專利名稱：卷煙生產貯存柜多通道進出料的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及卷煙生產中的物料輸送方法及設備，尤其是制葉、制絲線用貯存柜多通道進出料的方法及設備。
背景技術：
現有技術中卷煙生產貯存柜有兩種，一為對頂柜，一為單柜。它們多成列排布，每個柜底設置有一出料口，單柜的出料口按常規設置在柜底一側，對頂柜的出料口一般設置在兩對頂柜相接的一側，出料皮帶設置在此一列出料口之下，運往同一生產線；柜頂的進料行車也是一臺，它分別給此一列柜進料；此一生產模式亦為現有技術的生產模式，本發明人稱其為單進單出式。它所存在的缺陷是生產的靈活性受到很大的限制，上述的貯存柜一般存量為1萬公斤，也有更大或較小的貯存柜，由于單進單出，只能為一生產線供料，其它生產線需要供料只能消極等待，使大量的生產資源處于閑置狀態。而且，現實情況是市場對生產品種的需求越來越大，常常是多個品種需要同時進行生產，以往的單進單出的方式已不能滿足生產的需要。還有，當一臺生產設備需要檢修時，其它配套的設備也只能同時處于閑置狀態，造成了極大的浪費。
發明內容
針對現有技術的上述不足，本發明的目的是提供一種多通道進出料的方法及其設備，它能充分利用生產資源，能靈活組織多品種的生產，并能保證設備的常規檢修和生產兩不誤。
本發明的目的是這樣實現的現有技術中的卷煙生產貯存柜進出料的方法是單進單出的，將多個貯存柜平行排列，用一上料皮帶將物料轉運到一進料行車內，進料行車將物料輸送到各貯存柜頂上的柜內行車上，柜內行車將承接的物料散布在貯存柜的底帶上，貯存柜底設置有一出料口，承接于此出料口下的一出料皮帶將此物料輸送到一生產線上。而本發明的方法是多進多出的本發明的方法采用至少兩臺行車為貯存柜進料，上述進料行車同時或分別將物料直接散布在各貯存柜內，或通過貯內行車將物料散布在各貯存柜內；貯存柜底部的輸送底帶采用可正反轉的雙向輸送方式；每個貯存柜的底部均設置有至少兩個出料口，多個平行排列的貯存柜的出料口組成至少兩個出料口的行列，在每個出料口的行列下設置的出料皮帶將其承接的從出料口落下的物料輸送到各自不同的生產線上。
本卷煙生產貯存柜多通道進出料的設備和現有技術中的設備相同的有含有多個平行排列的貯存柜，貯存柜底面設置有出料口，上料皮帶與進料行車相連接，進料行車設置在貯存柜頂的柜內行車之上，出料皮帶承接于各出料口下，其特別之處在于每個貯存柜底面設置有至少兩個出料口，每個貯存柜底面設置有一至多個雙向輸送的底帶，多個平行排列的貯存柜底帶前后設置的至少兩個出料口組成至少兩個出料口的行列，至少兩條出料皮帶承接于上述出料口的行列之下；貯存柜頂上設置有至少兩個進料行車，與進料行車相連的上料皮帶也至少為兩條。
采用本發明的方法和設備，其中所述的貯存柜是單柜、對頂柜或多段柜。可采用現有的對頂柜和單柜進行改進，為取得最好的技術效果可采用本發明的多段柜，多段柜的底部設置有至少兩臺雙向輸送的底帶，在每條底帶的前后均設置有出料口。所述的貯存柜的頂部可設置或不設置柜內行車。
本發明的方法采用多行車進料，貯存柜多出料口出料，多出料皮帶輸送，使生產的靈活性大大提高，日常生產計劃的可調節性增強，并能極大地節約生產資源。采用本方法可借用現有技術中的大量設備，僅增加行車、上料皮帶、及出料皮帶等常規設備，花錢不多卻能給生產調度帶來極大的靈活性，使整個生產線由消極被動變為主動靈活，能適應現代社會多品種的需求，為企業創造顯著的經濟效益。
附圖1為本發明的一實施例設備平面布置結構示意圖；附圖2為本發明的另一實施例設備平面布置結構示意圖；附圖3為本發明的多段柜結構示意圖。
附圖中標記分述如下1——出料皮帶；2——貯存柜；3——進料行車；4——柜內行車；5——底帶；6——行車上料皮帶；7——出料口；8——底帶。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1所示的實施例為雙進三出的方法和設備。貯存柜在圖中有3個(它還可以有更多個，在此只以3個來表示一列貯存柜)，圖中分別將其命名為1#、2#、3#柜，它們排列成一排。在現有技術中這一列貯存柜2的每個柜底均只設置有一個出料口7，若為單柜出料口7一般設置在柜底的一側，一列柜的出料口設置在同一側，出料皮帶1即設置在此一列出料口之下。現有技術中的對頂柜2的出料口7一般設置在對頂柜2相鄰接的一側即中部。附圖1中實施例采用對頂柜，在圖示中的1#、2#、3#柜顯示中間有兩個相鄰的出料口7(在本發明中可將此兩個相鄰的出料可合為一個)，圖1中顯示本發明的1#、2#、3#柜的左右兩側還設置有出料口7。在1#、2#、3#柜的下面除了中間的一列出料口7之外，在柜底的左右兩側也各有一列出料口，在一列貯存柜2下共形成3列出料口，3條出料皮帶1(圖示中為左、中、右)分別設置在此3列出料口7之下。圖1中虛線所示為設置于貯存柜2頂部的柜內行車4之上的上料行車3，和與上料行車3(圖中為A、B兩行車)相連接的上料皮帶6(圖中為A上、B上兩條上料皮帶，圖中設置有柜內行車4，也可以不設置柜內行車)。附圖2所示為采用單柜的實施例，在此例中我們稱其為雙進雙出，其它均與上例同。附圖3為本發明的多段柜，它在同一貯存柜2內采用多條底帶8，由于本發明的底帶8是可以雙向輸送的，也就是說它是可以正轉和反轉的，在底帶8的前后均可設置出料口7，圖中顯示為三條底帶8，在其前后共組成四個出料口7。
視生產的需要不同，本發明的工作過程可以有多種多樣，現僅以假定的生產情況來簡述之。例如，當需要同時生產兩個不同品種時，可以將附圖1中的1#柜的中間出料口打開，從中間出料皮帶1將物料輸送到一生產線上，而將2#、3#柜的兩側出料口打開，從左右兩根出料皮帶1將物料輸送到另一生產線上。當需要同時生產三個不同的品種時，也可以將1#柜左側的出料口7打開，將物料經左側出料皮帶1輸送到一生產線上；2#柜中間的兩出料口7(或合并的一出料口7)打開，將物料經中間出料皮帶1輸送到另一生產線上；3#柜右側的出料口7打開，將物料經右側出料皮帶1輸送到又一生產線上。每個貯存柜2底部有底帶5可正反轉地將物料運往到出料口7，本附圖1所示的柜底設置有三列出料口7，底帶5依所需的出料方向不同而將物料輸送到該出料口7，使其落到其下設置的出料皮帶1上(左、中、右三根皮帶機上)，出料皮帶1再將它們輸往不同的生產線上。在貯存柜2頂部設置有柜內行車4(圖示中有，也可以不設置柜內行車4，由上料行車直接對貯存柜進料)，它承接行車3所轉送來的物料，將其均勻地散布在貯存柜2內。例如，當行車A為3#貯存柜進料時，行車B可同時為2#貯存柜進料。當一臺行車在檢修時，另一臺行車仍可對1#、2#、3#貯存柜分別進料，生產仍可以繼續正常進行。附圖2所示的工作過程與附圖1類似，不再單獨敘述。當不同品種的產品的原料不同時，采用多段柜時，用本發明的方法和設備將更為簡便，更為靈活，也將取得更好的技術效果。
權利要求
1.一種卷煙生產貯存柜多通道進出料的方法，其特征在于采用至少兩臺行車(3)為貯存柜(2)進料，上述進料行車(3)同時或分別將物料直接散布在各貯存柜(2)內，或通過貯內行車(4)將物料散布在各貯存柜(2)內；貯存柜(2)底部的輸送底帶(8)采用可正反轉的雙向輸送方式；每個貯存柜(2)的底部均設置有至少兩個出料口(7)，多個平行排列的貯存柜(2)的出料口(7)組成至少兩個出料口的行列，在每個出料口的行列下設置的出料皮帶(1)將其承接的從出料口(7)落下的物料輸送到各自不同的生產線上。
2.一種卷煙生產貯存柜多通道進出料的設備，含有多個平行排列的貯存柜，貯存柜底面設置有出料口，上料皮帶與進料行車相連接，進料行車設置在貯存柜頂之上，出料皮帶承接于各出料口下，其特征在于每個貯存柜(2)底面設置有至少兩個出料口(7)，每個貯存柜(2)底面設置有一至多個雙向輸送的底帶(8)，多個平行排列的貯存柜(2)底帶(8)前后設置的至少兩個出料口(7)組成至少兩個出料口的行列，至少兩條出料皮帶(1)承接于上述出料口(7)的行列之下；貯存柜(2)頂上設置有至少兩個進料行車(3)，與進料行車(3)相連的上料皮帶(6)也至少為兩條。
3.根據權利要求2所述的設備，其特征在于所述的貯存柜(2)是單柜、對頂柜或多段柜。
4.根據權利要求2或3所述的設備，其特征在于所述的多段柜底部設置有至少兩臺雙向輸送的底帶(8)，在每條底帶(8)的前后均設置有出料口(7)。
5.根據權利要求2所述的設備，其特征在于所述的貯存柜(2)的頂部設置或不設置柜內行車(4)。
全文摘要
本發明公開了一種卷煙生產貯存柜多通道進出料的方法和設備。涉及卷煙生產中的物料輸送方法及設備，尤其是制葉、制絲線用貯存柜多通道進出料的方法及設備。本發明采用至少兩臺行車為貯存柜進料；貯存柜底部的輸送底帶采用可正反轉的雙向輸送方式；每個貯存柜的底部均設置有至少兩個出料口，每個貯存柜底面設置有一至多個雙向輸送的底帶，至少兩條出料皮帶承接于上述出料口的行列之下，將物料輸送到各自不同的生產線上；本發明使生產的靈活性大大提高，生產計劃調節性增強，極大地節約生產資源。給生產調度帶來極大的靈活性，使整個生產線變為主動靈活，能適應現代社會多品種的需求，為企業創造顯著的經濟效益。
文檔編號A24B3/00GK1864560SQ20051001875
公開日2006年11月22日 申請日期2005年5月20日 優先權日2005年5月20日
發明者陳慧斌, 尤長虹, 李明濤, 張風光, 張楚安 申請人:武漢煙草(集團)有限公司