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鞋跟的改進的制作方法

文檔序號:707798閱讀:257來源:國知局
專利名稱:鞋跟的改進的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鞋的結構改進,尤其涉及鞋跟結構的改進。
背景技術
目前,為了達到鞋跟具有橫向線條層疊的效果,鞋跟的結構之一為,主體聚苯乙稀制塑跟,外層為拷皮膠粘疊層,將拷皮分割成薄片,再用膠水粘貼到塑料跟上,這種產品結構的缺點在于容易脫膠破損,另一種結構是主體為ABS塑料跟,表面為油漆,也有在塑料跟上劃幾條線,這種產品容易脫漆變色碰傷,上述這二種鞋跟硬度死板。

發明內容
本實用新型提供一種鞋跟的改進,其目的在于,克服現有技術缺點,提供不會脫漆脫膠,線條清晰美觀,耐用,鞋跟硬度高度及形狀可根據需要調整,略有彈性。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是鞋跟的改進,其特征在于鞋跟由發泡膠片和不發泡膠片間隔層疊結合為一體。
上述鞋跟由3-4片發泡膠片間隔1片不發泡膠片間隔層疊結合而成。
上述發泡膠片厚度為每片0.5-0.7毫米。
上述不發泡膠片厚度為每片1毫米。
本實用新型的有益效果是發泡材料和不發泡材料合理分布,混合加溫發泡,不存在脫膠、脫漆現象,鞋跟硬度可以根據各類皮鞋的需要而調整材質硬度,在穿著過程中不受外界碰撞而損壞,略有彈性,線條清晰、美觀,手感線條突出、光滑、舒適。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結構示意圖具體實施方式

圖1所示,本實用新型為鞋跟1,鞋跟1由4片各0.5毫米發泡膠片11間隔設置1片1毫米不發泡膠片12層疊結合為一體,共20片膠片。
發泡膠片11為天然橡膠塑煉后加入EVA、填充劑、促進劑、ADC發泡劑混煉而成之材質,所述不發泡膠片12為天然橡膠塑煉后加入EVA、填充劑、促進劑混煉而成之材質。
制造過程為,發泡膠片11和不發泡膠片12疊好后,記好重量,放入模具硫化發泡,硫化發泡時間和溫度,根據模具厚度和大小而定,一般溫度160-180度,時間2000秒-3000秒,硫化成板材,板材冷卻后,再加溫,再冷卻,再定型,再切割為半成品鞋跟,再削面,拋光,整理,最后成品。
權利要求1.鞋跟的改進,其特征在于鞋跟由發泡膠片和不發泡膠片間隔層疊結合為一體。
2.如權利要求1所述的鞋跟的改進,其特征在于鞋跟由多片發泡膠片間隔1片不發泡膠片間隔層疊結合而成。
3.如權利要求1所述的鞋跟的改進,其特征在于發泡膠片厚度為每片0.5-0.7毫米。
4.如權利要求1所述的鞋跟的改進,其特征在于不發泡膠片厚度為每片1毫米。
專利摘要本實用新型提供一種鞋跟的改進,其特征在于鞋跟由發泡膠片和不發泡膠片間隔層疊結合為一體。本實用新型發泡材料和不發泡材料合理分布,混合硫化發泡,不存在脫膠、脫漆現象,略有彈性,鞋跟硬度高度及形狀可以根據各類皮鞋的需要而調整,在穿著過程中不受外界碰撞而損壞,線條清晰、美觀,手感線條突出、光滑、舒適。
文檔編號A43B21/06GK2904710SQ2005201444
公開日2007年5月30日 申請日期2005年12月16日 優先權日2005年12月16日
發明者俞斌 申請人:俞斌
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