專利名稱：一種前幫機的后踵裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及制鞋機械領域，具體地，涉及一種前幫機的后踵裝置。
背景技術：
鞋類生產加工過程中，頂推撐皮加工是非常關鍵的步驟。近年來，隨著生產力水平的提高，鞋類生產企業開始廣泛使用前幫機代替手工頂推撐皮。一般制鞋用的前幫機包括前幫夾爪組和后踵結構，后踵結構由后踵撐桿和后踵撐臺構成。在制鞋撐皮加工時，需要先將皮革包覆于鞋楦上，并將鞋頭夾設于前幫夾爪組上， 而該鞋體后踵部位則須對應抵靠于后踵撐臺的壓合面上。因后踵結構固設在一定的位置， 當下模向上頂推鞋楦時，即可以使皮革向上撐平，而鞋體的后踵部位因已被后踵結構緊緊壓合仍停滯于原來的壓合位置。但是，機器加工時，鞋體后踵部位的皮革必然會處于一上一下的拉扯，如果后踵結構沒有良好的壓合受力方向的設計，鞋體部位就會很容易產生位移。為了防止鞋體位移，鞋類生產廠家就必須安排工人輔助前幫機對后踵進行下壓抵掣，輔助固定鞋體。企業安排工人輔助前幫機對后踵進行下壓抵掣。這種方案雖然解決了皮鞋加工過程中的問題，但是增加了勞動力成本，而且增加了工人的勞動強度，降低了制鞋企業的生產效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種前幫機的后踵裝置，該裝置能很好地對皮鞋后踵進行壓合抵制，減少產品不良率，并且提高生產效率。本發明解決上述問題所采用的技術方案是一種前幫機的后踵裝置，包括撐臺、連接塊、撐桿，所述撐桿通過連接塊與撐臺連接，所述撐臺包括基體和撐臺連接部，所述基體上設有與基體相連接的兩個壓合塊，并且兩壓合塊的表面連接形成壓合面，壓合面的二面角為α，夾角α的大小為90° < α < 120° ；所述撐桿本體一端的表面內凹形成與連接塊相嵌合的凹部，所述凹部底面為平行四邊形結構，所述平行四邊形的一組對邊與所述撐桿的側邊平行，另一組對邊與撐桿的側面成夾角為β，并且105° ^ β <120°。上述技術方案中，由于壓合面是由存在夾角的兩壓合塊表面構成，在對鞋體撐皮加工時，壓合面與鞋體后踵幫皮存在兩個力作用點，兩個互成夾角的壓力，可以有效對鞋體進行壓合緊固。優選的是，所述夾角β =110°。該角度可以符合女鞋生產時對鞋體后踵的壓合。所述撐桿凹部設有與連接塊配合的螺孔。所述撐臺固定在連接塊上，所述連接塊通過撐桿凹部的螺孔固定嵌合在凹部內。所述螺孔中心到撐桿的底端距離為L，并且L = 33cm。該距離長度可以滿足女鞋生產時對鞋體壓合的撐桿高度要求。所述撐臺基體的背面設有凸塊，并且所述凸塊上設有與連接塊配合的卡和槽，構成所述撐臺連接部。所述撐臺壓合塊的壓合面上設有軟性基材。軟性基材，可以有效防止鞋體后踵幫皮的摩擦損壞，從而保護鞋體。綜上所述，本發明區別于以往的后踵裝置，具有如下優點
(1)、本發明后踵撐桿采用的夾角范圍可以使前幫機更有效地夾合抵掣鞋體，防止鞋體在頂推撐皮加工過程中發生位移。(2)、本發明采用存在夾角的兩個壓合塊表面對鞋體后踵進行壓合緊固，增加了受力點，可以有效防止鞋體在頂推撐皮時發生位移。(3)、本發明在壓合面上增設軟性基材，可以有效防止鞋體后踵幫皮的摩擦損壞， 從而保護鞋體。(4)本發明無需工人輔助進行壓合鞋體，大大減輕了工人的勞動強度，從而提高了企業的生產效率。
圖1為本發明實施例1的結構示意圖。圖2為本發明實施例1的撐桿結構示意圖。圖3為本發明實施例2的撐臺結構示意圖。圖中各部件對應的名稱是1、撐臺，11、基體，12、壓合塊，13、卡和槽，14、軟性基材，2、連接塊，3、撐桿，31、凹部。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。實施例1
一種前幫機的后踵裝置，包括撐臺1、連接塊2、撐桿3，所述撐桿3通過連接塊2與撐臺1連接，所述撐臺1包括基體11和撐臺連接部，所述基體上設有與基體11相連接的兩個壓合塊12，并且兩壓合塊的表面連接形成壓合面，壓合面的二面角為α，夾角α的大小為 90° < α <120° ；所述撐桿本體一端的表面內凹形成與連接塊相嵌合的凹部31，所述凹部底面為平行四邊形結構，所述平行四邊形的一組對邊與所述撐桿的側邊平行，另一組對邊與撐桿的側面成夾角為β，并且105° ( β彡120°。本實施例中，由于壓合面是由存在夾角的兩壓合塊表面構成，在對鞋體撐皮加工時，壓合面與鞋體后踵幫皮存在兩個力作用點，兩個互成夾角的壓力，可以有效對鞋體進行壓合緊固。本實施例中，所述夾角β = 110°。該角度可以符合女鞋生產時對鞋體后踵的壓
口 O本實施例中，所述撐桿凹部設有與連接塊配合的螺孔。所述撐臺固定在連接塊上， 所述連接塊通過撐桿凹部的螺孔固定嵌合在凹部內。本實施例中，所述螺孔中心到撐桿的底端距離為L，并且L = 33cm。該距離長度可以滿足女鞋生產時對鞋體壓合的撐桿高度要求。
本實施例中，所述撐臺基體的背面設有凸塊，并且所述凸塊上設有與連接塊配合的卡和槽13，構成所述撐臺連接部。實施例2
本實施例與實施例1基本結構相同，區別在于所述壓合塊的壓合面上還設有軟性基材14。軟性基材的設置可以防止鞋體后踵幫皮在頂推撐皮過程中的摩擦損壞，從而起到對鞋體后踵幫皮的保護作用。本實施例中，所述軟性基材和壓合面通過強力粘合劑連接。
本實施例中，所述軟性基材包括棉絮層和橡膠層。 如上所述，便可較好的實現本發明。
權利要求
1.一種前幫機的后踵裝置，包括撐臺(1)、連接塊O)、撐桿(3)，所述撐桿通過連接塊與撐臺連接，其特征在于所述撐臺包括基體(11)和撐臺連接部，所述基體上設有與基體相連接的兩個壓合塊(12)，并且兩壓合塊的表面連接形成壓合面，壓合面的二面角為α， 夾角α的大小為90° < α ^ 120° ；所述撐桿一端的表面內凹形成與連接塊(2)相嵌合的凹部(31)，所述凹部底面為平行四邊形結構，所述平行四邊形的一組對邊與所述撐桿的側邊平行，另一組對邊與撐桿的側面成夾角為β，并且105° ^ β <120°。
2.根據權利要求1所述的一種前幫機的后踵裝置，其特征在于，所述夾角β= 110°。
3.根據權利要求1所述的一種前幫機的后踵裝置，其特征在于，所述撐桿凹部(31)設有與連接塊( 配合的螺孔。
4.根據權利要求1所述的一種前幫機的后踵裝置，其特征在于，所述螺孔中心到撐桿的底端距離為L，并且L = 33cm。
5.根據權利要求1所述的一種前幫機的后踵裝置，其特征在于，所述撐臺基體的背面設有凸塊，并且所述凸塊上設有與連接塊配合的卡和槽(13)，構成所述撐臺連接部。
6.根據權利要求1所述的一種前幫機的后踵裝置，其特征在于，所述撐臺壓合塊的壓合面上設有軟性基材(14)。
全文摘要
本發明公開了一種前幫機的后踵裝置，包括撐臺、連接塊、撐桿，所述撐桿通過連接塊與撐臺連接，所述撐臺包括基體和撐臺連接部，所述基體上設有與基體相連接的兩個壓合塊，并且兩壓合塊的表面連接形成壓合面，壓合面的二面角為α，夾角α的大小為90°≤α≤120°；所述撐桿本體一端的表面內凹形成與連接塊相嵌合的凹部，所述凹部底面為平行四邊形結構，所述平行四邊形的一組對邊與所述撐桿的側邊平行，另一組對邊與撐桿的側面成夾角為β，并且105°≤β≤120°。本發明后踵裝置可以使前幫機更有效地夾合抵掣鞋體，防止鞋體在頂推撐皮加工過程中發生位移；降低了工人的勞動強度，同時提高了制鞋企業的生產效率。
文檔編號A43D11/10GK102217816SQ20101058969
公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者袁國華 申請人:成都卡美多鞋業投資有限公司