專利名稱：用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈進行監測的裝置和方法
技術領域：
本發明涉及一種用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈進行監測的裝置，所述裝置包括連續運轉的輸送鏈，其中所述輸送鏈由單個的由塑料制成的鏈元件組成并且圍繞多個轉向輥和至少一個驅動輪引導；以及用于所述輸送鏈的張緊裝置，其中所述張緊裝置包括用于將張緊力F施加到所述輸送鏈中的張緊件。此外本發明還涉及一種用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈進行監測的方法，其中由多個由塑料制成的鏈元件組成的所述輸送鏈圍繞多個轉向輥和至少一個驅動輪引導并且連續運轉，以及借助張緊裝置利用張緊力F張緊。
背景技術：
由塑料制成的輸送鏈應用在煙草加工工業的領域中，以便分開地或優選為橫軸向、多層地在物料流中運輸和/或存儲桿狀制品、例如香煙或過濾嘴棒。通常，這種輸送鏈是根據“First in-First Out”(FiFo存儲器(先進先出存儲器))原理工作的存儲器的組成部分。相應的存儲器例如由EP I 445 218 BI已知。然而這種輸送鏈也應用在無存儲功能的傳輸裝置中。輸送鏈借助于張緊裝置以張緊力F來張緊，以便確保可靠地運輸制品并且可以補償由于通過商品的高負荷而產生的下垂。單個的鏈元件通過銷彼此以鉸接的方式相連接。輸送鏈本身設計成連續的并且帶形地圍繞轉向輥和/或驅動輪進行引導。此外，輸送鏈可以在一個平面或多個重疊布置的平面內中引導。由于多層地放置在輸送鏈上的制品數量多，因此所述的輸送鏈具有高負載。這意味著，較大的力不僅沿傳輸方向而且也垂直于傳輸方向作用到輸送鏈上。作用到輸送鏈上的負載仍以下述方式提高即，這種輸送鏈例如在FiFo存儲器中運行通過多個平面。換而言之，輸送鏈具有大于IOOm的長度，由此這種輸送鏈的自重作為附加的負載是非常高的。除了長度大以外一這需要輸送鏈的非常高的張緊力，在輸送鏈滿載時，由此還提高了輸送鏈的可能的負載。由于塑料鏈元件或整個輸送鏈的彈性并且特別塑性變形，以及由于在鏈元件的接頭中的磨損，使輸送鏈延長。換而言之，隨著運行時間的增加，由于輸送鏈的連續負載和/或材料特性，而使輸送鏈出現長度變化。在此，長度變化是用于輸送鏈的操作安全的運行的標準。特別是，隨著鏈元件或整個輸送鏈的塑性變形、即持久的延伸和鏈接頭的磨損，輸送鏈的節距被改變，這一點導致輸送鏈被磨損。如果長度變化超過了臨界閾值，則不能再確保操作安全地運行。甚至可能導致的是，輸送鏈無預警地斷裂。為了降低這種風險，此前由操作者可選地對輸送鏈進行監測，并且以均勻的間隔、即以確定的維修時間間隔預先地或者部分地或者完全地更換輸送鏈。通過經驗值獲得維修時間間隔，然而這導致了部分仍確保操作安全地運行的輸送鏈被更換，和/或在原本的維修時間間隔之前由于部分較大的突然的長度變化而使輸送鏈斷裂。換句話說，此前的監測一方面不精確并且另一方面不可靠。發明內容
因此本發明的目的在于，實現一種裝置，借助該裝置來優化對輸送鏈的監測，并且因此對操作安全性進行優化。此外所述目的還在于，提出一種相應的方法。所述目的通過開頭所述類型的裝置以下述方式來實現即，所述裝置此外還包括測量裝置，借助所述測量裝置能自動地測得所述輸送鏈在恒定的且確定的張緊力F時的長度變化。因此監測裝置通過輸送鏈本身和測量裝置構成。換句話說，輸送鏈與測量裝置一起用于單獨確定維修時間間隔。通過測得輸送鏈的、由輸送鏈的長度變化產生的持久的延伸，可以首次在一定程度上以在線的方式測得并評估輸送鏈的延長，作為用于輸送鏈的操作安全的運轉的標準。換句話說，在長度達到臨界值、例如閾值>5%的延伸時，可選擇地警告和/或要求操作者對該輸送鏈或其部件進行更換。本發明因此允許自動顯示高負載的輸送鏈的維修時間間隔。這意味著，實際上僅在下述情況下才必須更換輸送鏈或其部件磨損如此大，使得不能再確保操作安全地運轉。本發明的適合的改進方案的特征在于，所述張緊件設計成電動張緊缸，并且所述鏈元件借助鏈銷彼此以鉸接的方式相連接，所述鏈銷由鋼制成并且所述鏈銷的距離定義了鏈距。(Kettenteilung)。通過作為張緊件的電動張緊缸，在任何時候都存在下述可能性在輸送鏈內部的張緊力可選擇地保持恒定，或者單獨并且可控地進行改變。由此支持借助測量裝置對長度變化進行測定。有利地，所述測量裝置包括用于顯示維修指示的顯示器件和/或用于對所述張緊力F進行測定的力測量傳感器。顯示器件使得對輸送鏈的監測變得簡單，因為向操作者明確地提供了用于實施對輸送鏈進行必要的維修或用于更換輸送鏈的至少一部分的標記(Zeichen)。通過附加的力測量傳感器，可以在任何時候精確地測得輸送鏈的實際張緊力F，這提高了測量傳感器的有效性和測量結果的可比性。換句話說，改進了測量傳感器的或由其得出的測量結果的可靠性和精確度。本發明的一種特別優選的實施方式的特征在于，所述測量裝置包括至少一個在所述輸送鏈中的基準鏈元件、至少兩個傳感器以及一控制器件，其中一傳感器被設計用于借助所述基準鏈元件來識別所述輸送鏈的整個轉動并且布置在所述輸送鏈的區域中，并且所述另一個傳感器被設計用于識別所述張緊裝置的張緊路徑Ssp并且布置在所述張緊裝置的區域中，并且所述控制器件被設計用于確定輸送鏈的初始長度Sf以及用于借助在所述張緊力F時的所述張緊路徑Ssp和初始長度Sf來計算所述輸送鏈的長度變化。通過測量裝置能以簡單且可靠的方式來確定輸送鏈的長度變化。基準鏈元件被第一傳感器識別。在輸送鏈的整個轉動中在兩個傳感器信號之間，對具有已知齒數的驅動輪的轉數進行計數。由輸送鏈的(初始)節距、驅動輪的齒數以及驅動輪的轉數來確定輸送鏈的初始長度SF。利用這種實施方式也可以確定鏈元件的數量。在測量時間間隔之后(在輸送鏈的一次或多次整個轉動之后)讀出張緊路徑Ssp和張緊力F。由張緊路徑Ssp和初始長度Sf，通過控制器件計算出輸送鏈在張緊力F時的長度變化。換句話說，通過一方面張緊裝置在恒定的張緊力F時的位置且另一方面鏈元件的數量計算出輸送鏈在確定的負載的情況下按百分比的延伸。本發明的另一種實施方式的特征在于，所述測量裝置包括兩個傳感器以及一控制器件，其中所述兩個傳感器彼此以距離A布置在所述輸送鏈的區域中，所述距離以下述方式與鏈距的一倍或多倍距離相應即，在所述鏈元件的長度變化為O %時，所述兩個傳感器的信號在值At = O時精確地疊加，并且在所述鏈元件的長度變化大于O %時彼此錯開了值Λ t古O，并且所述控制器件被設計用于借助在所述張緊力F時的值Λ t和所述輸送鏈傳送速度來計算所述輸送鏈相對于距離A的長度變化。利用這種實施方式，通過下述方式來確定輸送鏈的節距即，由兩個傳感器識別出鏈銷(Kettenbolzen)。代替鏈銷，當然也可以借助鏈元件的前行的邊棱或在鏈元件上的其它的參考標記來識別或測得輸送鏈的節距。只要輸送鏈的長度沒有變化，兩個信號就彼此疊加，因為輸送鏈的節距與傳感器的距離相應。但通過輸送鏈的長度變化也改變其節距。具體地，例如鏈銷的距離變化，從而兩個傳感器的信號在形成Λ t的情況下以時間錯開的方式實現。然后由一方面已知的輸送鏈的速度和另一方面Λ t計算出長度變化對于距離A的實際值。所述目的還通過具有開頭所述步驟的方法以下述方式來實現S卩，利用測量裝置自動地測定所述輸送鏈在恒定的且確定的張緊力F時的長度變化，在所述輸送鏈運行期間以在線方式對長度變化進行測定。由此得出的優點已經詳細地結合裝置進行了描述，所以為了避免重復請參考相應的段落。
本發明的其它適合的和/或有利的特征和改進方案由從屬權利要求和說明書得出。根據附圖詳細闡述了特別優選的實施方式以及方法原理。圖中示出
圖I示出了煙草加工工業的存儲裝置的透視圖，其具有用于測定輸送鏈的長度變化的測量裝置，
圖2示出了根據圖I的存儲裝置的局部，即在第一實施方式中輸送鏈的驅動輪的區域， 圖3示出了根據圖I的存儲裝置的局部，即張緊裝置的區域，
圖4示出了測量裝置的示意圖，
圖5示出了用于描述在測量裝置的第一實施方式中驅動輪在兩個信號S之間的轉數的圖表，
圖6示出了用于描述張緊路徑Ssp的圖表，
圖7示出了根據圖I的存儲裝置的局部，即在第二實施方式中輸送鏈的驅動輪的區域， 圖8示出了用于描述在第二實施方式中在兩個信號S之間信號曲線走向的圖表，
圖9示出了用于描述在新鏈中增量數量的圖表，和 圖10示出了用于描述在已延伸的鏈中增量數量的圖形。
具體實施例方式在附圖中示出的實施方式用于測量在煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置中的、由塑料制成的輸送鏈的長度變化。盡管以下的說明適應于塑料鏈，但是根據本發明的方法原理也可以應用在使用例如鋼鏈或鋁鏈的裝置中。為了更好地理解本發明，借助圖I說明了根據本發明的裝置10的一種優選的應用，即所謂的FiFo存儲器，其中本發明并不限于在FiFo存儲器中的應用。在圖I中示出了裝置10、存儲裝置11 (以下也稱為存儲器)，其用于傳送和存儲棒狀制品、例如香煙。存儲器11包括連續運轉的輸送鏈12。輸送鏈12包括單個的、由塑料制 成的鏈元件13。鏈元件13彼此鉸接連接以構成輸送鏈12。通常，鏈元件13通過鏈銷14彼此連接。但同樣可以例如通過銷釘、掛鉤或其它適合的連接件來實現鏈元件13的其它連接(方式)。輸送鏈12本身圍繞多個轉向棍和至少一個驅動輪16來引導。驅動輪16是具有已知齒數的齒輪。此外存儲裝置11包括用于輸送鏈12的張緊裝置17。張緊裝置17具有用于將張緊力F施加到輸送鏈12中的張緊件18。如上所述，存儲裝置10僅被示例性地說明，并且可以通過具有連續運轉的輸送鏈12的簡單的傳輸裝置、存儲器件或輸送單元來代替。根據本發明，裝置10還包括測量裝置19，借助該測量裝置能測出輸送鏈12在恒定并且確定的張緊力F的情況下的長度變化。換句話說，與輸送鏈12作用連接的測量裝置19能測得輸送鏈12的長度變化。測量裝置19可以如下面詳細描述的那樣采用不同的實施方式。以下說明的特征和實施方式可以本身進行考慮或以彼此組合的方式進一步形成上述實施方式。張緊件18可選地設計為電動張緊缸(Elektrospannzylinder)。因此,對張緊力F 進行的受控和被監控的調節確保了例如參考測量。鏈元件13借助于鏈銷14彼此鉸接。優選地，鏈銷14由鋼制成。當然也可以使用其它的材料、例如塑料來制造鏈銷14。兩個鏈銷14的距離A定義了輸送鏈12的節距或者說部段間距(Teilung)。其它的參考特征、例如分別前行的邊棱和鏈元件13的距離或在鏈元件13之間的“空隙”同樣可以定義輸送鏈12的節距。除了這種選擇，即例如可以借助電動張緊缸的電流實際值來讀出張緊裝置17中的張緊力F，還存在下述可能性在張緊裝置17的區域中布置至少一個力測量傳感器，借助該力測量傳感器可以測得并指明張緊力F。例如從圖4獲悉，測量裝置19基本上包括兩個傳感器20、21，這兩個傳感器可選地在中心連接到控制器件22上或連接到控制器件22的非中心的外圍設備23上。傳感器20、21可以是模擬或數字的傳感器。與測量裝置19的實施方式相關地，其中進一步在下面描述不同的實施方式，能有選擇地優選將數字傳感器20和模擬傳感器21用作第一傳感器對，或將兩個數字傳感器20、21用作第二傳感器對。可選擇地，測量裝置19也包括與控制器件22相連接的顯示器件24。在特別是根據圖2和3的一種優選的實施方式中，測量裝置19包括至少一個在輸送鏈12中的基準鏈元件25、至少兩個傳感器20、21以及控制器件22。基準鏈元件25例如可以是單色的鏈元件13,或是具有與讀取觸點(Lesekontakt)組合的磁性鏈銷的鏈元件
13。同樣可以使用其它的基準鏈元件25。傳感器20之一被設計用于借助基準鏈元件25來識別輸送鏈12的整個循環并且設置在輸送鏈12的區域中。優選數字的傳感器20識別出基準鏈元件25。在該傳感器20的第二信號期間，輸送鏈12整個循環一次。另一個傳感器21優選是模擬傳感器21，并且被設計用于識別張緊裝置17的張緊路徑Ssp。傳感器21布置在張緊裝置17的區域中，并且可選地是張緊件18的集成的組成部分。控制器件22和/或其非中心的外圍設備23被設計用于確定輸送鏈12的初始長度SF，以及被設計用于借助在張緊力F時的張緊路徑Ssp和初始長度Sf計算出輸送鏈12的長度變化。初始長度Sf也可以作為數值以參數的形式存儲在控制器件22的存儲器中。在特別是根據圖7的另一種優選的實施方式中，測量裝置19同樣包括兩個傳感器20、21，然而這兩個傳感器優選設計為兩個數字傳感器。兩個傳感器20、21彼此以固定的距離A布置在輸送鏈12的區域中，該距離相應于鏈節距的一倍或多倍距離。這意味著，傳感器20、21的信號正好在下述初始情況中疊加即在該初始情況下輸送鏈12還沒有伸長。一方面由于在傳感器20、21之間的相同距離并且另一方面由于例如輸送鏈12的相鄰的鏈銷14，同時觸發信號，從而在信號之間存在時間差Λ t=0。隨著輸送鏈12逐漸增加的延長，在鏈銷14之間的距離改變，從而時間錯開地或者說延時地(zeitversetzt)以Λ t古O來觸發信號。信號通過下述方式彼此推遲即鏈銷14的距離變大，而在傳感器20、21之間的距離A固定不變。此外，測量裝置19包括控制器件22，該控制器件被設計用于借助在該張緊力F時的值Λ t和輸送鏈12的傳送速度來計算輸送鏈12相對于距離A的長度變化。根據圖7和圖9和圖10描述了本發明的另一種實施方式。輸送鏈12的鏈元件13例如通過標記用作基準鏈元件25。基準鏈元件25是測量裝置19的組成部分，此外該測量裝置包括兩個傳感器20、21以及一控制器件22。兩個傳感器20、21以固定的距離A彼此布置，更確切地說布置在輸送鏈12的驅動輪16的區域中。驅動輪16可以布置在存儲裝置11的入口區域或出口區域中。在根據圖7的實例中，兩個傳感器20、21布置在出口區域中，其中傳感器20、21在輸送鏈12的運行方向上位于驅動輪16之前、也就是在輸送鏈12的牽引側(Zugseite)上，因為在該區域中出現了輸送鏈12的最大的延伸。當然，傳感器20,21也可以放置在輸送鏈12的其它區域上。此外，測量裝置19可選地具有增量式編碼器(Inkrementalgeber)，其作為用于驅動輪16的驅動裝置的組成部分，從而在驅動輪16每次旋轉時可以給出增量的確定數量，并且能通過控制器件22進行計數且通過顯示器件24示出。下面借助附圖詳細闡述根據本發明的測量流程的方法原理
在用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈12進行監測的方法中，輸送鏈12圍繞多個轉向輥15和至少一個驅動輪16引導。連續運轉的輸送鏈12借助張緊裝置17以張緊力F來張緊。根據本發明，自動地利用測量裝置19測出在輸送鏈12的恒定的且確定的張緊力F時輸送鏈12的長度變化，其中在輸送鏈12運行期間以在線方式對長度變化進行測定。由于長度變化、特別是持久的延伸是用于輸送鏈12的磨損特性的標準，因此測量結果可以被用于確定必要的維修時間間隔。換句話說，利用該測量結果可以確定并指明更換輸送鏈12或其部件的時刻。可以改變對長度變化進行測量的方式和方法。下面描述了優選的測量方法。在根據圖2和圖3的實施方式中，借助于位置固定的傳感器20對輸送鏈12或更準確地是基準鏈元件25進行識別。基準鏈元件25例如可以是單色的鏈元件13，該鏈元件借助色彩傳感器進行識別。在傳感器20的時刻Ttl和T1時的兩個信號S之間、例如在輸送鏈12的整個轉動U時對驅動輪16的轉數進行計數，驅動輪的輪齒數量是已知的(例如參見圖5)。由驅動輪16的轉數和傳感器20的時刻Ttl和T1時的兩個信號S得出鏈元件13的總數。在時刻T1、即指明輸送鏈12整個轉動U的第二傳感器信號處，選擇地讀出或通過傳感器測得和指明輸送鏈12的張緊路徑Ssp(例如參見圖6)和張緊力F。為了測定輸送鏈12的張緊路徑Ssp設置了第二傳感器21。張緊力F例如可以由電動張緊缸的電流實際值讀出或通過附加的力測量傳感器測得和指明。借助張緊裝置17在恒定的張緊力F時的位置、即張緊路徑Ssp和鏈元件13的數量，在確定的負載的情況下計算出輸送鏈12按百分比的延伸。 還存在下述可能性初始長度Sf、即輸送鏈12的通過計算算出的長度由驅動輪16的齒數、驅動輪16在輸送鏈12的整個轉動U時的轉數、以及輸送鏈12的初始節距、即還未磨損的輸送鏈12的原始節距來確定。在時刻T1、即指明輸送鏈12整個轉動U的第二傳感器信號處，選擇地讀出或通過傳感器如上面所述的那樣指明輸送鏈12的張緊路徑Ssp和張緊力F。由輸送鏈12的張緊路徑Ssp和初始長度Sf計算出輸送鏈12在張緊力F時的延長。該計算能借助控制器件22或者還通過機器控制裝置、例如存儲器11的來實現。在根據圖7的實施方式中，輸送鏈12的鏈銷14由傳感器20、21來識別。替代鏈銷14，傳感器20、21還可以識別鏈元件13的各前行的邊棱、輸送鏈12中的“空隙”或其它參考標記。優選地，鏈銷14或其它參考標記以傳感器20、21的確定的距離A直接在驅動輪16之前查詢(abfragen)。由于傳感器20、21的距離A是固定的和已知的，并且精確地與輸送鏈12的初始節距、即還未磨損的輸送鏈12的原始節距相應，所以信號S在開始時、即在時刻Ttl精確地疊加。換句話說，時間差At等于零，在這時兩個信號S被觸發。在輸送鏈12延長時，形成Λ t古O。如從圖8中示出獲悉，At逐漸增大。換句話說，傳感器20、21的兩個信號在時刻T1彼此錯開，這與輸送鏈12的長度變化意義相同。因為傳感器20、21的距離A固定不變，因此必須通過鏈銷14的或其它的參考標記的距離改變來引起信號錯開。 由輸送鏈12的已知的傳送速度以及Λ t來計算輸送鏈12對于距離A的延長的實際值。還存在下述可能性通過驅動馬達或驅動輪16的角度、傳感器20、21的兩個信號S以及傳感器20、21的距離A求得鏈元件13在確定的張緊力F時按百分比的延伸。替代地，鏈元件13按百分比的延伸還可以通過驅動馬達或驅動輪16的旋轉、傳感器20、21的兩個信號S以及信號S的頻率求得。在根據圖7、圖9和圖10的實施方式中，對在兩個傳感器20、21之間的輸送鏈12的增量的數量和/或鏈元件13進行計數。優選地，沿輸送鏈12的傳輸方向T前面的傳感器21識別出基準鏈元件25。通過該信號在控制器件22的程序中標注了第一標記Ml。在標注標記Ml的時間內，可選擇地對鏈元件13和/或優選地對驅動輪16的驅動裝置的增量進行計數。只要基準鏈元件25到達了沿傳輸方向T后面的傳感器20，則標記Ml復位，由此也結束了對鏈元件13和/或增量的計數。對于在兩個傳感器20、21之間的測量時間段或測量路徑，對計數器狀態進行評估、指明并將其再次設置為零。如果示出的增量的數量小于預先給定的極限值，則產生通知“必須更換存儲鏈”。優選地，對驅動輪16的驅動裝置的增量式編碼器進行評估。由驅動輪16每轉的增量的數量N1、驅動裝置相對于驅動輪16的傳動比U1、驅動輪16的齒的數量Nz以及驅動輪16的節距Dz計算出傳動比因數U(每mm的增量)，即U=U1 x N1ZNz xDz。通過公式K= Dzx Nz計算出輸送鏈12在系統中對于驅動輪16每轉的長度K。對于新的、尚未延伸的輸送鏈12來說，例如對于具有X個鏈元件13的參考長度X得出增量-數量Ip對于舊的、已延伸的輸送鏈12而言，在鏈元件13的數量較小(小于X)時得出該鏈長度X。由于鏈元件13的數量較小，增量的數量I2也小于I:。換句話說，在舊的、已延伸的輸送鏈12的鏈元件13的數量相同時，得出相對于參考長度X更大的鏈長度Y。可以預先給定最大允許的延伸。下述方式適用于所有測量方法在超過預定延伸例如5%時，必須指明或實施維修，例如以更換輸送鏈12或其部件的形式。有利地，通過顯示器件24示出了對輸送鏈12的操作安全的運轉構成危險的長度變化。操作者可以要求更換輸送鏈12或其部件。可以在多步驟中進行通知和/或顯示。在延伸例如〈5%時，狀態是“0K”。在延伸例如為5%至7%時實現狀態“報警”。延伸例如>7%則自動導致狀態“停止-更換輸送鏈”。
顯示器也可以表明和示出總的測量流程。換句話說，在條件恒定且相同時、特別是在張緊力F恒定時，記錄延伸變化的、即輸送鏈12延長的時間曲線走向。因此對于新的、沒有任何磨損的輸送鏈12而言、也就是對于具有初始長度Sf的輸送鏈12而言，可以實現對其使用壽命的預測。此外存在下述可能性通過下述方式將測量結果用于對裝置10進行調節，即例如以較大延伸的形式的臨界測量值自動地導致引起 裝置10的斷開。
權利要求
1.用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈(12)進行監測的裝置(10)，所述裝置包括連續運轉的輸送鏈(12)，其中所述輸送鏈(12)由單個的由塑料制成的鏈元件(13)組成并且圍繞多個轉向輥(15)和至少一個驅動輪(16)引導；以及用于所述輸送鏈(12)的張緊裝置(17)，其中所述張緊裝置(17)包括用于將張緊力F施加到所述輸送鏈(12)中的張緊件(18)，其特征在于，所述裝置(10)此外還包括測量裝置(19)，借助所述測量裝置能自動地測得所述輸送鏈(12)在恒定的且確定的張緊力F時的長度變化。
2.根據權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述張緊件(18)設計成電動張緊缸，并且所述鏈元件(13)借助鏈銷(14)彼此以鉸接的方式相連接，所述鏈銷由鋼制成并且所述鏈銷的距離定義了鏈距。
3.根據權利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述測量裝置(19)包括用于顯示維修指示的顯示器件(24)和/或用于對所述張緊力F進行測定的力測量傳感器。
4.根據權利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述測量裝置(19)包括至少一個在所述輸送鏈(12)中的基準鏈元件(25)、至少兩個傳感器(20、21)以及一控制器件(22)，其中一傳感器(20 )被設計用于借助所述基準鏈元件(25 )來識別所述輸送鏈(12)的整個轉動并且布置在所述輸送鏈(12)的區域中，并且所述另一個傳感器(21)被設計用于識別所述張緊裝置(17)的張緊路徑Ssp并且布置在所述張緊裝置(17)的區域中，并且所述控制器件(22)被設計用于確定所述輸送鏈(12)的初始長度Sf以及用于借助在所述張緊力F時的所述張緊路徑Ssp和初始長度Sf來計算所述輸送鏈(12)的長度變化。
5.根據權利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述測量裝置(19)包括兩個傳感器(20、21)以及一控制器件(22)，其中所述兩個傳感器(20、21)彼此以距離A布置在所述輸送鏈(12)的區域中，所述距離以下述方式與鏈距的一倍或多倍距離相應即，在鏈元件(13)的長度變化為O %時，所述兩個傳感器(20、21)的信號在值At = O時精確地疊加，并且在鏈元件(13)的長度變化大于O %時彼此錯開了值Λ t Φ 0，并且所述控制器件(22)被設計用于借助在所述張緊力F時的值Λ t和所述輸送鏈(12)傳送速度來計算所述輸送鏈(12)對于距離A的長度變化。
6.根據權利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述測量裝置(19)包括至少一個基準鏈元件(25)、兩個傳感器(20、21)以及一控制器件(22)，其中所述兩個傳感器(20、21)彼此以距離A布置并且在所述輸送鏈(12)的驅動輪(16)的區域中布置在所述輸送鏈的牽引側上。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述測量裝置(19)包括增量式編碼器。
8.用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈(12)進行監測的方法，其中由多個由塑料制成的鏈元件(13 )組成的所述輸送鏈(12 )圍繞多個轉向輥(15 )和至少一個驅動輪(16)引導并且連續運轉，以及借助張緊裝置(17)利用張緊力F張緊，其特征在于下述步驟 -利用測量裝置(19)自動地測定所述輸送鏈(12)在恒定的且確定的張緊力F時的長度變化，其中 -在所述輸送鏈(12)運行期間以在線方式對長度變化進行測定。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，通過顯示器件(24)示出所述輸送鏈(12)的臨界的且對所述輸送鏈(12)的操作安全的運轉構成危險的長度變化。
10.根據權利要求8或9所述的方法，其特征在于，一方面測得所述輸送鏈(12)的初始長度Sf并且另一方面測得所述張緊裝置(17)的張緊路徑Ssp，并且借助于控制器件(22)由此計算出所述輸送鏈(12)在確定的張緊力F時的長度變化。
11.根據權利要求8或9所述的方法，其特征在于，借助控制器件(22)由所述輸送鏈(12)的已知的傳送速度和兩個信號S的時間上的錯開Λ t，計算出所述輸送鏈(12)在確定的張緊力F時的長度變化，其中所述At通過兩個以固定距離A彼此布置的傳感器(20、21)測得。
12.根據權利要求8或9所述的方法，其特征在于，借助所述控制器件(22)由所述鏈元件(13)的數量和/或在所述兩個傳感器(20、21)之間的增量的數量計算出所述輸送鏈(12)在確定的張緊力F時的長度變化。
13.根據權利要求7至11中任一項所述的方法，其特征在于，記錄所述輸送鏈(12)的長度變化的時間曲線走向。
全文摘要
本發明涉及一種用于對煙草加工工業的傳輸和/或存儲裝置用的輸送鏈(12)進行監測的裝置(10)，所述裝置包括連續運轉的輸送鏈(12)，其中所述輸送鏈(12)由單個的由塑料制成的鏈元件(13)組成并且圍繞多個轉向輥(15)和至少一個驅動輪(16)引導；以及用于所述輸送鏈(12)的張緊裝置(17)，其中所述張緊裝置(17)包括用于將張緊力F施加到所述輸送鏈(12)中的張緊件(18)，其特征在于，所述裝置(10)此外還包括測量裝置(19)，借助所述測量裝置能自動地測得所述輸送鏈(12)在恒定的且確定的張緊力F時的長度變化。此外本發明還涉及一種相應的方法。
文檔編號A24C5/00GK102640986SQ201210034929
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月16日 優先權日2011年2月17日
發明者J.克勒斯曼, J.哈拉馬, K.特拉克特, R.海肯斯, T.克內佩爾 申請人:豪尼機械制造股份公司