專利名稱：一種活動鞋墊及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋墊與其加工技術領域，特別是指一種活動鞋墊及其制作方法。
背景技術：
眾所周知，鞋墊用以行走時能夠對腳部起到保護且又具舒適感之設計，其放置于鞋體內，而所述活動鞋墊則是指可以自由從鞋體內抽換之鞋墊，該類活動鞋墊亦就具有方便清洗之功效。
一般活動鞋墊大多選用熱塑性材料加工而成，例如EVA、PVC、PE棉等；其中，目前此類鞋墊有的單純熱塑性材料直接制成或者是所制成的熱塑性材料充當底板且于該底板上粘附面料而成，但是，由于上述熱塑性材料的物理特性所致，往往因硬度不足而造成高變型率，即過硬就穿著不適，稍軟則易變形。
市場上還出現一些多介層面的活動鞋墊，其均會存在上述習知技術的缺陷，并且在制作過程中通常是經人工操作模式將各成型后的單片層結構逐一進行粘貼制成單個鞋墊，而不能進行有規模地成批量生產，故生產效率低，不利于市場競爭；同時該多介層面表面粘貼不牢固，或者是中間介層面通常是外露于各層面之間的結構，從而中間的介面層會因外界因素影響導致受損現象發生，不利于市場推廣，給消費者使用也帶來困擾。
發明內容
本發明針對上述習知技術的不足，主要目的在于提供一種新穎、舒適的多層組合結構之活動鞋墊，其不易變形，且又具有較佳的柔軟性，同時還解決了中間介層受外界影響導致磨損之問題。
本發明另一目的在于提供一種所述活動鞋墊的制作方法，其可以實現活動鞋墊的大規模批量生產，提高生產效率。
為實現上述之目的，本發明采取如下技術方案一種活動鞋墊的制作方法，包括以下步驟(1)先準備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強性材料中底，然后在前述結合體的強性材料中底上方粘貼成片面料，且對應每一強性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結構，使強性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內。
本發明中制作方法優先方案如下所述面料包括布料或皮革或者還可以是由布料或皮革貼合一軟層構成，其中，成型后的軟層與強性材料中底貼合；所述軟層的設置可增添相應的柔軟性，其厚度依實際需求所決定。所述底材可根據不同面料的選擇而使用布料或熱塑性材料，該熱塑性材料可包括加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉；所述強性材料中底材料包括加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿及不易變形的材料。所述軟層即為凡能符合不影響結構特點的材料即可。
一種根據上述方法所制成的活動鞋墊，包括一底層；一強性材料中底，該強性材料中底粘貼于底層上；以及；
一面料，該面料粘貼于強性材料中底上面；其中，面料的外邊緣與底層直接粘貼，所述強性材料中底完全包覆于面料與底層之間所組合的空間內，即不會外露，其作用在于通過面料與底層直接組合結構來達到更好地保護強性材料中底不會受外界因素直接影響而遭到損壞之效果。
本發明中活動鞋墊優選方案如下所述面料包括布料或皮革；或者所述面料由布料或皮革貼合一層軟層構成，該軟層與強性材料中底貼合；所述軟層的設置可增添相應的柔軟性，其厚度依實際需求所決定；所述底材可根據不同面料的選擇而使用布料或熱塑性材料，該熱塑性材料可包括加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉；所述強性材料中底包括加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿及不易變形的材料。所述軟層即為凡能符合不影響結構特點的材料即可。
本發明與習知技術相比，其制作方法之有益效果是可以實現活動鞋墊的大規模成批生產，提高生產效率；利用本發明之制作方法所制成的活動鞋墊，其不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費者帶來舒適感；特別是籍由強性材料中底不外露之設計結構能夠有效地保證強性材料中底不受外界因素而直接遭到磨損。其結構簡單，實用性強。
圖1是本發明制作活動鞋墊方法的流程狀態結構示意圖；圖2是本發明活動鞋墊分解結構示意圖；圖3是圖2組合結構示意圖；圖4是圖3的A-A剖面放大結構示意圖；
圖5是本發明活動鞋墊另一實施例之分解結構示意圖；圖6是圖5組合結構示意圖；圖7是圖6的B-B剖面放大結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步描述本實施例之底材選用熱塑性材料，該熱塑性材料可以選用加熱后模塑可定型的醋酸乙烯酯共聚物(EVA)棉、聚氯乙烯(PVC)棉或聚乙烯(PE)棉。
請參閱圖1所示，一種活動鞋墊的制作方法，包括以下步驟(1)先準備一成片熱塑性底材10，于該成片熱塑性底材10的上方粘貼兩片已成型的強性材料中底20，然后在強性材料的中底20上方粘貼成片面料30，該面料30為布料或皮革；對應每一強性材料中底20的面料30的邊緣31與熱塑性底材20直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經成型模具依次壓制成活動鞋墊100，所制得鞋墊的邊緣是由面料30與熱塑性材料底材10直接貼合結構，使強性材料20中底完全包覆于面料30與熱塑性材料底材10所組合的空間內。
所述強性材料可選用加熱后模塑難以成型的乳膠海綿、橡膠海綿或聚氨酯(PU)海綿；故相應材料是可以相互替換。
經上述實施例步驟(1)、(2)可完成成型活動鞋墊100之批量生產，而上述之制作方法還可以是在成片熱塑性底材上粘貼復數片已成型的強性材料中底，在強性材料的中底上方同樣粘貼成片面料，然后通過成型模具依次壓制成活動鞋墊，從而更好地實現批量生產。
如圖2、圖3、圖4所示，一種用上述方法制得之活動鞋墊100，包括一熱塑性底層11、一強性材料中底20以及一面料30，該面料為布料或皮革。其中，強性材料中底20粘貼于熱塑性底層11上，而面料30則粘貼于強性材料中底20上，所述面料30的外邊緣與熱塑性底層11直接粘貼，所述強性材料中底20完全包覆于面料30與熱塑性底層11之間所組合的空間內，即不會外露，其作用在于通過面料30與熱塑性底層11直接組合結構來達到更好地保護強性材料中底20不會受外界因素而遭到損壞之效果。
綜上闡述，本發明制作方法之優點在于可以實現活動鞋墊的大規模成批量生產，無須傳統手工制作，從而提高生產效率，有利于市場競爭；同時利用本發明之制作方法所制成的活動鞋墊，其中強性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內，從而有效地保證強性材料中底不受外界直接磨損；并且通過強性材料中底與熱塑性底材混合制成的活動鞋墊不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費者帶來舒適感；其結構簡單，實用性強。
如圖5、圖6、圖7所示，本發明另一實施方式其將上述實施例1中的面料30藉由布料或皮革貼合一軟層而成，且軟層與中底直接緊貼，其他工藝與實施例1相同，故在此不加贅述；其通過此方法所制得之活動鞋墊，包括一熱塑性底層11、一強性材料中底20以及一面料30，該面料30由布料或皮革301貼合一層軟層302組成；其中，強性材料中底20粘貼于熱塑性底層11上，而面料30的軟層302則粘貼于強性材料中底20上，所述面料30中布料或皮革301外邊緣31與軟層302的外邊緣32直接貼合，所述軟層302的外邊緣32與熱塑性底層11直接粘貼，所述強性材料中底20完全包覆于面料30的軟層302與熱塑性底層11之間所組合的空間內，即不會外露，其作用在于通過面料30的布料或皮革301、軟層302與熱塑性底層11直接組合結構來達到更好地保護強性材料中底20不會受外界因素而遭到損壞之效果；而軟層302之設計可以更好地保證鞋墊的舒適性。
以上所述，僅是本發明一種活動鞋墊及其制作方法較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制，其中根據實際需求，本發明底材還可以布料，而相對應的面料則可使用皮料來完成，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于包括以下步驟(1)先準備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強性材料中底，然后在前述結合體的強性材料中底上方粘貼成片面料，且對應每一強性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；(2)將上述粘貼好的材料經成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結構，使強性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內。
2.根據權利要求1所述一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于所述面料包括布料、皮革。
3.根據權利要求1所述一種活動鞋墊的制作方法，其特征在于所述面料是由布料或皮革貼合一軟層構成，其中，成型后的軟層與強性材料中底貼合。
4.一種根據權利要求1至4中任何一項所制成的活動鞋墊，其特征在于包括一底層；一強性材料中底，該強性材料中底粘貼于底層上；以及；一面料，該面料粘貼于強性材料中底上面；其中，面料的外邊緣與底層直接粘貼，所述強性材料中底完全包覆于面料與底層之間所組合的空間內。
5.根據權利要求4所述活動鞋墊，其特征在于所述面料包括布料或皮革。
6.根據權利要求4所述活動鞋墊，其特征在于所述面料由布料或皮革貼合一層軟層組成，該軟層與強性材料中底貼合。
全文摘要
本發明公開一種活動鞋墊及其制作方法，其先準備一成片底材，于該成片底材上方至少粘貼兩片已成型的強性材料中底，然后在前述結合體的強性材料中底上方粘貼成片面料，對應每一強性材料中底的面料邊緣與底材直接粘貼；將上述粘貼好的材料經成型模具依次壓制成活動鞋墊，且所制得鞋墊的邊緣是由面料與底材直接貼合結構，使強性材料中底完全包覆于面料與底材所組合的空間內；本發明與習知技術相比，其制作方法可以實現活動鞋墊的大規模成批生產，提高生產效率；而利用本發明制作方法所制成的活動鞋墊，不易變形，且又具有較佳的柔軟性，給消費者帶來舒適感；特別是藉由強性材料中底不外露之設計結構能夠有效地保證強性材料中底不受外界因素而直接遭到磨損。
文檔編號A43B17/00GK1849954SQ200610035200
公開日2006年10月25日 申請日期2006年4月27日 優先權日2006年4月27日
發明者郭贊興 申請人:黃美