一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法。該方法包括如下步驟：將采收后的蛹蟲草培養基進行分撿、粉碎、高壓蒸氣滅菌、發酵培養、干燥步驟，得到含益生菌素生物飼料添加劑。該方法充分利用蛹蟲草培養完成后剩余的培養基，進行二次處理，得到一種富含蟲草素、蟲草酸、蟲草多糖及多種微量元素、有機硒、多糖、益生菌活性酶類等的益生菌素生物飼料添加劑，變廢為寶。
【專利說明】
一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及生物飼料添加劑領域，具體涉及一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]抗生素在養殖促生過程中起著預防疾病、改善餌料系數等作用，提高了養殖效益。但是，長期濫用抗生素帶來諸多惡果，比如細菌耐藥性、超級細菌生成、DNA污染等，影響動物微生態平衡和機體免疫力，并通過食物鏈傳導，直接影響人類機體健康，增加人體損傷風險。
[0003]目前，許多國家，諸如韓國、日本、歐盟等都已禁止在養殖過程中人為添加抗生素，我國也已著手建立相關法律法規，世界養殖業逐漸走入“后抗生素”時代。因此，研制開發新型無公害的抗生素替代品已迫在眉睫，成為飼料工業發展中急需解決的問題。
[0004]近年來，蛹蟲草生產大量增多，蛹蟲草生產用培養基由大米作為主要基料，輔以奶粉，黃豆，雞蛋。菅養十分豐富，但在蛹蟲草培養過程中，由于生物轉化率問題，培養基中大部分營養物質并沒有被吸收利用，在傳統蛹蟲草生產中剩余的培養基一般直接丟棄，不僅浪費了其中的豐富營養，還會造成環境污染。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明將蛹蟲草培養過程完成后剩余的培養基和培養基中富含的蛹蟲草菌絲體作為原料，通過有益菌發酵，得到一種含益生菌素生物飼料添加劑，該添加劑同蛹蟲草一樣富含蟲草素、蟲草酸、蟲草多糖及多種微量元素，有機砸，多糖，益生菌活性酶類等，可提高生物的免疫能力。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的，具體包括以下步驟:
(1)將采收后的蛹蟲草培養基進行分撿，去除已受污染的培養基后，得到培養基A;
(2)將培養基A先進行粉碎，然后高壓蒸氣滅菌，得到培養基B;
(3)將培養基B粉碎后，放入機械攪拌式發酵罐，按重量比I: 3?7比例加水，調制成糊狀培養基C;
(4)在培養基C中加入發酵菌種，得到培養基D;
(5)將培養基D控制發酵溫度在25?30°C之間，并進行攪伴，發酵30?45天，得到糊狀發酵產物E;
(6)將糊狀發酵物D干燥成粉，即得到含益生菌素生物飼料添加劑。
[0007]進一步，步驟(4)中，所述發酵菌種為嗜酸乳桿菌，保加利亞乳桿菌，雙歧桿菌；
更進一步，步驟(6)中，所述干燥方式為噴霧干燥或真空干燥。
[0008]實施例:
下面對本發明的【具體實施方式】進行說明:
實施例1 (1)將采收后的蛹蟲草培養基進行分撿，去除已受污染的培養基后，得到培養基A;
(2)取Ikg培養基A先進行粉碎，然后高壓蒸氣滅菌，得到培養基B;
(3)將培養基B粉碎后，放入機械攪拌式發酵罐，加入3kg水，調制成糊狀，得到培養基C；
(4)在培養基C中加入發酵菌種嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌、雙歧桿菌、得到培養基D;
(5)將培養基D控制發酵溫度在250C，并進行攪伴，發酵45天，得到糊狀發酵產物E;
(6)將糊狀發酵物D噴霧干燥成粉，即得到含益生菌素生物飼料添加劑。
[0009]實施例2
(1)將采收后的蛹蟲草培養基進行分撿，去除已受污染的培養基后，得到培養基A;
(2)取Ikg培養基A先進行粉碎，然后高壓蒸氣滅菌，得到培養基B;
(3)將培養基B粉碎后，放入機械攪拌式發酵罐，加入5kg水，調制成糊狀，得到培養基C；
(4)在培養基C中加入發酵菌種嗜酸乳桿菌、保加利亞乳桿菌、雙歧桿菌、得到培養基D;
(5)將培養基D控制發酵溫度在300C，并進行攪伴，發酵30天，得到糊狀發酵產物E;
(6)將糊狀發酵物D真空干燥成粉，即得到含益生菌素生物飼料添加劑。
【主權項】
1.一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于: (1)將采收后的蛹蟲草培養基進行分撿，去除已受污染的培養基后，得到培養基A; (2)將培養基A先進行粉碎，然后高壓蒸氣滅菌，得到培養基B; (3)將培養基B粉碎后，放入機械攪拌式發酵罐，按重量比1:3?7比例加水，調制成糊狀培養基C; (4)在培養基C中加入發酵菌種，得到培養基D; (5)將培養基D控制發酵溫度在25?30°C之間，并進行攪伴，發酵30?45天，得到糊狀發酵產物E; (6)將糊狀發酵物D干燥成粉，即得到含益生菌素生物飼料添加劑。2.如權利要求1所述的一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述發酵菌種為嗜酸乳桿菌，保加利亞乳桿菌，雙歧桿菌。3.如權利要求1或2所述的一種含益生菌素生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，所述干燥方式為噴霧干燥或真空干燥。
【文檔編號】A23K10/12GK105876157SQ201610302096
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】項坤, 王向軍, 林立業
【申請人】鶴山市中春生物科技有限公司