專利名稱：制鞋用壓底機的加壓結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鞋用壓底機的加壓結構，尤其是指一種在進行鞋體組件間 的壓合黏貼時，能隨鞋體的造型不同改變形體，并因此與鞋體產生密貼的關系，形成良好的 密貼加壓狀態，使各鞋體組件間具有更佳的加壓黏合效果的制鞋用壓底機的加壓結構。
背景技術：
在制鞋程序中，會透過一壓底機的加壓，將特定的鞋體組件加壓黏合，以令各鞋體 組件間能夠確實黏合。綜觀目前業界所使用的壓底機結構可參中國臺灣公告第561832號「制鞋用壓底 機改良」新型專利案、第M247040號「壓底機壓底板結構改良」新型專利案、第M273990號 「制鞋機壓底機之上壓裝置」新型專利案、以及M300052「制鞋壓底機之側壓裝置」新型專利 案。在上述各新型專利案中，其不論是鞋體底部的壓掣結構或是側邊的壓掣結構，均是由一 個或數個加壓塊體配合對應的壓缸所構成。然而，這些壓底結構在實際使用上卻仍存在著 相當大的缺失；即因鞋體本身會因男鞋、女鞋、童鞋、甚至造型的不同而有所不同，加上鞋體 本身為一具有弧曲彎度的構造，因此，當以一個或數個加壓塊壓抵鞋體時，加壓塊的表面會 因為無法因應鞋體的弧曲彎度而與鞋體間形成間隙，因此在加壓塊無法與鞋體完全密貼的 情形下，將造成鞋體組件間的壓掣黏合效果不佳，導致日后各鞋體組件易于脫落分離的情 形。后來，本實用新型的申請人因鑒于上述各專利案的缺失，故而提出一種壓底機的 加壓墊結構(參見中國申請案號第200920179908. 8號)。其主要透過對應鞋體任意一面的 塑形基材的柔軟性以及其內部眾多的顆粒元件隨受力方向移位的特性，當以動力源推送該 加壓墊貼靠鞋體進行壓底作業時，該加壓墊便能隨鞋體造型的不同，改變形體并因此與鞋 體密貼。然而該案在實際進行加壓動作時，發現由于對應鞋體的面只設一個塑形基材，因 此，若鞋體的各面的造型落差太大，將會因為受限于塑形基材本身的可塑性，造成塑形基材 無法完全與鞋體密貼，影響該加壓墊的加壓效能。于是，本實用新型的設計人再次提出一種能確實與鞋體密貼的制鞋用壓底機的加 壓結構，以改善上述各壓底機在實際使用上的缺失。
實用新型內容本實用新型的目的是在于提供一種制鞋用壓底機的加壓結構，該加壓結構具有在 進行鞋體組件間的壓合黏貼時，能隨鞋體的造型不同改變形體，并因此與鞋體產生密貼的 關系，形成良好的密貼加壓狀態，使各鞋體組件間具有更佳的加壓黏合效果。為達上述目的，本實用新型乃提供一種制鞋用壓底機的加壓結構，其包括多個塑形基材，所述塑形基材為軟性材質，并具可塑性，其對應設置在鞋體的任意 一面，且使每一個塑形基材僅對應鞋體的任意一面的其中一段，而每一個塑形基材的內部均具有一中空空間；多個顆粒元件，裝設在各個塑形基材的中空空間內；多個動力源，每一個塑形基材至少分別對應設置一動力源，以分別推動各個塑形 基材移位。其中，該塑形基材選自橡膠或硅膠。其中，顆粒元件選用鋼珠或砂，當顆粒元件的粒徑越小時，該加壓墊與鞋體間的密 貼效果越好。本實用新型提出的該加壓結構包括多個塑形基材、裝設在各個塑形基材內部的多 個顆粒元件、以及分別推動各個塑形基材移位的動力源；據此，借由對應鞋體的加壓結構設 有分別以多個動力源驅動加壓的塑形基材，與該塑形基材的柔軟性及其內部多個顆粒元件 隨受力方向移位的特性，可令該塑形基材能隨鞋體造型的不同，改變形體并因此與鞋體密 貼。
圖1為本實用新型的加壓結構的局部立體剖視圖；圖2為本實用新型的加壓結構裝設在壓底機的立體示意圖；圖3為本實用新型的加壓結構裝設在壓底機的局部立體示意圖；圖4為本實用新型的加壓結構進行壓底作業前的示意圖；圖5為本實用新型的加壓結構進行壓底作業時的示意圖。主要元件標號說明1 加壓結構 11 塑形基材12 顆粒元件 111 中空空間13 動力源 2 壓底機21 機臺
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明 本實用新型的具體實施方式
請參圖1，本實用新型提出的制鞋用壓底機的加壓結構1包括多個塑形基材11、裝 設在各個塑形基材11內部的多個顆粒元件12、以及與各個塑形基材11對應設置并分別推 動各個塑形基材11移位的動力源13 ；其中(以下一并參見圖2、3)該多個塑形基材11，為一軟性材質，并具可塑性，對應設置在鞋體的任意一面，該 塑形基材11可選自橡膠或硅膠材質中的其中一種，該塑形基材11的內部具有一中空空間 111 ；該多個顆粒元件12，在前述各個塑形基材11的內部中空空間111處各容裝有多個 顆粒元件12 ；該多個動力源13，在每一個塑形基材11的對應處各設置一動力源13。請參圖2 圖3，該圖顯示本實用新型的加壓結構1裝設在制鞋用壓底機2上的示 意圖；在該制鞋用壓底機2的機臺21上方且對應鞋體的任意一面處裝設該加壓結構1。其中，該動力源13由壓缸組成(參見圖4)，每個壓缸均具有出力軸(動力輸出端)來和與該動力源13對應相設的每一個塑形基材11組設。當將鞋體置放于壓底機2的執行壓底空間處(請參見圖2、圖4、圖5)，并啟動壓 底動作時，各個動力源13便會連動與之對應相設的每一個塑形基材11，使每一個塑形基材 11頂掣鞋體的底部或側邊以進行壓底的動作；而因本實用新型的每一個塑形基材11至少 由一動力源13各自驅動，且對應鞋體的任意一面均設有多個塑形基材11，即每一個塑形基 材11僅對應到鞋體一面的其中一小段，且各塑形基材11本身具柔軟性以及其內部多個顆 粒元件12會隨受力方向移位的特性，因此在以動力源13推送該加壓結構1貼靠鞋體進行 壓底作業時，可令該加壓結構1的每一個塑形基材11能隨鞋體造型的不同，改變形體并因 此與鞋體密貼，使相互黏合的鞋體組件間具有較佳的黏合效果，進而提高鞋體的結構強度， 而使鞋子的使用壽命更長。其中，顆粒元件I2選用鋼珠或砂，當顆粒元件12的粒徑越小時，該加壓結構1的 塑形基材11與鞋體間的密貼效果越好。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求一種制鞋用壓底機的加壓結構，其特征在于，所述制鞋用壓底機的加壓結構包括多個塑形基材，所述塑形基材為具可塑性的軟性材質，其對應設置在鞋體的一面，每一個所述塑形基材僅對應所述鞋體的一面的其中一段，每一個所述塑形基材的內部均具有一中空空間；多個顆粒元件，裝設在各個所述塑形基材的中空空間內；多個能推動所述塑形基材移位的動力源，每一個所述塑形基材至少分別對應設置一所述動力源。
2.如權利要求1所述的制鞋用壓底機的加壓結構，其特征在于，所述塑形基材為橡膠 或硅膠。
3.如權利要求2所述的制鞋用壓底機的加壓結構，其特征在于，所述顆粒元件為鋼珠 或砂。
專利摘要本實用新型提出一種制鞋用壓底機的加壓結構，該加壓結構包括多個塑形基材、裝設在各個塑形基材內部的多個顆粒元件、以及分別推動各個塑形基材移位的動力源；據此，借由對應鞋體的加壓結構設有分別以多個動力源驅動加壓的塑形基材，與該塑形基材的柔軟性及其內部多個顆粒元件隨受力方向移位的特性，可令該塑形基材能隨鞋體造型的不同，改變形體并因此與鞋體密貼，形成良好的密貼加壓狀態，使各鞋體組件間具有更佳的加壓黏合效果。
文檔編號A43D25/00GK201640699SQ201020148010
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者楊茂雄 申請人:力德機械有限公司