專利名稱：一種降低卷煙產品焦油的方法
技術領域：
本發明涉及卷煙產品降低焦油的方法。
背景技術：
我國煙草企業一直把減害降焦作為煙草技術發展的重要戰略，堅持中式卷煙發展方向，以維護消費者利益為己任，以培育重點骨干品牌為核心，以提升產品技術含量、突出中式卷煙風格特色為目標，注重技術創新和集成，研究了一系列低焦油烤煙型卷煙的降焦綜合技術，并將技術研究和產品開發有機結合，制定了有序的中長期低焦油產品發展戰略。例如，河北中煙工業有限責任公司推出的鉆石(吉祥)5mg、鉆石(時尚)6mg、吉林煙草工業有限責任公司成功推出了低焦油、低煙堿、低一氧化碳的“長白山”(東方神韻)5毫克卷煙，以及“中南海”、“紅雙喜(上海)”、“黃鶴樓”、“七匹狼”、“嬌子”等牌號卷煙產品，優秀國產低焦油卷煙產品的問世及推廣，不僅說明我國煙草行業的科技進步，更加預示著國內卷煙市場已經出現向低焦油卷煙發展的趨勢。2012年上半年，煙草行業低焦油卷煙(焦油量每支8毫克及以下卷煙)產銷規模均突破300萬箱，實現產量309.16萬箱，實現銷量307.57萬箱。其中，焦油量每支6毫克及以下卷煙產銷規模也突破10萬箱，實現產量10.34萬箱，實現銷量11.19萬箱。但總體份額仍然處于較低水平，全國低焦卷煙的規模依然有限。廣大消費者對于低焦低害卷煙這一概念已有初步認識，對于那些煙癮一時難以戒除的老消費者和初涉煙草的新消費者來說，安全性較高的低焦油卷煙是不錯的選擇。隨著我國經濟的快速發展、城市化進程的持續以及高等教育的普及，低焦油卷煙潛在的市場規模將進一步擴大。我國低焦油卷煙特別是焦油量低于8mg/支卷煙的吸味質量還不能完全滿足消費者的要求，這說明我國還未完全掌握 低焦油卷煙尤其是超低焦油卷煙的生產技術。在借鑒先進降焦技術的基礎上，已開發出適合中國國情的卷煙(尤其是烤煙型卷煙)綜合降焦技術，并廣泛推廣應用到了生產上。在卷煙生產中廣泛采用的降焦技術主要有:
1、在煙支上接裝過濾嘴降焦技術，另外還開發出了加長濾嘴并應用到卷煙生產中，加長濾嘴的應用在降焦和降低煙葉消耗方面均取得了明顯的降焦效果。2、改革卷煙配方結構，除大力發展焦油量相對較低的混合型卷煙外，還在烤煙型卷煙中摻用了膨脹煙絲、膨脹梗絲和煙草薄片，特別是膨脹煙絲和在線式膨脹梗絲的廣泛采用，大大降低了卷煙焦油量。3、濾嘴通風技術、高透氣度卷煙紙和高透氣度成形紙已在許多卷煙企業采用，同時，結合卷煙配方結構的改革和加香加料技術的改進，在對卷煙的風格改變不大的情況下，顯著降低了卷煙焦油量。4、工藝加工方面主要通過對氣流式干燥技術及煙葉分組加工技術，提高煙絲的填充性，從而降低卷煙煙支克重，達到降低卷煙焦油量的作用。上述方法大多采用物理降焦或添加其他物質從而達到降焦目的，但焦油量降低有限，且物理降焦的很大缺點在于物理手段降焦會帶來煙氣變淡、香氣稀釋不豐滿、滿足感欠缺的問題。
發明內容
本發明采用通過使用卷煙白肋線工藝處理烤煙煙葉從而改變煙葉中化學物質含量，起到降低卷煙焦油量的作用，并且通過白肋線工藝處理后，降低煙葉加料中蜂蜜等糖類物質使用量，從而減少卷煙焦油的生成量，以克服現有技術缺陷。本發明通過以下工藝過程實現:
a.將片煙切片后在60 65°C下進行吸濕回潮，使吸濕回潮后的片煙含水率為14
16% ；
b.將吸濕回潮的上述片煙在53 60°C下進行松散回潮，使松散回潮后的片煙含水率為19 22% ；
c.將烤煙煙葉在63 68°C下吹入霧化水，當煙葉含水率達到25 28%時進行烘焙，烘焙溫度為120 110°C ；
d.當上述烘焙的煙葉含水率達8 10%時，在53 58°C下再次吹入霧化水，使煙葉含水率達到19 22% ；(步驟c、d為本發明增加的白肋線處理工藝)
e.將d步驟含水率為19 22%的煙葉加入香料后切絲、回潮，回潮后煙葉含水率達到23 25% ；
f.將上述煙葉在120 135°C下干燥，當含水率達12 13%時加入香精，然后入卷煙卷制工序。
本發明取得的技術進步:
本發明將烤煙煙葉進行多次烘焙回潮等工藝處理后可在去除煙葉中不良氣味的同時，促進葉片所含物質發生棕化反應和糖類焦糖化，從而產生香味物質，并使煙葉中固有的香氣顯露，改善了烤煙化學成分，降低了烤煙煙堿含量，提高了烤煙煙葉鉀氯比，改善了烤煙燃燒性，這些變化顯然都有利于降低烤煙的焦油釋放量。經本發明工藝處理過的煙葉與未經處理的現有工藝比較，從下表1、表2和表3中可明顯看出本發明工藝對煙葉化學成分和卷煙焦油量的影響。采用對比實驗的方法，選取4個下表I中單等級煙葉進行處理，分別按本發明工藝和現有工藝條件進行處理，以比較兩種工藝方法處理煙葉對煙葉化學成分的影響。表I試驗煙葉等級表
權利要求
1.一種降低卷煙產品焦油的方法，其特征在于它包括以下工藝步驟: a.將片煙切片后在60 65°C下進行吸濕回潮，使吸濕回潮后的片煙含水率為14 16% ； b.將吸濕回潮的上述片煙在53 60°C下進行松散回潮，使松散回潮后的片煙含水率為19 22% ； c.將烤煙煙葉在63 68°C下吹入霧化水，當煙葉含水率達到25 28%時進行烘焙，烘焙溫度為120 110°C ; d.當上述烘焙的煙葉含水率達8 10%時，在53 58°C下再次吹入霧化水，使煙葉含水率達到19 22% ； e.將d步驟含水率為19 22%的煙葉加入香料后切絲、回潮，回潮后煙葉含水率達到23 25% ； f.將上述煙葉在120 135°C下干燥，當含水率達12 13%時加入香精，然后入卷煙卷制工序。
全文摘要
本發明公開了一種降低卷煙產品焦油的方法，首先將片煙切片后吸濕回潮、松散回潮后，吹入霧化水，烘焙，再次吹入霧化水，然后切絲后干燥、加香、卷制。將煙葉進行多次烘焙回潮處理后可在去除煙葉不良氣味的同時，促進葉片和料液中所含物質發生棕化反應和糖類焦糖化，從而產生香味物質，使煙葉固有香氣顯露，改變了烤煙化學成分含量，降低了烤煙煙堿含量，提高了烤煙鉀氯比，改善了烤煙燃燒性，有利于降低烤煙的焦油釋放量。與現有工藝比較，還原糖、煙堿、氯、鉀、總氮等指標存在一致性變化。煙葉燃燒性增強，起到控制卷煙焦油釋放量的作用。卷煙焦油量降低，煙堿和一氧化碳也不同程度降低，可顯著減少卷煙對人體的危害。
文檔編號A24B3/10GK103202527SQ20131006821
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者馬戎, 鮑峰偉, 張艷芳, 何愛民, 蘇國歲, 郝紅玲, 陳偉華, 解民, 馮文寧, 張彥偉, 梁桐, 郝建輝, 趙桂銘, 王玉林, 霍曉暉, 李維娜 申請人:河北中煙工業有限責任公司