一種蜂蜜絮狀物晶體泡沫消除工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蜂蜜加工技術領域，尤其涉及一種蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫消除工藝。
【背景技術】
[0002]蜂蜜在加工工程中或者是久置一段時間，會產生大量的絮狀物，嚴重影響了蜂蜜的透明度，直接影響了蜂蜜的賣相。目前國內蜂蜜加工過程中主要是通過簡單過濾的手段去除絮狀物、晶體和泡沫。蜂蜜的絮狀物是一種含有多種有益氨基酸的物質，是蜂蜜營養成分的重要組成部分，直接過濾不僅破壞了蜂蜜的營養成分，而且間接增加了蜂蜜加工的成本。除此之外，蜂蜜放置和加工時出現的結晶狀物質，同樣有損產品的外觀，并且商販為了去除結晶，會反復的加熱產品，這樣一旦加熱溫度超過60度，就會影響蜂蜜的質量，并且反復加工無疑又增加了成本。蜂蜜表層的泡沫同樣會影響其產品的外觀，市面上都是通過長時間的靜止放置起到消除泡沫的作用，費時費力，增加了加工成本。
【發明內容】
[0003]本發明是一種蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫消除工藝。
[0004]本發明所述工藝是在蜂蜜灌裝過程之前的設有蜂蜜絮狀物、晶體、泡沫消除工藝。經過加工后的蜂蜜抵達絮狀物、晶體、泡沫消除階段，經過降溫處理，使之的溫度達到42?49度左右。然后進入蜂蜜除泡沫階段，主要是通過蒸汽處理。和除晶階段，主要是經過真空處理。
[0005]本發明的效果是:1、蜂蜜產品更加美觀，避免了絮狀物、晶體和泡沫的產生，外觀上晶瑩透明；2、與傳統的過濾方式比較，整體產品加工流程降低了成本；3、避免了蜂蜜的營養物質的流失，口感更佳。
【具體實施方式】
[0006]本發明為一種蜂蜜加工工藝，主要涉及到蜂蜜加工之后和灌裝之前的絮狀物、晶體和泡沫去除工藝。所述工藝包括，除絮、除晶、除泡三個階段。
[0007]除絮階段是通過降溫處理，是該階段的溫度降至42?49°C。加工工藝過來的蜂蜜，溫度一般高達60度，為消除絮狀物進行降溫處理，但是注意溫度不宜超過下限，否則會使蜂蜜的粘稠度增大，影響蜂蜜的傳輸。
[0008]除晶階段是在絮狀物消除階段之后，對蜂蜜進行蒸汽處理，蒸汽溫度達160?190°C，通入蒸汽時間12-19分鐘。
[0009]除泡階段是在除晶階段之后進行，對蜂蜜進行真空處理，調節真空裝置內的真空度為0.080-0.081以下，將蜂蜜靜置在真空裝置中放置9?12分鐘，充分消除泡沫。
[0010]下面結合具體實施例對各階段進行說明:
[0011]實施例1
[0012]經過前期加工的蜂蜜，填滿整個儲料罐中的蛇形管內，流入絮狀消除階段的蜂蜜，經過熱交換裝置將溫度下降到42度。熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置，冷水管通入蜂蜜儲料罐的內部，并在內壁呈蛇形排列，儲料罐中部設有攪拌器。蜂蜜儲料灌內的最低液面，不得高過冷水管在儲料罐內的最高位置，避免蜂蜜溫度過低，發生冷凝。
[0013]實施例2
[0014]經過前期加工的蜂蜜，填滿整個儲料罐中的蛇形管內，流入絮狀消除階段的蜂蜜，經過熱交換裝置將溫度下降到49度。熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置，冷水管通入蜂蜜儲料罐的內部，并在內壁呈蛇形排列，儲料罐中部設有攪拌器。蜂蜜儲料灌內的最低液面，不得高過冷水管在儲料罐內的最高位置，避免蜂蜜溫度過低，發生冷凝。
[0015]實施例3
[0016]經過前期加工的蜂蜜，填滿整個儲料罐中的蛇形管內，流入絮狀消除階段的蜂蜜，經過熱交換裝置將溫度下降到45度。熱交換裝置包括冷水管、蜂蜜儲料罐、攪拌器、溫控裝置，冷水管通入蜂蜜儲料罐的內部，并在內壁呈蛇形排列，儲料罐中部設有攪拌器。蜂蜜儲料灌內的最低液面，不得高過冷水管在儲料罐內的最高位置，避免蜂蜜溫度過低，發生冷凝。
[0017]實施例4
[0018]經過除絮的蜂蜜，進入除晶除泡階段，調整進入管道及設備的蒸汽的溫度為160°C，將蒸汽間歇性的通入管道及其相應設備中，通入蒸汽時間19分鐘。一般而言，蜂蜜的保質性良好，故殘留蜂蜜可繼續被利用，采用間歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶。同時也可以防止產生的溫度過高，破壞管道內的蜂蜜品質，避免再次產生時，被高溫破壞的蜂蜜進入灌裝階段。溫度過低的話，會產生大量的水分，間接的使管道及相關設備內壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通過排污口導出，被帶出的蜂蜜勢必造成浪費。
[0019]實施例5
[0020]經過除絮的蜂蜜，進入除晶除泡階段，調整進入管道及設備的蒸汽的溫度為170°C，將蒸汽間歇性的通入管道及其相應設備中，通入蒸汽時間14分鐘。一般而言，蜂蜜的保質性良好，故殘留蜂蜜可繼續被利用，采用間歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶。同時也可以防止產生的溫度過高，破壞管道內的蜂蜜品質，避免再次產生時，被高溫破壞的蜂蜜進入灌裝階段。溫度過低的話，會產生大量的水分，間接的使管道及相關設備內壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通過排污口導出，被帶出的蜂蜜勢必造成浪費。
[0021]實施例6
[0022]經過除絮的蜂蜜，進入除晶除泡階段，調整進入管道及設備的蒸汽的溫度為190°C，將蒸汽間歇性的通入管道及其相應設備中，通入蒸汽時間12分鐘。一般而言，蜂蜜的保質性良好，故殘留蜂蜜可繼續被利用，采用間歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破壞管道及相關設備內的蜂蜜結晶。同時也可以防止產生的溫度過高，破壞管道內的蜂蜜品質，避免再次產生時，被高溫破壞的蜂蜜進入灌裝階段。溫度過低的話，會產生大量的水分，間接的使管道及相關設備內壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通過排污口導出，被帶出的蜂蜜勢必造成浪費。
[0023]實施例7
[0024]調節真空裝置內的真空度為0.080，將蜂蜜靜置在真空裝置中放置9分鐘，充分消除泡沫。
[0025]實施例8
[0026]調節真空裝置內的真空度為0.081，將蜂蜜靜置在真空裝置中放置12分鐘，充分消除泡沫。
【主權項】
1.一種蜂蜜絮狀物晶體泡沫消除工藝包括除絮階段、除晶階段、除泡階段。2.根據權利要求1所述的一種蜂蜜絮狀物晶體泡沫消除工藝，其特征是除絮階段是通過對蜂蜜進行降溫處理，是控制熱處理裝置的溫度下降到42?49°C。3.根據權利要求1所述的一種蜂蜜絮狀物晶體泡沫消除工藝，其特征是除晶階段是對蜂蜜進行蒸汽處理，蒸汽溫度達160?190°C，通入蒸汽時間12?19分鐘。4.根據權利要求1所述的一種蜂蜜絮狀物晶體泡沫消除工藝，其特征是除泡階段是對蜂蜜進行真空處理，調節真空裝置內的真空度為0.080-0.081以下，將蜂蜜靜置在真空裝置中放置9?12分鐘。
【專利摘要】本發明為一種蜂蜜加工工藝，主要涉及到蜂蜜加工之后和灌裝之前的絮狀物、晶體和泡沫去除工藝。除絮階段是通過降溫至42～49℃。除晶階段是對蜂蜜進行蒸汽處理，蒸汽溫度達160～190℃，通入蒸汽時間12-19分鐘。除泡階段是對蜂蜜進行真空處理，調節真空裝置內的真空度為0.080-0.081以下，將蜂蜜靜置在真空裝置中放置9～12℃。經過本發明處理的蜂蜜產品更加美觀，避免了絮狀物、晶體和泡沫的產生，外觀上晶瑩透明，整體產品加工流程降低了成本，避免了蜂蜜的營養物質的流失，口感更佳。
【IPC分類】A23L1/08
【公開號】CN105558450
【申請號】CN201410537842
【發明人】韓雪
【申請人】天津中發蜂業科技發展有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月13日