一種梗絲結團松散裝置制造方法
【專利摘要】一種梗絲結團松散裝置，其特征是：設置主動輥，所述主動輥由一根主動前軸、一根主動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述主動前軸的前端設有用于安裝皮帶輪的軸頸；設置被動輥，所述被動輥由一根被動前軸、一根被動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒安裝在機架上；所述主動后軸和被動后軸的后端各安裝一個齒輪且該兩個齒輪互相嚙合；所述主動輥的勻絲齒與被動輥的勻絲齒交錯排列；主動輥的勻絲齒和圓筒不能接觸到被動輥的勻絲齒和圓筒。本裝置能夠將梗絲的結團進行充分松散，使所有的梗絲達到工藝指標要求，以提高煙絲摻兌的均勻性，從而提高梗絲的使用率、提高卷煙產品的內在質量。
【專利說明】—種梗絲結團松散裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種梗絲結團松散裝置，該裝置用于使梗絲的結團變成松散狀態，以便于將煙絲制成煙支并保證煙支的質量，屬于卷煙制絲機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]卷煙生產廠生產的卷煙大多有幾個類，比如三和四類，幾類卷煙的梗絲使用量大且不能相互通用。為了保證生產的連續運行，必須提前儲備足量梗絲以供使用，目前多數卷煙生產企業將梗絲儲備在梗絲柜中。受到梗絲的生產和周轉條件限制，只有的企業儲備梗絲時超過梗絲柜的容量，如果梗絲存放時間稍長，則會使梗絲相互擠壓造成梗絲結團。同時，不少卷煙生產廠的梗絲進料行車采用的是步進式進料，其進料方式易造成大水份的梗絲集中堆積在一塊，形成結塊、成團。梗絲經過高溫膨化后形成0.18mm的薄片，而施加梗絲香精、香料等物質含極易粘連的物質，導致梗絲在生產過程中容易粘結成團。因此，在卷煙生產過程中，梗絲結團的現象往往無法避免。雖然在梗絲摻兌使用過程中，操作人員對發現的“結團”梗絲采取手搓方式進行松散，但其勞動強度較大，影響梗絲的內在質量，更重要的是往往有許多結團沒有被操作人員發現。梗絲中產生結團后，提高了葉絲填充值而增大了卷煙的生產成本，不利于降低消耗；更不利的是使得煙支內部梗絲的均勻性下降，影響煙支吸味的穩定。所以必須把梗絲結團的問題解決好。但是，現有國內梗絲摻兌成套設備中，沒有專業進行松散梗絲的設施，不能自動、實時的將梗絲的結團進行松散。因此，有必要在梗絲出料處加裝一套能夠在設備自動運行的情況下使梗絲的“結團”能夠得到充分松散的
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實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有梗絲摻兌成套設備中沒有將梗絲的結團進行松散的缺點，提供一種梗絲結團松散裝置，以從根本上消除梗絲“結團”現象，使所有的梗絲達到工藝指標要求，從而提高梗絲的使用率、提高卷煙產品的內在質量。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:所述一種梗絲結團松散裝置的特征是:設置主動輥，所述主動輥由一根主動前軸、一根主動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述端板是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒的內表面兩端各安裝一塊端板；所述主動前軸和主動后軸分別安裝在兩塊端板的圓柱體形通孔中，主動前軸與主動后軸的軸線重合；所述多根勻絲齒分成五至多個組均勻安裝在圓筒上；每組勻絲齒的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒的中心線；所述主動前軸的前端設有用于安裝皮帶輪的軸頸；
[0005]設置被動棍,所述被動棍由一根被動前軸、一根被動后軸、一個圓筒、兩塊端板和多根勻絲齒組成；所述端板是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒的內表面兩端各安裝一塊端板；所述被動前軸和被動后軸分別安裝在兩塊端板的圓柱體形通孔中，被動前軸與被動后軸的軸線重合；所述多根勻絲齒分成五至多個組均勻安裝在圓筒上；每組勻絲齒的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒的中心線；
[0006]所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒安裝在機架上；所述主動后軸和被動后軸的后端各安裝一個齒輪且該兩個齒輪互相嚙合；所述主動棍的勻絲齒與被動棍的勻絲齒交錯排列；主動輥轉動并帶動被動輥轉動時，主動輥的勻絲齒不能接觸到被動輥的勻絲齒和圓筒，被動輥的勻絲齒不能接觸到主動輥的勻絲齒和圓筒；所述主動輥和被動輥的勻絲齒與位于主動輥和被動輥下方的裝置的距離大于零。
[0007]作為對以上技術方案的限定，所述機架由兩根橫桿、四只腳和兩塊連接板組成；所述每根橫桿的底面兩端安裝兩只腳組成η形架；兩塊連接板分別位于兩個η形架的左側和右側，兩塊連接板的兩端分別與兩只腳連接。
[0008]作為對以上技術方案的又一個限定，所述機架由前板、左側板、后板、支撐板、右側板和加強板組成；所述前板、左側板、后板和右側板連接成整體且其圍成的空間為長方體形，所述前板、左側板、后板和右側板呈豎直方向；所述前板和后板的上部各設有兩條豎直槽；所述前板和后板的外表面各安裝一塊水平方向的支撐板，所述每塊支撐板的底面設有加強板；所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒安裝在兩塊支撐板上，所述主動前軸和被動前軸分別位于前板的兩條豎直槽中，所述主動后軸和被動后軸分別位于后板的兩條豎直槽中。
[0009]作為對后一種機架的改進，設置四個插板架；所述每個插板架各由一塊插板和兩塊定位板連接成整體，所述兩塊定位板分別位于插板的兩個主表面且定位板的兩端向插板的兩側之外延伸；所述插板的寬度不大于前板和后板的豎直槽的寬度，所述插板的底部設有半圓形槽；所述四個插板架分別安裝在前板和后板上，所述插板位于前板或后板的豎直槽中由定位板控制。
[0010]作為對以上技術方案的進一步改進，所述每根勻絲齒的形狀都是圓柱體形，所述每根勻絲齒的長度及直徑相等。
[0011]作為對以上技術方案的又一個改進，所述每根勻絲齒的中心線與所在圓筒的中心線相交并垂直。
[0012]作為對以上技術方案的進一步限定，所述主動輥的中心線與被動輥的中心線平行。
[0013]對“主動輥的勻絲齒(4)與被動輥的勻絲齒(4)交錯排列”的解釋:主動輥上的任一組勻絲齒位于被動輥上的兩組勻絲齒之間，但主動輥上的最前一組勻絲齒可以位于被動輥上的最前一組勻絲齒之前，或者主動輥上的最后一組勻絲齒可以位于被動輥上的最后一組勻絲齒之后。
[0014]有益效果:本裝置能夠將梗絲的結團進行充分松散，使所有的梗絲達到工藝指標要求，以提高煙絲摻兌的均勻性，從而提高梗絲的使用率、提高卷煙產品的內在質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為一種梗絲結團松散裝置第一種結構的主視圖；
[0016]圖2為一種梗絲結團松散裝置第一種結構的俯視圖；
[0017]圖3為一種梗絲結團松散裝置第一種結構的左視圖；
[0018]圖4為一種梗絲結團松散裝置第二種結構的主視圖；
[0019]圖5為一種梗絲結團松散裝置第二種結構的俯視圖；
[0020]圖6為一種梗絲結團松散裝置第二種結構的左視圖；
[0021]圖7為一種梗絲結團松散裝置的主動輥的放大主視圖；
[0022]圖8為一種梗絲結團松散裝置的主動輥的放大俯視圖。
[0023]圖中:1、連接板；2、軸承盒；3、王動后軸；4、勾絲齒；5、橫桿；6、圓筒；7、被動后軸；8、端板；9、腳；10、主動前軸；11、被動前軸；12、齒輪；13、前板；14、左側板；15、后板；16、支撐板；17、定位板；18、插板；19、右側板；20、加強板。
【具體實施方式】
[0024]下面結合圖1至圖8,對本實用新型作進一步說明。
[0025]圖1至圖3是一種梗絲結團松散裝置的第一種結構，其特征是:設置主動輥，所述主動輥由一根主動前軸10、一根主動后軸3、一個圓筒6、兩塊端板8和多根勻絲齒4組成；所述端板8是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒6的內表面兩端各安裝一塊端板8 ;所述主動前軸10和主動后軸3分別安裝在兩塊端板8的圓柱體形通孔中，主動前軸10與主動后軸3的軸線重合；所述多根勻絲齒4分成五至多個組均勻安裝在圓筒6上；每組勻絲齒4的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒4各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒6的中心線；所述主動前軸10的前端設有用于安裝皮帶輪的軸頸；
[0026]設置被動棍，所述被動棍由一根被動前軸11、一根被動后軸7、一個圓筒6、兩塊端板8和多根勻絲齒4組成；所述端板8是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒6的內表面兩端各安裝一塊端板8 ;所述被動前軸11和被動后軸7分別安裝在兩塊端板8的圓柱體形通孔中，被動前軸11與被動后軸7的軸線重合；所述多根勻絲齒4分成五至多個組均勻安裝在圓筒6上；每組勻絲齒4的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒4各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒6的中心線；
[0027]所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒2安裝在機架上；所述主動后軸3和被動后軸7的后端各安裝一個齒輪12且該兩個齒輪12互相嚙合；所述主動棍的勻絲齒4與被動輥的勻絲齒4交錯排列；主動輥轉動并帶動被動輥轉動時，主動輥的勻絲齒4不能接觸到被動輥的勻絲齒4和圓筒6，被動輥的勻絲齒4不能接觸到主動輥的勻絲齒4和圓筒6 ;所述主動輥和被動輥的勻絲齒4與位于主動輥和被動輥下方的裝置的距離大于零；
[0028]所述機架由兩根橫桿5、四只腳9和兩塊連接板I組成；所述每根橫桿5的底面兩端安裝兩只腳9組成η形架；兩塊連接板I分別位于兩個η形架的左側和右側，兩塊連接板I的兩端分別與兩只腳9連接；
[0029]所述每根勻絲齒4的形狀都是圓柱體形，所述每根勻絲齒4的長度及直徑相等；
[0030]所述每根勻絲齒4的中心線與所在圓筒6的中心線相交并垂直；
[0031 ] 所述主動輥的中心線與被動輥的中心線平行。
[0032]圖4至圖6是一種梗絲結團松散裝置的第二種結構，與第一種結構不相同的是:所述機架由前板13、左側板14、后板15、支撐板16、右側板19和加強板20組成；所述前板13、左側板14、后板15和右側板19連接成整體且其圍成的空間為長方體形，所述前板13、左側板14、后板15和右側板19呈豎直方向；所述前板13和后板15的上部各設有兩條豎直槽；所述前板13和后板15的外表面各安裝一塊水平方向的支撐板16，所述每塊支撐板16的底面設有加強板20 ;所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒2安裝在兩塊支撐板16上，所述主動前軸10和被動前軸11分別位于前板13的兩條豎直槽中，所述主動后軸3和被動后軸7分別位于后板15的兩條豎直槽中；
[0033]設置四個插板架；所述每個插板架各由一塊插板17和兩塊定位18板連接成整體，所述兩塊定位板18分別位于插板17的兩個主表面且定位板18的兩端向插板17的兩側之外延伸；所述插板17的寬度不大于前板13和后板15的豎直槽的寬度，所述插板17的底部設有半圓形槽；所述四個插板架分別安裝在前板13和后板15上，所述插板17位于前板13或后板15的豎直槽中由定位板18控制。
[0034]圖7和圖8是以上兩種結構中的主動輥的放大圖。勻絲齒可以焊接在圓筒上。此夕卜，還可以采用長方體形勻絲齒，采用長方體形勻絲齒與采用圓柱體形勻絲齒的技術效果是相同的。但是長方體形勻絲齒的生產成本要高一點，并且將其安裝到圓筒上時不好掌握其方向，因而其安裝成本也高一些。
[0035]圓筒的長度一般為1000mm,直徑一般為500mm ;勻絲齒的長度一般500mm,直徑一般為20mm。主動輥上相鄰兩組勻絲齒之間的距離一般為30mm，被動輥上相鄰兩組勻絲齒之間的距離一般為30mm。
[0036]主動輥的主動前軸上安裝皮帶，以與外界動力連接。使用時，按照圖1和圖3的位置，主動棍順時針方向旋轉，被動棍逆時針方向旋轉；梗絲落在主動棍和被動棍之間，經勻絲齒攪動和擠壓后落下去。梗絲的結團經過勻絲齒的攪動和擠壓后變散。設備運行時，相鄰兩勻絲齒之間的距離越小，則梗絲結團的松散效果越好。
[0037]主動輥與被動輥之間的傳動還可以采用皮帶輪和皮帶，但其松散梗絲結團的效果不如采用齒輪的效果好。
【權利要求】
1.一種梗絲結團松散裝置，其特征是:設置主動輥，所述主動輥由一根主動前軸(10)、一根主動后軸(3)、一個圓筒(6)、兩塊端板(8)和多根勻絲齒(4)組成；所述端板(8)是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒(6)的內表面兩端各安裝一塊端板(8);所述主動前軸(10)和主動后軸(3)分別安裝在兩塊端板(8)的圓柱體形通孔中，主動前軸(10)與主動后軸(3)的軸線重合；所述多根勻絲齒(4)分成五至多個組均勻安裝在圓筒(6)上；每組勻絲齒(4)的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒(4)各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒(6)的中心線；所述主動前軸(10)的前端設有用于安裝皮帶輪的軸頸； 設置被動棍，所述被動棍由一根被動前軸(11)、一根被動后軸(7)、一個圓筒(6)、兩塊端板(8)和多根勻絲齒(4)組成；所述端板(8)是圓柱體形板，其中部設有圓柱體形通孔，所述圓柱體形通孔的中心線與圓柱體形板的中心線重合；所述圓筒(6)的內表面兩端各安裝一塊端板(8);所述被動前軸(11)和被動后軸(7)分別安裝在兩塊端板(8)的圓柱體形通孔中，被動前軸(11)與被動后軸(7)的軸線重合；所述多根勻絲齒(4)分成五至多個組均勻安裝在圓筒(6)上；每組勻絲齒(4)的齒數為三至多根，三至多根勻絲齒(4)各自的中心線位于同一個平面內且該平面垂直于圓筒(6)的中心線； 所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒(2)安裝在機架上；所述主動后軸(3)和被動后軸(7)的后端各安裝一個齒輪(12)且該兩個齒輪(12)互相嚙合；所述主動輥的勻絲齒(4)與被動輥的勻絲齒(4)交錯排列；主動輥轉動并帶動被動輥轉動時，主動輥的勻絲齒(4)不能接觸到被動輥的勻絲齒(4)和圓筒￠)，被動輥的勻絲齒(4)不能接觸到主動輥的勻絲齒(4)和圓筒￠);所述主動輥和被動輥的勻絲齒(4)與位于主動輥和被動輥下方的裝置的距離大于零。
2.根據權利要求1所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:所述機架由兩根橫桿(5)、四只腳(9)和兩塊連接板(I)組成；所述每根橫桿(5)的底面兩端安裝兩只腳(9)組成η形架；兩塊連接板⑴分別位于兩個η形架的左側和右側，兩塊連接板⑴的兩端分別與兩只腳(9)連接。
3.根據權利要求1所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:所述機架由前板(13)、左側板(14)、后板(15)、支撐板(16)、右側板(19)和加強板(20)組成；所述前板(13)、左側板(14)、后板(15)和右側板(19)連接成整體且其圍成的空間為長方體形，所述前板(13)、左側板(14)、后板(15)和右側板(19)呈豎直方向；所述前板(13)和后板(15)的上部各設有兩條豎直槽；所述前板(13)和后板(15)的外表面各安裝一塊水平方向的支撐板(16)，所述每塊支撐板(16)的底面設有加強板(20);所述主動輥和被動輥各由兩個軸承盒(2)安裝在兩塊支撐板(16)上，所述主動前軸(10)和被動前軸(11)分別位于前板(13)的兩條豎直槽中，所述主動后軸(3)和被動后軸(7)分別位于后板(15)的兩條豎直槽中。
4.根據權利要求3所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:設置四個插板架；所述每個插板架各由一塊插板(17)和兩塊定位(18)板連接成整體，所述兩塊定位板(18)分別位于插板(17)的兩個主表面且定位板(18)的兩端向插板(17)的兩側之外延伸；所述插板(17)的寬度不大于前板(13)和后板(15)的豎直槽的寬度，所述插板(17)的底部設有半圓形槽；所述四個插板架分別安裝在前板(13)和后板(15)上，所述插板(17)位于前板(13)或后板(15)的豎直槽中由定位板(18)控制。
5.根據權利要求1或2或3或4所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:所述每根勻絲齒(4)的形狀都是圓柱體形，所述每根勻絲齒(4)的長度及直徑相等。
6.根據權利要求5所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:所述每根勻絲齒(4)的中心線與所在圓筒(6)的中心線相交并垂直。
7.根據權利要求6所述一種梗絲結團松散裝置，其特征是:所述主動輥的中心線與被動輥的中心線平行。
【文檔編號】A24B3/06GK203934652SQ201420171309
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】胡良志, 雷華鑫, 劉浩 申請人:湖北中煙工業有限責任公司