨后風味迅速消散，至8-12分鐘后果味變得實際上覺察不出。
對于這個問題，現有技術中有人建議用一些包膠囊技術來減緩果味的釋出。但是，這些包膠囊技術存在其他的問題，因為它們是通過產生物理屏障來改進果味的釋出。還有，當使用這些包膠囊技術時，口香糖的令人愉快的初始風味逸出在某種程度上受到損失。此外，已知很大百分數的加到口香糖中的果味(有時高達60％)實際上根本未被消費者嘗到。
為了給自由果味風味的口香糖提供令人愉快的持久風味，一般需要將至少15％的原始風味強度能被消費者感覺到的時間延長。換句話說，消費者在咀嚼開始時感覺到非常強的風味逸出。然后，隨著咀嚼時間的延長，被感覺到的風味強度將不可避免地變弱。當能感覺到的風味強度從初始水平減至低于85％時，口香糖變得索然無味，令人不愿再嚼。因此，將表現出初始風味強度至少15％的時間延長可以延長令人愉快的咀嚼時間。
為了保持初始的風味逸出和使風味成分最為有效地被利用，最好是盡可能使果味風味劑處于自由的狀態(不包封)。因此，需要一種不顯著地依靠傳統的包膠囊技術而增強果味長期可感性的技術。
本發明是一種長期風味可感性增強的、不顯著地依靠風味包膠囊技術的、自由果味風味的口香糖。由于不需包封，本發明用自由(未包封)的風味劑使全部初始風味逸出得以保持，同時改變風味消散的速度使口香糖在較長的時間內保持至少15％的初始可覺察風味強度。其結果是消費者可以享受長時間的咀嚼快樂。
與傳統的果味口香糖相比，本發明一般將使咀嚼的快樂至少延長1分鐘，更經常的是延長2或更多分鐘的時間。這表明在不提高口香糖中果味風味劑的添加量且不降低初始風味逸出強度的情況下，與以前的8-12分鐘相比，享受咀嚼快樂的時間，即可覺察的果味保持在15％初始風味強度或更高的時間，現在可以被提高至約10-15分鐘。增加本發明口香糖中自由果味風味劑的用量可以進一步延長享受咀嚼的時間，且不明顯影響初始的風味逸出。
前面是假設果味風味劑處于完全自由(未包封)的狀態。當然，本發明的益處也可以在含有一些包封了的果味風味劑的口香糖中實現，只要除了包封的果味風味劑外還存在有大部分自由的果味風味劑。
本發明的優點可以如下實現，要增強某自由果味風味劑的長期風味時，在口香糖中選用和提供一種水不溶性的口香糖成分，其溶度參數在自由果味風味劑成分溶度參數的±2.0 S.P.U.之內。水不溶性成分的溶度參數優選在長期風味被增強的自由果味風味劑成分溶度參數的±1.0 S.P.U.范圍內。選定的水不溶性成分成為自由風味劑成分的抑制劑，在不包封風味劑的情況下減緩它的釋放。
選定的水不溶性成分必須構成全部口香糖組合物總重量的至少7％，或至少四倍于其長期風味被增強的自由風味劑成分的重量百分數，優選較大的。優選地，選定的水不溶性成分將至少五倍于其長期風味被增強的自由果味風味劑成分的重量百分數。選定的水不溶性成分可以作為口香糖膠基的一部分。
選擇水不溶性成分時，重要的是不僅要考慮成分的化學性質，還要考慮其分子量。當使用一種以上的自由果味風味劑成分時，分別考慮每種需要增強長期風味的果味風味劑的溶度參數是很重要的。如果不同果味風味劑的溶度參數接近，則可以用同一水不溶性成分延長不止一種果味風味劑的持久性。另一方面，如果不同果味風味劑的溶度參數相距很遠，則需要使用不止一種水不溶性成分來使不同的果味風味劑的風味得以延長。
由上所述，本發明的特點和優點是，提供一種果味口香糖，與含有相同量的自由果味風味劑的傳統果味口香糖相比，它的令人愉快的咀嚼時間至少長1分鐘，更經常地長2或數分鐘。
本發明的另一特點和優點是，提供一種果味口香糖，通過增強長期風味強度最為有效地使用自由果味風味劑，且不損失初始的風味逸出。
本發明還有一個特點和優點，給口香糖生產者提供了某些感官特性和在這些感官特性基礎上的關系，它們使得自由果味的口香糖的預配物具有風味的初始逸出并延長了風味的釋放時間。
本發明還有一個特征和優點，是協調利用計算出的至少一個可能是混合物的自由果味風味劑成分的溶度參數與至少一種選定的水不溶性口香糖成分的溶度參數，給生產者提供預配合自由果味風味的口香糖的方案，該口香糖具有初始風味逸出且令人愉快的長期咀嚼時間。
從下文對優選實施方案的詳細說明中，本發明的上述和其他特點和優點將變得更為明顯，請結合閱讀所附的實施例和附圖。詳細說明，實施例和附圖僅用于說明而不是限制。本發明的范圍由所附的權利要求及其等同物確定。
圖1示意傳統果味口香糖和本發明果味口香糖的果味強度對咀嚼時間的函數曲線，所使用的自由果味風味劑起始量相等。圖1與實施例1和2所述的試樣相對應。
圖2示意傳統果味口香糖和本發明果味口香糖的果味質量對時間的函數曲線，如實施例1和2所述。
圖3示意傳統果味口香糖和本發明果味口香糖的果味強度對時間的函數曲線，其中本發明的口香糖含有較大量的自由果味風味劑，從而補償需要增強的風味在更長時間內的釋放。圖3與實施例3和4所述的試樣相對應。
圖4示意傳統果味口香糖和本發明果味口香糖的果味質量對時間的函數曲線，如實施例3和4所述。
溶度參數相等或接近的不同物質或成分具有相互吸引和/或彼此混合的趨勢。本發明利用了這一事實，在口香糖中提供了至少7％重量的水不溶性成分，該成分具有與長期果味待增強的自由果味風味劑相等或接近的溶度參數。通過果味風味劑的分子和選定的水不溶性成分相互吸引或附著，自由果味風味劑獲得一種在更長的時間里緩慢消散或放出的趨勢。令人驚異的是，這一趨勢的獲得對果味口香糖所需要的初始風味逸出沒有產生任何的破壞。
按上面提到的Dr.Billmeyer的題目為“Textbook of Polymer Science”的解釋，計算一種成分的溶度參數的最簡單方法是使用表1列出的摩爾吸引衡量E表1摩爾吸引衡量E(量綱＝〔J·m3〕1/2×10-3/mol)基團(i) Ei基團(i)Ei-CH3301.5 -NH2463.8-CH2269-NH- 368.5＞CH-176-N-125＞C＜65.5 -C≡N 725-8CH2＝ 259NCO734-CH＝244-S-429＞C＝173Cl2701-CH＝芳香基 240Cl一代 420的-C＝芳香基 200Cl二代 426的-O-醚，乙縮醛235Cl芳族 329.5的-O-環氧化物 361F 84.6-COO-668.5 共軛 47.6＞C＝O 538順式 -14.6-CHO 599反式 -27.6(CO)2O 1161 6員環 48-OH 462.6 鄰位 14.8OH芳香基 350間位 13.5-H酸二聚物 -103.4 對位 82.5上表是由上述Billmeyer的文獻得到并轉化為一定的量綱，其中列出了一些特殊化學官能團的E值。計算某一特定的口香糖成分如水不溶性成分的溶度參數時，將該成分整個分子構型中含有的，或當該成分是聚合物時其重復單元中含有的所有官能團加起來。然后將累加結果乘以成分的密度再除以其分子量(聚合物為重復單元的分子量)，得到溶度參數。
在選定使用某種水不溶性成分之前，必須知道或測定長時間風味待增強的自由果味風味劑的溶度參數。下面的表2提供了許多自由果味風味劑的溶度參數。
表2自由果味風味劑的溶度參數果味風味劑δ(S.P.U.)檸檬油(苧烯) 15.3橙油(苧烯)15.3丁酸乙酯 17.4乙酸戊酯 17.4丙酸乙酯 17.2乙酸乙酯 18.6乙醇 26.0己酸乙酯 17.2水楊酸甲酯21.7丁子香酚 19.3苯甲醛19.2肉桂醛20.51-香芹酮 17.6乙酸異戊酯16.0乙酸異丁酯17.0乙酸甲酯 19.5下一步驟是選定水不溶性成分，即在咀嚼時不溶解的成分，且它的溶度參數盡可能地接近自由果味風味劑的溶度參數。所選定的水不溶性成分，對口香糖中的自由果味風味劑起“抑制劑”的作用，可以是適當選擇的普通口香糖成分(如，高彈體)或非普通口香糖成分。用適當選擇的聚合物是作自由果味風味劑的抑制劑特別好，因為在咀嚼過程中它們在口中不溶解。下面的表3列出了多種普通水不溶性口香糖成分的溶度參數。
表3水不溶性口香糖成分溶度參數成分δ(S.P.U.)蠟微晶蠟，m.p.＝180°F 17.5微晶蠟，m.p.＝170°F 17.3石蠟 17.5白石蠟，m.p.＝145°F 17.3白石蠟，m.p.＝135°F 17.1合成高彈體98.5％異丁烯-1.5％異戊二烯 16.0分子量＝120000-150000聚異丁烯，分子量＝50000-80000 16.075％丁二烯(mol)/25％苯乙烯(mol)共聚物，17.0分子量＝80000-10000050％丁二烯(mol)/50％苯乙烯(mol)共聚物 17.0天然高彈體節路頓膠 17.0Massarandula balatu17.0Sorva 17.0樹脂聚合松香的甘油酯 18.2氫化松香的甘油酯 18.2木松香的甘油酯 18.5增塑劑單硬脂酸甘油酯 19.0三乙酸甘油酯 19.3脂肪，油氫化棉籽油 18.3氫化大豆油 18.8部分氫化的植物油 21.0乙烯基聚合物聚乙酸乙烯酯(分子量＝25000)19.1聚乙酸乙烯酯(分子量＝50000-80000) 18.9
為了有效地使長期風味增強，選定的抑制劑的溶度參數必須在被增強的自由果味風味劑的溶度參數的±2.0 S.P.U.之內。抑制劑的溶度參數優選在自由果味風味劑的溶度參數的±1.0 S.P.U.之內，最優選在自由果味風味劑的溶度參數的±0.5 S.P.U.之內。
抑制劑增強長期風味的效率隨抑制劑的用量而提高。為達到本發明的目的，選用的抑制劑應構成整個口香糖組合物重量的至少7％，優選構成整個口香糖組合物重量的至少9％，最優選構成整個口香糖組合物重量的至少11％。
抑制劑的需要量還依賴于長期風味強度待增強的自由果味風味劑的量。為達到本發明的目的，選用的抑制劑應至少四倍于長期風味待增強的自由果味風味劑成分的重量百分數，優選至少五倍于自由果味風味劑的重量百分數，最優選至少六倍于自由果味風味劑的重量百分數。
如上所述，本發明對在不依靠包膠囊技術并且不顯著影響初始風味逸出的強度的情況下增強自由果味風味的長期強度這一目的來說是有效的。因此，最優選本發明果味口香糖基本沒有被包封的果味風味劑，或至少被包封的果味風味劑的量少于約1.0％重量。因某種原因而需要有被包封的果味風味劑時，自由果味風味劑的量應大于被包封的果味風味劑的量，優選重量比例至少為2∶1。
要增強長期風味強度而又不損失初始風味逸出，本發明口香糖中自由果味風味劑的量不必被提高到大于傳統果味口香糖中的量。但是，當本發明口香糖中自由果味風味劑的量被提高到大于傳統水平時，得到了令人驚異的效果。已經發現，在本發明口香糖中，自由果味風味劑的量可以顯著提高到高于傳統水平而不致使初始風味逸出過度地增加，從而在除了初始逸出的整個咀嚼時間內都能感覺到增強了的風味強度。
換句話說，傳統口香糖中自由果味風味劑顯著增多經常有不理想的作用，即過度增強初始風味逸出，因而沒有解決風味迅速消散的問題。還有，高含量的自由果味風味劑將口香糖過度軟化，使得口香糖在咀嚼時太軟。相反，在本發明中，自由果味風味劑的量可以顯著地高于傳統水平而沒有明顯地影響初始風味逸出的強度，且沒有明顯軟化口香糖，并通過較緩慢的風味消散達到在隨后的咀嚼中增強風味強度的效果。
因此，本發明口香糖一般包括在約0.3-10.0％之間任意重量的自由(未包封)果味風味劑。優選地，自由果味風味劑的量為口香糖重量的約1.0-6.0％，最優選為口香糖重量的約1.5-4.0％。
自由果味風味劑的需要量將依所用的果味風味劑的類型而變化。本發明口香糖可以使用任意自由果味風味劑，包括表2列出的果味風味劑。
選用的水不溶性抑制劑優選溶度參數與被增強的自由果味風味劑的溶度參數盡可能接近的聚合物。抑制劑可以在制造口香糖膠基的過程中加入并作為膠基的一部分，或者可以在制造果味口香糖制品的過程中單獨加入。重要的是抑制劑要很好地分散在口香糖中，從而盡可能多地接觸并抑制自由果味風味劑。因此，如果抑制劑較難分散，最好在制造膠基的過程中加入抑制劑并盡可能早地添加，從而保證它最終最大限度地分散在口香糖中。
中等分子量到高分子量的聚乙酸乙烯酯(M.W.＝30000-80000)是應在制造膠基過程中盡可能早地加入，從而充分分散并最大程度地增強長期風味的抑制劑的例子。由于聚乙酸乙烯酯的溶度參數為約19較為理想，故它們對許多自由果味風味劑成分來說是優異的抑制劑。還知道在口香糖中幾乎沒有或沒有膠基增塑劑時，聚乙酸乙烯酯用作抑制劑效果更好。據信口香糖膠基增塑劑例如三乙酸甘油酯，趨于軟化聚乙酸乙烯酯并降低其抑制風味的作用。因此，當使用聚乙酸乙烯酯時，口香糖中優選含有不多于1.0％重量的膠基增塑劑，更優選不多于0.5％重量的膠基增塑劑，最優選基本沒有膠基增塑劑。
選擇聚乙酸乙烯酯作為抑制劑的另一個理由是因為它與果味風味劑酯相容。據信這些酯如乙酸酯，與聚乙酸乙烯酯非常相容，因為它們的化學結構相似。因此，聚乙酸乙烯酯是最優選的用于口香糖膠基和果味口香糖制品的抑制劑。果味風味劑(特別是乙酸酯)易于被吸收到聚乙酸乙烯酯中并成為聚乙酸乙烯酯的增塑劑。
一旦基于溶度參數選定了某種聚合物抑制劑，有多種方法使其增強長期風味的作用最佳。如上所述，風味增強效果一般隨口香糖中抑制劑的量的提高而提高。如果抑制劑作為口香糖膠基的一部分，則風味增強效果將隨口香糖中膠基的量的提高而提高。
另一個提高抑制劑作用的技術是提高它的分子量。并不限于理論的是，據信較高分子量的聚合物在咀嚼過程中給由水所致的直接滲透造成了更大的障礙。因此，當果味風味劑分子變得吸附或附著在較大分子量的抑制劑上時，風味劑分子在咀嚼過程中不太可能直接暴露于水中。隨著口香糖被咀嚼，較長的抑制劑分子被扭曲和翻轉，沿著聚合物鏈在許多位置上附著的風味劑分子逐漸釋放。
本發明果味口香糖一般包括水溶性的大組分部分，水不溶性口香糖膠基部分，水不溶性抑制劑(一般包括在膠基中)，和一種或多種自由果味風味劑。在咀嚼過程中，水溶性部分經一段時間而消散。膠基部分和抑制劑在整個咀嚼過程中留在口中。
水不溶性的膠基一般包括高彈體、樹脂、脂肪、油、蠟和無機填料。高彈體可以包括聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯丁二烯橡膠和天然膠乳，如糖膠樹膠。樹脂可以包括聚乙酸乙烯酯、萜烯樹脂和松香酯。中等分子量到高分子量的聚乙酸乙烯酯(M.W.＝30000-80000)是優選的樹脂，分子量為40000-50000的為最優選。脂肪和油可以包括動物脂肪，如豬脂和牛脂，植物油，如大豆油、棉籽油，氫化和部分氫化的植物油和可可脂。一般使用的蠟包括石油蠟，如石蠟和微晶蠟，天然蠟，如蜂蠟、小炷樹蠟、巴西棕櫚蠟和聚乙烯蠟。本發明試圖使用任何可商購的口香糖膠基。
典型地，口香糖膠基還包括填充劑成分，如碳酸鈣、碳酸鎂、滑石、磷酸二鈣等等；膠基軟化劑，包括單硬脂酸甘油酯和卵磷脂；以及選擇性使用的成分，如抗氧化劑、著色劑和乳化劑。根據本發明，膠基軟化劑應保持最少的量或不用，因為和聚乙酸乙烯酯一起時，軟化劑會妨礙抑制劑的作用。口香糖膠基構成口香糖組合物重量的5-95％，更典型地為口香糖重量的10-50％，最通常的是口香糖重量的20-30％。如上所述，當抑制劑包含在膠基中時，膠基的量必須足以使抑制劑構成口香糖重量的至少約7％或四倍于被增強的自由果味風味劑的重量百分數。
口香糖的水溶性部分可以包括口香糖軟化劑、普通甜味劑、高強度甜味劑、果味風味劑以及它們的結合。向口香糖中加入口香糖軟化劑以使口香糖的咀嚼性能和口感最佳。使用時軟化劑一般構成口香糖重量的約0.5-15％。軟化劑可以包括甘油、卵磷脂以及它們的結合。甜味劑水溶液，如含有山梨醇、氫化淀粉水解物、玉米糖漿以及它們的結合的溶液也可以在口香糖中用作軟化劑和粘結劑。
普通甜味劑構成口香糖重量的5-95％，更典型地為口香糖重量的20-80％，最通常的是口香糖重量的30-60％。普通甜味劑可以包括糖和無糖的甜味劑和成分。糖甜味劑可以包括但不限于蔗糖、右旋糖、麥芽糖、糊精、干燥轉化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、玉米糖漿固形物等糖類，可以單獨或結合使用。無糖甜味劑包括有甜味特點但沒有通常所知的糖的成分。無糖甜味劑包括但不限于糖醇，如山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、氫化的淀粉水解物、麥芽糖醇等等，可單獨使用也可結合使用。
也可以有高強度甜味劑，一般與無糖甜味劑一起使用。使用時高強度甜味劑構成口香糖重量的0.001-5％，優選為口香糖重量的0.01-1％。典型地，高強度甜味劑比蔗糖甜至少20倍。這些甜味劑可以包括但不限于sucralose、天冬酰苯丙氨酸甲酯、雙氧惡噻嗪的鹽、縮二氨酸基酰胺、糖精及其鹽，環己烷氨基磺酸及其鹽、甘草甜、二氫查耳酮、非洲竹芋甜素、蒙那靈等等，單獨或結合使用。
在口香糖中，糖和/或無糖甜味劑可以結合使用。甜味劑在口香糖中也可以全部或部分地作為水溶性疏松劑。此外，軟化劑如糖或醛的水溶液可以提供附加的甜味。
在口香糖中，自由果味風味劑一般應當為口香糖重量的約0.3-10.0％，優選為口香糖重量的約1.0-6.0％，最優選為口香糖重量的約1.5-4.0％。自由果味風味劑可以包括表2列出的任何成分或任何其他的果味風味劑。可以選擇性地包括其他(非果味)風味劑，如薄荷油、薄荷油、其他薄荷油、丁子香油、冬青油、茴香等等。天然或人造的風味劑和成分可以用于本發明的口香糖中。可以以任何感官接受的方式結合使用天然和人造的風味劑。
在口香糖中還可以包括選擇性的成分，如著色劑、乳化劑、藥劑和附加的風味劑。
本發明口香糖一般是連續地將各種口香糖成分加入到任何現有技術中已知的、可商購的混合器中制造的。各成分充分混合后，將膠基物料從混合器中排出并做成需要的形狀，如軋成薄片、劃線、切成條。一般，充分混合是首先將膠基熔融，然后加入到開動的混合器中。或者膠基可以在混合器中熔融。此時可以加入著色劑和乳化劑。
然后諸如甘油的口香糖軟化劑可以與糖漿和一部分大用量的材料一起加入。然后可向混合器中加入另一部分大用量的材料。風味劑一般與最后一部分大用量材料一起加入。全部混合過程進行5-15分鐘，盡管有時需要較長的混合時間。本領域技術人員理解，也可以使用這種混合操作的變化形式或其他的混合操作。
如上所述，水不溶性抑制劑可以在開始時加入到口香糖膠基中，或稍后在口香糖的制造過程中加入。當用中等分子量至高分子量的聚乙酸乙烯酯作抑制劑時，應當在制造膠基的過程中添加，在或接近傳統混合循環前與增塑劑和填充劑一起添加。一旦聚乙酸乙烯酯分散開，剩下的膠基成分(乳化劑等)就可以添加了。典型地，曲拐式分批混合機可以用來制造口香糖膠基。
對本發明上述實施方案的寬范圍的變化和改進對本領域技術人員來說是顯然的。下面的實施例對本發明不構成限制，而只是用來說明優選的實施方案。
果味風味劑可以含有酯、檸檬和橙的油，以及醛和香料的混合物。在全部實施例中使用的混合果味風味劑包括溶度參數如下的成分％ δ(S.P.U.)酯(丁酸乙酯，乙酸戊酯，丙酸乙酯， 68.0 18.0乙酸乙酯，己酸乙酯，水楊酸甲酯)檸檬和橙油(苧烯) 26.5 15.3香料(丁子香酚和肉桂醛) 5.5 19.6混合果味風味劑 100.015.3-19.6從混合果味風味劑可以看出，酯和香料的溶度參數比檸檬和橙油的要高。酯和香料的溶度參數與聚乙酸乙烯酯和增塑劑的溶度參數接近。這意味著增塑劑和聚乙酸乙烯酯可以用作這些風味劑的抑制劑，最優選的是聚乙酸乙烯酯，因為應當限制增塑劑的量。
還有，主要成分是苧烯的檸檬和橙油具有接近于異丁烯-異戊二烯共聚物和聚異丁烯溶度參數的溶度參數。故這些高彈體可作為這些果味風味劑的最佳抑制劑。如果如上使用混合果味風味劑，將需要結合使用抑制劑來給予風味劑以適當的釋放特性從而保持相同的風味質量。
實施例1(對比例)本實施例說明用混合果味風味劑制備傳統的果味口香糖。
首先用下面的配方制備傳統的口香糖膠基成分占口香糖重量％異丁烯-異戊二烯共聚物 10.1
聚異丁烯1.6萜烯樹脂26.9低分子量聚乙酸乙烯酯(分子量＝25000) 27.3石蠟6.9卵磷脂 2.7羊硬脂酸甘油酯 4.8微晶蠟 6.4氫化植物油 2.0碳酸鈣 11.2著色劑 0.1總計100.00制備上述膠基可以使用傳統的混合操作。用Werner-Pfleiderer混合機來處理750-lb物料，溫度115℃、驅動速度252rpm和蒸汽壓45psi。總的混合時間為2.5小時。下表表明了每種成分在混合循環的什么時候加入和加入多少。注意在傳統的操作中聚乙酸乙烯酯不是在循環的早期加入的。
成分％加入混合循環量 中添加時間異丁烯-異戊二烯共聚物 10.1 000(粉碎)聚異丁烯1.6 000碳酸鈣 11.2 000著色劑 0.1 000萜烯樹脂2.96 000萜烯樹脂2.96 030萜烯樹脂5.92 040萜烯樹脂7.53 050萜烯樹脂7.53 100低分子量聚乙酸乙烯酯7.06 110(分子量＝25000)低分子量聚乙酸乙烯酯10.12 120(分子量＝25000)低分子量聚乙酸乙烯酯10.12 130(分子量＝25000)石蠟6.9 200
卵磷脂 2.7 200單硬脂酸甘油酯 4.8 200微晶蠟 6.4 200氫化植物油 2.0 200總計 100.0 230接著，按下面的配方用傳統的膠基制備傳統混合果味口香糖。注意，在所得的口香糖中聚乙酸乙烯酯的量不到自由果味風味劑重量百分數的四倍，而且小于本發明需要的7％的最小量。
成分 占口香糖重量％傳統膠基 24.0甘油 1.15葡萄糖漿 7.30糖 58.14右旋糖一水合物 7.28卵磷脂 0.13自由的混合果味風味劑 2.00總計 100.0由受過感官測試訓練的專家組對實施例1傳統混合果味口香糖的果味強度按對時間的函數進行評價。評定組在不同的咀嚼時間評價口香糖，給出0-15的等級，其中0表示沒有風味強度，15代表風味強度非常強。
評定結果示于圖1。如圖所示，傳統口香糖在咀嚼時表現出11.7-12.1風味強度單位(FIU)的初始風味逸出。隨后風味強度穩定地減弱，在咀嚼約11分鐘后降至其初始水平的15％(或1.8FIU)以下。換句話說，實施例1的傳統果味口香糖具有約11分鐘的愉快咀嚼時間。
同一評定組還對風味質量進行評價，給出0-15的等級，較高的分數表明較好的風味質量。這一評價的結果繪于圖2。如圖所示，感覺到的風味質量也隨著咀嚼時間而下降，盡管沒有風味強度下降得那么快。盡管如此，圖1和2的對比表明較高的感官風味質量一般對應較高的風味強度水平。這表明較高的風味強度一般被認為比較理想或令人愉快，至少在初始風味逸出水平時。
實施例2(本發明)
本實施例說明用相同的混合果味風味劑制備本發明的混合果味口香糖，用以與實施例1對比。
制備膠基，與實施例1中所用的相比，使用的聚乙酸乙烯酯抑制劑量較大、平均分子量較高。本發明的膠基配方如下成分占口香糖重量％異丁烯-異戊二烯共聚物 7.0聚異丁烯3.0萜烯樹脂10.0氫化松香的甘油酯10.0低分子量聚乙酸乙烯酯15.0(分子量＝25000)中等分子量聚乙酸乙烯酯 20.0(分子量＝40000)卵磷脂 5.0單硬脂酸甘油酯 10.0碳酸鈣 20.0總計100.0如上所述，實施例2的本發明膠基與實施例1的傳統膠基在幾個方面明顯不同，包括a)使用較大量的聚乙酸乙烯酯，b)使用較高分子量的聚乙酸乙烯酯；和c)不使用作為膠基增塑劑的蠟。為了不使用蠟或增塑劑來制備實施例2的膠基，還使用了不同的混合方法。用裝有3000E混合轉筒(mixing bowl)的HaakeRheocord90混合機，在溫度115℃，40rpm，生產一批450克。在混合循環前期減弱中等分子量的聚乙酸乙烯酯，混合循環縮短至32分鐘。下表指示每種成分在混合循環的什么時候加入和每次加入多少。
成分％加入量混合循環中添加時間中等分子量聚乙酸乙烯酯 20.0000(粉碎)異丁烯-異戊二烯共聚物 7.0 000碳酸鈣 20.0000萜烯樹脂5.0 000萜烯樹脂5.0 005
低分子量聚乙酸乙烯酯 15.0005(粉碎)氫化松香的甘油酯 5.0 008氫化松香的甘油酯 5.0 010聚異丁烯 3.0 013單硬脂酸甘油酯 10.0023卵磷脂 5.0 030總計 100.0 032接著，按下面的配方用本發明的膠基制備本發明混合果味口香糖。除了用本發明的膠基代替了傳統的膠基，下面配方與實施例1中制備口香糖的配方相同。
成分占口香糖重量％本發明膠基 24.0甘油1.15葡萄糖漿7.30糖 58.14右旋糖一水合物 7.28卵磷脂 0.13自由混合果味風味劑 2.00總計100.0注意到實施例2的本發明口香糖含有總重量為8.4％的聚乙酸乙烯酯抑制劑。根據本發明，與實施例1的口香糖不同，這高于口香糖中自由果味風味劑的四倍而且高于7％抑制劑的最小量。
用相同于實施例1中解釋的方法評價實施例2中本發明果味口香糖的果味風味強度對時間的函數。此評價的結果示于圖1。如圖所示，本發明口香糖表現出與實施例1傳統口香糖得到的風味逸出強度幾乎相同的初始風味逸出。但是，實施例2的風味強度以不同的速度下降，并且直至咀嚼約13分鐘后才降至其初始水平的15％(約1.8FIU)以下。換句話說，實施例2本發明果味口香糖的愉快咀嚼時間比實施例1傳統果味口香糖的時間長約2分鐘。
如圖1所示，在1-8分鐘的中間咀嚼時間，實施例2的本發明口香糖實際上表現出低于實施例1的傳統口香糖的風味強度。這并不能認為是本發明的缺點，因為如下面的實施例3和4所述，通過簡單地向口香糖中加入更多的自由果味風味劑，即可不增加初始風味逸出而大大增強本發明口香糖的中間和長期風味強度。
實施例3(對比例)本實施例說明用相同的混合果味風味劑制備另一種傳統混合果味口香糖。
首先按下面的配方制備傳統的膠基成分 占口香糖重量％異丁烯-異戊二烯共聚物 10.1聚異丁烯 1.6萜烯樹脂 26.9低分子量聚乙酸乙烯酯 27.3(分子量＝25000)卵磷脂 2.7單硬脂酸甘油酯 4.8微晶蠟/石蠟13.3氫化植物油 2.0碳酸鈣 11.2著色劑/BHT 0.1總計 100.0如上所示，實施例3的膠基與上述實施例1中的膠基的組成基本相同。實施例3的膠基用相同于上述實施例1中傳統制備膠基的方法制備。
接著，按下面的配方用傳統膠基制備傳統的混合果味口香糖。注意，在所得的口香糖中聚乙酸乙烯酯的量(5.19％，或膠基的27.3％)高于自由果味風味劑重量的四倍但小于本發明需要的7％的最小量。
成分 占口香糖重量％傳統膠基 19.0甘油 1.15葡萄糖漿 13.91卵磷脂 0.13糖 57.72右旋糖一水合物 7.28
自由混合果味風味劑 0.81總計 100.0用相同于實施例1和2中解釋的方法評價實施例3傳統果味口香糖的果味風味強度對時間的函數。評價結果示于圖3。如圖所示，實施例3傳統口香糖在開始咀嚼時表現出9.8-11.0F.I.U.的初始風味逸出。然后，風味強度穩定下降，咀嚼9分鐘后降至其初始水平的15％(約1.6F.I.U.)。換句話說，實施例3的傳統果味口香糖具有約9分鐘的愉快咀嚼時間。
相同的評定組還對風味質量進行評價。評價結果示于圖4。如圖所示，感覺到的風味質量也隨時間而下降，又一次表明較高的風味質量一般對應于較高的風味強度。
實施例4(本發明)本實施例說明本發明混合果味口香糖的制備，用于與實施例3對比，觀察較大量的相同混合風味劑對中間和長期風味強度的影響。
首先制備膠基，與實施例3所用的相比，使用的聚乙酸乙烯酯抑制劑的量較大、平均分子量較高。本發明膠基具有下面的配方成分占口香糖重量％異丁烯-異戊二烯共聚物 7.0聚異丁烯3.0萜烯樹脂10.0木松香的甘油酯 9.9低分子量聚乙酸乙烯酯14.5(分子量＝25000)中等分子量聚乙酸乙烯酯 20.0(分子量＝40000)卵磷脂 5.0單硬脂酸甘油酯 10.0碳酸鈣 19.95著色劑 0.6BHT 0.05總計100.0
如上所述，實施例4的本發明膠基與實施例3傳統膠基在幾個方面明顯不同，包括a)使用較大量的聚乙酸乙烯酯，b)使用較高分子量的聚乙酸乙烯酯；和c)不使用作為膠基增塑劑的蠟。實施例4的膠基用Werner-Pfleiderer混合機以生產規模(7581b)制備，驅動速度為252rpm，蒸汽壓45psi，總混合時間為2.00小時。下表說明每種成分在混合循環的什么時候加入和每次加入多少。
成分％加入量 混合循環中添加時間著色劑 0.6 000碳酸鈣 19.95 000異丁烯-異戊二烯共聚物 7.0 000木松香的甘油酯 4.3 000聚異丁烯3.0 000萜烯樹脂5.0 030中等分子量聚乙酸乙烯酯 10.0 045(粉碎)中等分子量聚乙酸乙烯酯 10.0 055(粉碎)萜烯樹脂5.0 105低分子量聚乙酸乙烯酯(粉碎) 14.5 115木松香的甘油酯 5.6 125BHT 0.05 140單硬脂酸甘油酯 10.0 140卵磷脂 5.0 140總計100.0 200接著，用本發明的膠基制備本發明混合果味口香糖。下面配方與實施例3中制備口香糖的配方相似，除了a)用本發明的膠基代替了傳統的膠基，b)膠基的量提高，c)自由果味風味劑的量增加，和d)葡萄糖漿的量減低以平衡上述量的增加。另外，省去了卵磷脂并加入少量高強度甜味劑以彌補葡萄糖漿量的減少。
成分 占口香糖重量％本發明膠基 24.0甘油 1.15葡萄糖漿 7.30糖 57.82
右旋糖一水合物7.28自由果味風味劑2.0020％活性包封天冬酰苯丙氨酸甲酯0.45總計 100.0注意到實施例4的本發明口香糖含有總重量為8.3％的聚乙酸乙烯酯抑制劑。根據本發明，這高于口香糖中自由果味風味劑的四倍而且高于抑制劑的7％的最小量。
評價實施例4中本發明果味口香糖的果味風味強度對時間的函數并與實施例3進行比較。此評價的結果示于圖3。如圖所示，即使自由風味劑的量多了兩倍，實施例4的本發明口香糖令人驚異地表現出與實施例3的風味逸出強度幾乎相等的初始風味逸出。然后，實施例4的口香糖在整個20分鐘的咀嚼過程中表現出大大高于實施例3口香糖的風味強度。事實上，實施例4的口香糖在20分鐘的咀嚼過程中從來沒有降至其初始風味強度的15％以下。
上文說明，通過增強中間和長期風味強度而不增大初始風味逸出的強度，本發明口香糖可以以特別優異的方式更多地利用通常的風味。
應當理解的是本發明制品可以以多種實施方案的形式出現，這里僅說明和描述了其中的很少一些。在不離開本發明的精神或基本特征的情況下，本發明可以以其它的形式實現。應當理解增加一些其它的、沒有具體包括的成分、操作步驟、物料或成分可能對本發明有不利的影響。因此，本發明最佳的方式將排除上面列出的、本發明包括或使用的以外的成分、操作步驟、物料或成分。但是，從各個方面看所述的實施方案僅是說明而不是限制，因此本發明的范圍由所附的權利要求而不是上面的說明來確定。在等同于權利要求的意思和范圍內的所有變化均被包括在其范圍之中。
權利要求
1.一種自由果味風味的口香糖，包括約5-95％重量的普通甜味劑部分約5-95％重量的口香糖膠基部分約0.3-10％重量的自由果味風味劑，它具有內聚能密度且溶度參數定義為內聚能密度的平方根，以S.P.U.表示；和至少約7.0％重量的聚合物抑制劑，其溶度參數用S.P.U.表示，定義為δ=ρΣEiM.W.]]>其中，自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±2.0 S.P.U.。
2.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±1.0 S.P.U.。
3.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±0.5 S.P.U.。
4.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑至少約占口香糖重量的9％。
5.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑至少約占口香糖重量的11％。
6.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑的存在量至少四倍于自由果味風味劑的重量百分數。
7.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑的存在量至少五倍于自由果味風味劑的重量百分數。
8.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑的存在量至少六倍于自由果味風味劑的重量百分數。
9.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的自由果味風味劑約占口香糖重量的1.0-6.0％。
10.權利要求1的自由果味風味的口香糖，其中的自由果味風味劑約占口香糖重量的1.5-4.0％。
11.一種自由果味風味的口香糖，包括約占5-95％重量的普通甜味劑部分約占5-95％重量的口香糖膠基部分約占0.3-10％重量的自由果味風味劑，它具有內聚能密度且溶度參數定義為內聚能密度的平方根，以S.P.U.表示；和水不溶性抑制劑至少四倍于自由果味風味劑的重量百分數，抑制劑的溶度參數用S.P.U.表示，定義為δ=ρΣEiM.W.]]>其中，口香糖中自由果味風味劑的量大于被包封的果味風味劑的量，如果有的話；其中，自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±2.0 S.P.U.。
12.權利要求11的口香糖，其中自由果味風味劑的量大于被包封的果味風味劑的量，至少為2∶1。
13.權利要求11的口香糖，其中被包封的果味風味劑的量低于口香糖重量的約1.0％。
14.權利要求11的口香糖，基本不含被包封的果味風味劑。
15.權利要求11的口香糖，其中的自由果味風味劑約占口香糖重量的1.0-6.0％。
16.權利要求11的口香糖，其中的自由果味風味劑約占口香糖重量的1.5 4.0％。
17.權利要求11的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±1.0 S.P.U.。
18.權利要求11的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±0.5 S.P.U.。
19.權利要求11的口香糖，其中抑制劑的量至少五倍于自由果味風味劑的重量百分數。
20.權利要求11的口香糖，其中抑制劑的量至少六倍于自由果味風味劑的重量百分數。
21.一種自由果味風味的口香糖，包括約占5-95％重量的普通甜味劑部分；約占5-95％重量的口香糖膠基部分；約占0.3-1.0％重量的自由果味風味劑，它具有內聚能密度且溶度參數定義為內聚能密度的平方根，以S.P.U.表示；和聚乙酸乙烯酯抑制劑，其存在量足以使口香糖的愉快咀嚼時間比含有少于7.0％重量所述抑制劑的口香糖的愉快咀嚼時間延長至少1分鐘，聚乙酸乙烯酯抑制劑具有溶度參數；其中，自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±2.0 S.P.U.。
22.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中抑制劑包括分子量為約30000-80000的中等分子量至高分子量的聚乙酸乙烯酯。
23.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中的抑制劑包括中等分子量到高分子量的聚乙酸乙烯酯和低分子量聚乙酸乙烯酯的混合物。
24.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中抑制劑的存在量足以使口香糖的愉快咀嚼時間延長至少約2分鐘。
25.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±1.0 S.P.U.。
26.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中自由果味風味劑和抑制劑的溶度參數的差不大于約±0.5 S.P.U.。
27.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中存在有不多于約1.0％重量的口香糖咀嚼增塑劑。
28.權利要求21的自由果味風味的口香糖，其中存在有不多于約0.5％重量的口香糖咀嚼增塑劑。
29.權利要求21的自由果味風味的口香糖，基本不含口香糖膠基增塑劑。
全文摘要
本發明提供了一種自由果味風味的口香糖，其長期風味強度增強，初始風味強度沒有受到破壞，并且不必依靠包膠囊技術來增強風味。自由果味風味劑的增強是通過，在口香糖中包含足夠量的、溶度參數在風味被增強的自由果味風味劑溶度參數±2.0[J/m
文檔編號A23G4/02GK1146139SQ95192562
公開日1997年3月26日 申請日期1995年4月4日 優先權日1994年4月12日
發明者瓊·H·宋, 凱文·B·布勞德里克 申請人:Wm·雷格利·Jr公司