專利名稱：煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙草切絲機排鏈驅動裝置，特別涉及一種煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置。
背景技術：
煙草切絲機排鏈驅動裝置是通過驅動排鏈主動軸帶動上、下排鏈運動輸送并擠壓煙葉或煙梗，使其逐步形成結構緊密的“煙餅”輸送至刀門處完成切絲過程，其傳動物料的精度和平穩關系到切絲質量的好壞。目前煙草切絲機排鏈主動軸使用的驅動裝置為一個動力源驅動下排鏈主動軸，上排鏈主動軸通過套筒滾子鏈條與下排鏈主動軸連動，該裝置不能對上、下排鏈運轉速度分別控制，造成上排鏈在上、下浮動過程中發生的速度變化無法控制，且一級傳動軸受力較大，傳動系統機件易損壞。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，該裝置可分別控制上、下排鏈運轉速度，運行安全可靠，結構簡單緊湊。
本實用新型的技術方案為上、下排鏈主動軸上分別設有獨立驅動源。驅動源直接或通過傳動帶和傳動輪分別與上、下排鏈主動軸傳動連接。兩個驅動源為電動、氣動或液動輸出裝置。傳感器將上排鏈浮動產生的刀門上、下運動或排鏈轉動的信號量經電控系統將控制信號傳遞至上排鏈驅動源，使之提供上排鏈速度變化補償量，保證上排鏈運轉速度恒定和平穩，達到分別控制上、下排鏈運轉速度，實現上、下排鏈獨立驅動的目的。
本實用新型的有益效果是分別控制上、下排鏈運轉速度并根據上排鏈的浮動自動進行速度補償，使上排鏈的輸送速度保持恒定，省去上、下排鏈主動軸聯動系統中間的傳動環節，使排鏈驅動結構變得更為簡單、受力更為合理，進一步提高切絲質量。
圖1為實施例1的結構示意簡圖圖2為實施例2的結構示意簡圖圖3、4為實施例3的結構圖具體實施方式
實施例1如圖1所示，驅動源均為電機，也可采用氣動或液動輸出裝置。上排鏈電機(12)和下排鏈電機(13)分別固連于機座(11)上，下排鏈電機傳動連接鏈輪(1)，鏈輪通過鏈條(2)與下排鏈主動軸(4)傳動連接，帶動下排鏈(3)運行，上排鏈電機通過鏈條(2)與雙聯鏈輪(10)及鏈條與上排鏈主動軸(9)傳動連接，帶動上排鏈(6)運轉，同時連接在刀門(5)上的傳感器(7)將上排鏈浮動產生的上、下運動信號量經電控系統(8)將控制信號傳遞至上排鏈電機，使之提供上排鏈速度變化補償量，保證上排鏈運轉速度恒定和平穩。
實施例2如圖2所示，其結構連接與實施例1相同，區別為傳感器連接在雙聯鏈輪(10)上，上排鏈浮動產生的轉動信號量經電控系統將控制信號傳遞至上排鏈電機，使之提供上排鏈速度變化補償量，保證上排鏈運轉速度恒定和平穩。
實施例3如圖3、4所示，下排鏈電機(13)和上排鏈電機(12)置于機架(14)框內，下排鏈電機與下排鏈主動軸(4)直連帶動下排鏈(3)運轉，上排鏈電機與上排鏈主動軸(9)直連帶動上排鏈(6)運轉，實現上、下排鏈獨立驅動。
以上實施例僅為了對本實用新型作進一步說明，而本實用新型的范圍不受所舉實施例的局限。
權利要求1.一種煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，其特征在于上排鏈主動軸(9)和下排鏈主動軸(4)上分別設有獨立驅動源(12)、(13)，驅動源與傳動鏈上設有傳感器(7)及電控系統(8)。
2.根據權利要求1所述的煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，其特征在于固連于機座(11)上的驅動源直接或通過傳動輪(1)和傳動帶(2)分別與上、下排鏈主動軸傳動連接。
3.根據權利要求2所述的煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，其特征在于，傳動輪(1)為鏈輪或同步帶輪，傳動帶(2)為鏈條或同步帶。
4.根據權利要求1所述的煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，其特征在于所述的驅動源為電動、氣動或液動輸出裝置。
專利摘要一種煙草切絲機上、下排鏈獨立驅動裝置，其特征在于上排鏈主動軸(9)和下排鏈主動軸(4)上分別設有獨立驅動源(12)、(13)，驅動源與傳動鏈上設有傳感器(7)及電控系統(8)。本實用新型的有益效果是分別控制上、下排鏈運轉速度并根據上排鏈的浮動自動進行速度補償，使上排鏈的輸送速度保持恒定，省去上、下排鏈主動軸聯動系統中間的傳動環節，使排鏈驅動結構變得更為簡單、受力更為合理，進一步提高切絲質量。
文檔編號A24B7/00GK2798617SQ200520022540
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月24日 優先權日2005年6月24日
發明者郭飚, 李潤春, 劉志翎, 張立志 申請人:昆明煙機集團二機有限公司