帶有勻速給料機構的取汁機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及果汁的提取設備，具體涉及一種帶有勻速給料機構的取汁機。
【背景技術】
[0002]果汁的加工工藝一般包括原料、選果、洗滌、破碎、取汁、糖和酸的成分調整、澄清和過濾、去氧、殺菌和裝瓶，其中果汁的取汁是關鍵步驟。在現有果汁的加工中，番茄和柑桔可直接用取汁機來破碎取汁，現有的取汁機的主要結構包括圓筒，位于圓通內的圓筒篩、位于圓筒篩內的螺旋輸送器、位于螺旋輸送器前端的用于破碎的葉片、與螺旋輸送器連接的徑向對稱設置的兩個刮板，其工作原理是:水果，如番茄通過喂料斗喂入圓筒篩內，通過螺旋輸送器輸送，先經過葉片進行破碎，然后通過兩個刮板打成漿，漿液通過圓筒篩的篩網流入出料斗中，皮和仔從圓筒篩的一側排出。上述取汁機存在的問題在于:1.通過喂料斗直接喂料，原料一次進料量大且不均勻，因此在打漿過程中存在一些原料還未被打碎完全出汁，就已從圓筒篩中排出；2.需要先對原料進行破碎，然后再打漿，工作效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種可同時對原料破碎出漿，且可保證進料均勻的帶有勻速給料機構的取汁機。
[0004]本方案中的帶有勻速給料機構的取汁機，包括豎直設置的導料盤，導料盤固定在一水平的轉桿上，導料盤的外緣均布有多個齒形料槽，導料盤的外周設有罩蓋，罩蓋通過其上部設置的進口與輸料管道相通，罩蓋通過其下部設置的出口與下料滑道相通，還包括轉軸和固定設置的打漿筒，所述下料滑道與打漿筒連通，轉軸伸入到打漿筒內，在所述轉軸上沿轉軸的軸向設有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在所述打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，所述的打漿筒的為內外雙層結構，在打漿筒的內壁上開有進液孔，在內壁與外壁之間形成汁液的收集腔。
[0005]本實用新型的工作原理及有益效果如下:喂料時，轉桿帶動導料盤轉動，當導料盤上的齒形料槽正對于輸料管時，位于輸料管中的原料落入齒形料槽中，導料盤繼續轉動，帶有原料的齒形料槽轉到出口處時，原料落入下料滑道中，并通過下料滑道進入到打漿筒內。當相鄰兩齒形料槽之間的部分轉動到輸料管的正下方時，由于端面的阻擋作用，輸料管不落料。由于設置了罩蓋，對原料的側向和徑向均有限位作用，使原料能夠穩定的送料。
[0006]進入打漿筒的原料被輸送到轉軸上的螺旋擠壓葉片上，由于各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，因此在向前輸送的過程中，原料將受到相鄰兩螺旋擠壓葉片的擠壓逐漸變小，在此過程中，原料的汁液將被擠出，并進入到打漿筒內設置的收集腔內收集。
[0007]本方案可進行勻速送料，避免原料一次性送料量過大產生堆積，部分原料無法完全破碎，出漿量少的問題，且可同時進行擠壓破碎和出汁，工作效率更高。
[0008]進一步，在所述下料滑道上設有垂直于下料方向的防滑凸條，防止原料下落過快，造成原料的堆積。
[0009]進一步，所述的仔皮出料孔呈漏斗狀。由于仔皮從轉筒上落下時會由于轉筒的轉動，有一定的慣性，因此下落的位置范圍較大，將仔皮出料口做成漏斗狀，可確保仔皮每次都能落入到出料口的范圍內。
[0010]進一步，為了使轉軸在轉動時更穩定，在打漿筒的內部設有支撐板，支撐板上開有過孔，過孔內設有第一軸承，所述轉軸支撐在第一軸承上。
[0011]進一步，為了在傳送原料過程中，擠壓出更多的漿液，在所述打漿筒的內壁沿打漿筒的軸向設有若干個錯位的打漿齒。
[0012]進一步，在所述轉軸的端部設有限位盤，所述限位盤的端面與支撐板的側面相抵，防止轉軸在轉動時產生軸向竄動。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1實施例中采用的勻速給料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:轉軸1、螺旋擠壓葉片2、外壁3、內壁4、仔皮出料口
5、打漿齒6、支撐板7、限位盤8、輸送管9、離心分離箱1、仔皮出管11、汁液出管12、導料盤
13、輸料管道14、罩蓋15、下料滑道16。
[0017]如附圖1所示:帶有勻速給料機構的取汁機，打漿筒固定設置，打漿筒的左側分別設有勻速給料機構和離心分離箱10。
[0018]打漿筒的為內外雙層結構，在打漿筒的內壁4上開有進液孔，在內壁4與外壁3之間形成汁液的收集腔，在打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口 5，仔皮出料孔呈漏斗狀。收集腔分別與真空栗和輸送管9連通，在輸送管9的端部與一離心分離箱10相連，在離心分離箱10的兩側分別連接有用于輸送仔皮的仔皮出管11，離心分離箱10的下部連接有汁液出管12。在打漿筒的內壁4沿打漿筒的軸向設有若干個錯位的打漿齒6。本實施例中離心分離箱10呈菱形結構，兩個仔皮出管11分別連接在水平的尖端處，汁液出管12連接在下部的尖端處。
[0019]本實施例中轉軸I在動力帶動下可旋轉，轉軸I伸入到打漿筒內，轉軸I為從原料進料端到仔皮出料端直徑逐漸減小的錐度軸。在轉軸I上沿轉軸I的軸向設有螺旋擠壓葉片2，各個螺旋擠壓葉片2的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片2之間的距離逐漸減小。
[0020]本實施例在打漿筒的內部設有支撐板7，支撐板7上開有過孔，過孔內設有第一軸承，轉軸I支撐在第一軸承上。在轉軸I的端部設有限位盤8，限位盤8的端面與支撐板7的側面相抵，防止轉軸I軸向竄動。在轉軸I穿過打漿筒的位置設置有第二軸承，轉軸I支撐在該第二軸承上。
[0021]如附圖2所示的勻速給料機構，包括豎直設置的導料盤13，導料盤13固定在一水平的轉桿上，導料盤13的外緣均布有多個齒形料槽，導料盤13的外周設有罩蓋15，罩蓋15通過其上部設置的進口與輸料管道14相通，罩蓋15通過其下部設置的出口與下料滑道16相通，在下料滑道16上設有垂直于下料方向的防滑凸條。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于，包括豎直設置的導料盤，導料盤固定在一水平的轉桿上，導料盤的外緣均布有多個齒形料槽，導料盤的外周設有罩蓋，罩蓋通過其上部設置的進口與輸料管道相通，罩蓋通過其下部設置的出口與下料滑道相通，還包括轉軸和固定設置的打漿筒，所述下料滑道與打漿筒連通，轉軸伸入到打漿筒內，在所述轉軸上沿轉軸的軸向設有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在所述打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，所述的打漿筒的為內外雙層結構，在打漿筒的內壁上開有進液孔，在內壁與外壁之間形成汁液的收集腔。2.根據權利要求1所述的帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于:在所述下料滑道上設有垂直于下料方向的防滑凸條。3.根據權利要求1所述的帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于:所述的仔皮出料孔呈漏斗狀。4.根據權利要求1所述的帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于:在打漿筒的內部設有支撐板，支撐板上開有過孔，過孔內設有第一軸承，所述轉軸支撐在第一軸承上。5.根據權利要求1所述的帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于:在所述打漿筒的內壁沿打漿筒的軸向設有若干個錯位的打漿齒。6.根據權利要求4所述的帶有勻速給料機構的取汁機，其特征在于:在所述轉軸的端部設有限位盤，所述限位盤的端面與支撐板的側面相抵。
【專利摘要】本專利公開了一種可同時對原料破碎出漿，且可保證進料均勻的帶有勻速給料機構的取汁機，包括導料盤，導料盤固定在轉桿上，導料盤的外緣均布有多個齒形料槽，導料盤的外周設有罩蓋，罩蓋通過其上部設置的進口與輸料管道相通，罩蓋通過其下部設置的出口與下料滑道相通，還包括轉軸和固定設置的打漿筒，所述下料滑道與打漿筒連通，轉軸伸入到打漿筒內，在所述轉軸上沿轉軸的軸向設有螺旋擠壓葉片，各個螺旋擠壓葉片的尺寸從原料輸送端向仔皮出料端逐漸減小，且相鄰螺旋擠壓葉片之間的距離逐漸減小，在打漿筒仔皮出料端的下部開有仔皮出料口，打漿筒的為內外雙層結構，在打漿筒的內壁上開有進液孔，在內壁與外壁之間形成汁液的收集腔。
【IPC分類】A23N1/00
【公開號】CN205305938
【申請號】CN201520938759
【發明人】劉行
【申請人】重慶龍悅食品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月23日